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बायोमास गोली मशीन के अंदर दबाव के कारकों का विश्लेषण और प्रभाव

बायोमास कच्चे माल को उच्च घनत्व गोली ईंधन में परिवर्तित करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में, बायोमास गोली मशीन का आंतरिक दबाव गोली मोल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों में से एक है। तो, बायोमास गोली मशीन के अंदर कितने दबाव की आवश्यकता है, और यह दबाव उत्पादन को कैसे प्रभावित करता है?
जब बायोमास गोली मशीन काम कर रही होती है, तो यह यांत्रिक बल के माध्यम से ढीले बायोमास कच्चे माल को एक निश्चित घनत्व के साथ छर्रों में संपीड़ित करती है। इस प्रक्रिया में आंतरिक दबाव महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। पर्याप्त दबाव यह सुनिश्चित कर सकता है कि कच्चे माल को एक स्थिर गोली संरचना बनाने के लिए कसकर संयोजित किया गया है, जबकि छर्रों की ताकत और घनत्व में सुधार हुआ है। इसके विपरीत, यदि दबाव अपर्याप्त है, तो छर्रे ढीले, नाजुक या बनने में भी असमर्थ हो सकते हैं।

 

wood pellet machine

 

नमूना क्षमता शक्ति DIMENSIONS वज़न
एमके-250 100-200किग्रा/घंटा 15 किलोवाट 1120*440*1060मिमी 400 किलो
एमके-300 200-300किग्रा/घंटा 22kw 1280*560*1220मिमी 700 किग्रा
एमके-350 300-400किग्रा/घंटा 30 किलोवाट 1300*600*1250मिमी 800 किलो
एमके-400 400-600किग्रा/घंटा 37 किलोवाट 1390*650*1290 मिमी 1000 किग्रा
एमके450 600-800किग्रा/घंटा 45 किलोवाट 1620*700*1600मिमी 1500 किलो


बायोमास गोली मशीन के अंदर दबाव को प्रभावित करने वाले कारक
1. कच्चे माल की विशेषताएं: विभिन्न प्रकार के बायोमास कच्चे माल में अलग-अलग भौतिक और रासायनिक गुण होते हैं, जैसे नमी की मात्रा, फाइबर की लंबाई, कठोरता, आदि। ये कारक सीधे गोली मशीन के अंदर दबाव की मांग को प्रभावित करेंगे। उदाहरण के लिए, उच्च नमी सामग्री वाले कच्चे माल संपीड़न के दौरान अधिक घर्षण उत्पन्न करेंगे, जिससे आवश्यक दबाव बढ़ जाएगा।
2. उपकरण डिजाइन: बायोमास गोली मशीन की डिजाइन संरचना, जिसमें मोल्ड आकार, संपीड़न अनुपात, फीडिंग विधि इत्यादि शामिल है, इसके आंतरिक दबाव को प्रभावित करेगी। उचित उपकरण डिज़ाइन ऊर्जा की खपत को कम कर सकता है, उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकता है और छर्रों की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है।
3. संचालन की स्थिति: संचालन के दौरान तापमान, आर्द्रता, भोजन की गति और अन्य स्थितियां भी गोली मशीन के अंदर दबाव को प्रभावित करेंगी। उदाहरण के लिए, उचित तापमान कच्चे माल को नरम कर सकता है और इसकी संपीड़न कठिनाई को कम कर सकता है; जबकि बहुत तेज़ फीडिंग गति से सांचे में कच्चे माल का असमान वितरण हो सकता है और स्थानीय दबाव बढ़ सकता है।

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