लकड़ी की छड़ी कार्बोनाइजेशन उपकरण

बांस के कोयले की कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया को चार चरणों में विभाजित किया गया है: प्रीहीटिंग, ड्राई डिस्टिलेशन, कोकिंग और कूलिंग।
1. प्रीहीटिंग चरण
सबसे पहले, अतिरिक्त नमी को हटाने के लिए बांस को सुखाया जाना चाहिए, और फिर पहले से गरम करने के लिए कार्बोनाइजेशन भट्ठी में डाल दिया जाना चाहिए। प्रीहीटिंग चरण के दौरान, भट्टी का तापमान धीरे-धीरे बढ़ना चाहिए। धीरे-धीरे बढ़ते तापमान पर बांस की सतह से नमी और वाष्पशील कार्बनिक पदार्थ धीरे-धीरे हट जाते हैं। इसके अलावा, अत्यधिक ऑक्सीजन को कार्बोनाइजेशन भट्टी में प्रवेश करने और बाद की कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया की गुणवत्ता को प्रभावित करने से रोकने के लिए भट्ठी में ऑक्सीजन की आपूर्ति को नियंत्रित करने पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
2. शुष्क आसवन चरण
पहले से गरम करने के बाद, बांस शुष्क आसवन चरण में प्रवेश करता है। कार्बोनाइजेशन भट्ठी में, बांस को उच्च तापमान से गर्म किया जाएगा, कार्बनिक पदार्थ विघटित होना शुरू हो जाएगा, और जारी गैस को पाइपलाइन के साथ छुट्टी दे दी जाएगी। शुष्क आसवन चरण के दौरान, तापमान धीरे-धीरे लगभग 200 डिग्री तक पहुंच जाता है, बांस के अंदर का सेलूलोज़ विघटित होना शुरू हो जाता है, और बड़ी मात्रा में वाष्पशील कार्बनिक पदार्थ निकल जाते हैं।

3. कोकिंग चरण
जब तापमान लगभग 300 डिग्री तक बढ़ता रहता है, तो बांस में मौजूद ठोस घटक कार्बन में परिवर्तित होने लगते हैं, जिससे एक स्थिर कार्बोनाइज्ड उत्पाद बनता है। बांस चारकोल के कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया में कोकिंग चरण सबसे महत्वपूर्ण चरण है। अत्यधिक तापमान से बचने के लिए इस स्तर पर भट्ठी के तापमान को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जाना चाहिए, जिससे कार्बोनेटेड उत्पाद की गुणवत्ता में कमी आएगी।
4. शीतलन अवस्था
जब कार्बोनाइज्ड उत्पाद सभी अस्थिर कार्बनिक पदार्थों को जला देता है, तो बांस का कोयला शीतलन चरण में प्रवेश करता है। यह चरण मुख्य रूप से कार्बोनाइज्ड उत्पाद के तापमान को कम करने और कार्बोनाइज्ड उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कार्बोनाइजेशन भट्टी है।