स्क्रू प्रेस ब्रिकेटिंग मशीन कैसे काम करती है?
मूल सिद्धांत
घर्षणात्मक तापन + लिग्निन स्व-आसंजन
सभी बायोमास ब्रिकेट मशीनों की तरह,पेंच-प्रकार की ब्रिकेट मशीनस्वयं-आसंजन के लिए कच्चे माल में लिग्निन पर निर्भर करता है, लेकिन इसकी हीटिंग विधि और दबाव उत्पादन तंत्र अद्वितीय हैं। ऑपरेशन के दौरान, उच्च गति से घूमने वाला स्क्रू कच्चे माल को धकेलता है, जिससे सामग्री और स्क्रू शाफ्ट और गठित गुहा की आंतरिक दीवार के बीच तीव्र घर्षण पैदा होता है, जो स्वाभाविक रूप से इसे 160 डिग्री तक गर्म करता है, जिससे लिग्निन नरम और पिघल जाता है। इसके साथ ही, टेपरिंग स्क्रू संरचना सामग्री की गति की जगह को कम कर देती है, जिससे 15-30MPa उच्च दबाव उत्पन्न होता है, जो ढीली सामग्री को घने रूप में संपीड़ित करता है। ठंडा होने के बाद, लिग्निन जम जाता है और ब्रिकेट बनाता है। पूरी प्रक्रिया के दौरान किसी बाहरी हीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे यह ऊर्जा-कुशल और अत्यधिक प्रभावी हो जाती है।
परिचालन चरण
चरण 1: उपकरण आवश्यकताओं को अनुकूलित करने के लिए कच्चे माल का पूर्व उपचार
हालाँकि यह एक सतत संचालन मॉडल हैछोटी पेंच ईट मशीनइसमें कच्चे माल की आवश्यकताएं सामान्य ब्रिकेट मशीनों के समान ही होती हैं। कच्चे माल को 2 - 8 मिमी के कण आकार में कुचलने की जरूरत है, पत्थर और धातु जैसी अशुद्धियों को हटा दें, और नमी की मात्रा को 8% -15% तक नियंत्रित करें। अपर्याप्त पूर्व-उपचार से स्क्रू शाफ्ट पर त्वरित घिसाव हो सकता है और तैयार उत्पाद ढीला हो सकता है। छोटे प्रसंस्करण संयंत्र एक एकीकृत "प्रीट्रीटमेंट-ब्रिजिंग" प्रक्रिया स्थापित करने के लिए एक हथौड़ा मिल और एक ड्रायर को जोड़ सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि कच्चा माल उपकरण के संचालन मानकों के अनुकूल है।
चरण 2: सतत फीडिंग और एक्सट्रूज़न मोल्डिंग
पूर्व-उपचारित कच्चे माल को हॉपर में एक मिश्रण उपकरण के माध्यम से समान रूप से एक्सट्रूज़न कक्ष में डाला जाता है। स्क्रू शाफ्ट सामग्री को धकेलते हुए 50-200 आरपीएम पर घूमता है। उच्च दबाव और उच्च तापमान के तहत, सामग्री धीरे-धीरे सघन हो जाती है और अंत में एक बेलनाकार आकार बनाने के लिए मोल्डिंग डाई के माध्यम से बाहर निकल जाती है। एक फ्लैटबेड ब्रिकेट मशीन की रुक-रुक कर होने वाली क्रशिंग के विपरीत,स्क्रू ब्रिकेट एक्सट्रूडर मशीनभोजन के लिए रुके बिना 24 घंटे तक लगातार काम कर सकता है, जिससे उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय सुधार होता है।
चरण 3: काटना, ठंडा करना और तैयार उत्पाद का भंडारण
एक्सट्रूज़न के बाद, बेलनाकार आकार को उच्च गति कटर द्वारा काटा जाता है ताकि निश्चित लंबाई 5 - 20 सेमी के ईंधन ब्लॉक बनाए जा सकें। तैयार उत्पाद की एक समान लंबाई सुनिश्चित करने के लिए कटर की गति स्क्रू शाफ्ट की गति से सटीक रूप से मेल खाती है। ताजा बने तैयार उत्पाद का तापमान 100 डिग्री से अधिक होता है। नमी के अवशोषण और गिरावट से बचने के लिए इसे कूलिंग फैन या काउंटर-करंट कूलर द्वारा कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाना चाहिए। ठंडा किए गए तैयार उत्पाद की गुणवत्ता सामान्य ब्रिकेटिंग मशीन उत्पादों की तुलना में बेहतर है, और इसे सीधे भंडारण में रखा जा सकता है या थोक में बेचा जा सकता है।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1.छोटी बायोमास ब्रिकेट बनाने की मशीन के लिए उपकरण की कीमत क्या है?
इसकी लागत लगभग US$1,500.00 - 25,000.00 है
2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।
