लकड़ी गोली मिल

वुड पेलेट मिल एक विशेष उपकरण है जिसे लकड़ी के पेलेट, संपीड़ित कार्बनिक पदार्थों से बने एक प्रकार के बायोमास ईंधन का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये मिलें कच्ची लकड़ी सामग्री जैसे चूरा, लकड़ी के चिप्स, छाल और कृषि अवशेषों को लगातार, छोटे व्यास वाले छर्रों में परिवर्तित करती हैं जिन्हें संभालना और संग्रहीत करना आसान होता है। लकड़ी गोली मिल के मुख्य घटकों में एक फ़ीड प्रणाली, एक घूमने वाली डाई और एक रोलर शामिल हैं। यह प्रक्रिया कच्चे माल को मिल में डालने से शुरू होती है। उच्च दबाव और तापमान के तहत, सामग्री को घूर्णन रिंग डाई में छोटे छेद के माध्यम से मजबूर किया जाता है। जैसे ही सामग्री को बाहर निकाला जाता है, यह घर्षण और दबाव के कारण छर्रों का निर्माण करती है। वितरण के लिए पैक किए जाने से पहले इन छर्रों को एक साथ चिपकने से रोकने के लिए ठंडा किया जाता है। लकड़ी की गोली मिलें नवीकरणीय ऊर्जा के उत्पादन में आवश्यक हैं और जीवाश्म ईंधन के विकल्प के रूप में उपयोग किए जाने पर कार्बन उत्सर्जन में कमी लाने में योगदान करती हैं। वे दक्षता, बहुमुखी प्रतिभा और पर्यावरणीय लाभ प्रदान करते हैं, जो उन्हें बायोएनर्जी उद्योग में मूल्यवान संपत्ति बनाते हैं।

पेलेट मिल में लकड़ी के छर्रों के निर्माण की प्रक्रिया में कई चरण शामिल होते हैं

कच्चे माल की तैयारी
लकड़ी के चिप्स, चूरा और अन्य लिग्नोसेल्यूलोसिक बायोमास जैसे कच्चे माल को एकत्र किया जाता है और किसी भी प्रदूषक या बड़े कणों को हटाने के लिए जांच की जाती है। फिर नमी की मात्रा को इष्टतम स्तर (आमतौर पर लगभग 10-15%) तक कम करने के लिए सामग्री को सुखाया जाता है, जो कुशल गोली उत्पादन सुनिश्चित करता है और शीतलन प्रक्रिया के दौरान छर्रों को एक साथ चिपकने या बंद होने से रोकता है।

सामग्री पीसना
यदि कच्चा माल पर्याप्त रूप से महीन नहीं है, तो आवश्यक कण आकार प्राप्त करने के लिए इसे हथौड़ा चक्की या किसी अन्य पीसने वाले उपकरण से गुजारा जाता है। इससे सतह क्षेत्र बढ़ जाता है, जो गोलीीकरण के दौरान उचित बंधन के लिए आवश्यक है।

pelletization
पिसी हुई सामग्री पेलेट मिल में प्रवेश करती है, जहां इसे छेद वाले धातु डाई के माध्यम से दबाया जाता है। डाई में एक घूमने वाला रोलर लगा होता है जिसे डाई प्लेट कहा जाता है। रोलर सामग्री पर बल लगाता है, उसे डाई में छेद के माध्यम से धकेलता है। जैसे ही सामग्री डाई में छोटे छिद्रों से गुजरती है, इसे समेकित किया जाता है और लंबे धागों में बाहर निकाला जाता है, जिसे फिर चाकू या ब्लेड से वांछित लंबाई के छर्रों में काट दिया जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गर्मी और दबाव के कारण लकड़ी में प्राकृतिक लिग्निन पिघल जाता है, जो एक बांधने की मशीन के रूप में कार्य करता है जो गोली को एक साथ रखता है।

शीतलक
डाई से निकलने वाले गर्म छर्रे अभी भी काफी गर्म होते हैं (अक्सर लगभग 90 डिग्री या उससे अधिक)। उन्हें पेलेट कूलर या काउंटर-फ्लो कूलर का उपयोग करके ठंडा किया जाता है, जो तापमान को कम करके पेलेट की अखंडता और गुणवत्ता को बनाए रखने में मदद करता है। शीतलन तब किया जाता है जब छर्रे कन्वेयर बेल्ट पर या घूमने वाले ड्रम के भीतर चल रहे होते हैं।

साइज़िंग और स्क्रीनिंग
एक बार ठंडा होने पर, समान आकार सुनिश्चित करने और किसी भी बारीक या बड़े टुकड़े को हटाने के लिए छर्रों को छान लिया जाता है। उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने और छर्रों को बाजार मानकों के अनुरूप सुनिश्चित करने के लिए यह कदम महत्वपूर्ण है।

चुंबकीय पृथक्करण
एक चुंबकीय विभाजक का उपयोग अक्सर किसी भी धातु संदूषक को हटाने के लिए किया जाता है जो गलती से प्रक्रिया में प्रवेश कर गया हो।

पैकेजिंग
अंत में, छर्रों को बैग या थोक कंटेनरों में पैक किया जाता है, जो भंडारण, परिवहन और बिक्री के लिए तैयार होते हैं।

पूरी प्रक्रिया के दौरान, गोली की गुणवत्ता और उत्पादकता को अनुकूलित करने के लिए नमी की मात्रा, तापमान और दबाव जैसे मापदंडों की निगरानी और नियंत्रण करना महत्वपूर्ण है। यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण उपाय भी लागू किए जाते हैं कि अंतिम उत्पाद आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करता है।

लकड़ी की गोली मिल का रखरखाव दीर्घायु, दक्षता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। यहां कुछ प्रमुख रखरखाव प्रथाएं दी गई हैं:

नियमित निरीक्षण
सभी घटकों का दैनिक दृश्य निरीक्षण करें। घिसाव के लक्षण देखें, जैसे डाई में दरारें, घिसे-पिटे चाकू, या ढीले बेयरिंग।

स्नेहन
निर्माता की सिफारिशों के अनुसार सभी चलने वाले हिस्सों को अच्छी तरह से चिकनाईयुक्त रखें। यह घर्षण और घिसाव को कम करता है, बियरिंग और गियर की समय से पहले विफलता को रोकता है।

डाई और रोलर रखरखाव
डाई और रोलर सबसे महत्वपूर्ण घिसाव वाले हिस्से हैं। जब वे गुणवत्तापूर्ण छर्रों का कुशलतापूर्वक उत्पादन करने के लिए बहुत अधिक घिसे हुए हो जाएं तो उन्हें बदल दें। सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए उचित संरेखण और अंतराल सेटिंग्स सुनिश्चित करें।

स्वच्छता
धूल जमा होने से रोकने के लिए पेलेट मिल को साफ रखें, जिससे आग लगने का खतरा हो सकता है। नियमित रूप से वैक्यूम करें या झाडू लगाएं और धूल का उचित निपटान करें।

फ़िल्टर प्रतिस्थापन
धूल को मोटर और अन्य संवेदनशील क्षेत्रों में प्रवेश करने से रोकने के लिए नियमित रूप से एयर फिल्टर बदलें।

विद्युत उपकरण
समय-समय पर विद्युत कनेक्शन और वायरिंग का निरीक्षण करें। सुनिश्चित करें कि वे सुरक्षित हैं और जंग से मुक्त हैं।

तापमान की निगरानी
संचालन के दौरान पेलेट मिल के तापमान की निगरानी करें। अत्यधिक गर्मी ओवरलोडिंग या अपर्याप्त स्नेहन जैसी समस्याओं का संकेत दे सकती है।

आपातकालीन रोक और सुरक्षा उपकरण
सुनिश्चित करें कि सभी आपातकालीन स्टॉप बटन और सुरक्षा उपकरण हर समय सही ढंग से काम कर रहे हैं और पहुंच योग्य हैं।

शीतलन प्रणाली
छर्रों को अधिक गरम होने से बचाने के लिए कूलर को अच्छी चालू स्थिति में रखें, जिससे उनकी गुणवत्ता ख़राब हो सकती है।

रखरखाव अभिलेख
रखरखाव गतिविधियों का विस्तृत रिकॉर्ड रखें, जिसमें तारीखें, बदले गए हिस्से और अवलोकन शामिल हैं। इससे पैटर्न की पहचान करने और भविष्य में रखरखाव की जरूरतों का अनुमान लगाने में मदद मिलेगी।