बायोमास पेलेट मिल के साथ लकड़ी का बुरादा पेलेट कैसे बनाएं: पूरी प्रक्रिया गाइड

लकड़ी का बुरादा छर्रों क्या हैं

लकड़ी के बुरादे के गोले छोटे बेलनाकार ईंधन उत्पाद हैं जो उच्च दबाव में बायोमास को संपीड़ित करके बनाए जाते हैं। वे ढीले चूरा और लकड़ी के कचरे की ऊर्जा को कम नमी वाले घने, समान ईंधन में केंद्रित करते हैं, जिससे उन्हें भंडारण, परिवहन और साफ-सुथरे तरीके से जलाना आसान हो जाता है। चूँकि कच्चा माल आरा मिलों और लकड़ी प्रसंस्करण का उपोत्पाद है, गोली बनाने से निपटान की समस्या एक बिक्री योग्य उत्पाद में बदल जाती है, और उसी प्रक्रिया का उपयोग लकड़ी के चिप्स, छीलन और वानिकी अवशेषों के लिए किया जाता है।

कच्चे माल की आवश्यकताएँ

पैरामीटर	मांग
नमी की मात्रा	10-15 प्रतिशत, लगभग 12 प्रतिशत आदर्श
कण का आकार	5 मिमी या उससे नीचे, आदर्श रूप से 3-5 मिमी
पवित्रता	धातु, पत्थर और बड़े आकार के टुकड़ों से मुक्त
फीडस्टॉक	चूरा, लकड़ी के चिप्स, छीलन, वानिकी अपशिष्ट

दो स्थितियाँ यह तय करती हैं कि कोई बैच अच्छी तरह से गोली बना पाएगा या नहीं। 10 से 15 प्रतिशत खिड़की के बाहर नमी या तो पाउडर या नरम फटे हुए छर्रों का उत्पादन करती है, और 5 मिमी से बड़े कण रोलर और डाई के बीच प्रवाह को बाधित करते हैं। मशीन तक पहुंचने से पहले सामग्री की स्क्रीनिंग और उसे सुखाना उपलब्ध सबसे सस्ती गुणवत्ता वाला बीमा है।

छः चरणीय उत्पादन प्रक्रिया

चरण 1: कुचलना।लकड़ी के बड़े टुकड़ों को लकड़ी के कोल्हू से छोटे चिप्स में बदल दिया जाता है ताकि डाउनस्ट्रीम मशीनें उन्हें संभाल सकें।

चरण 2: पीसना।एक हथौड़ा मिल चिप्स को 5 मिमी से नीचे के बारीक चूरा में बदल देती है। समान कण आकार दबाव दबाव को स्थिर रखता है।

चरण 3: सुखाना।बड़ी लाइनों में रोटरी ड्रायर का उपयोग करके या छोटे ऑपरेशनों में प्राकृतिक वायु सुखाने से नमी को 10 से 15 प्रतिशत तक कम किया जाता है। बहुत गीला, और छर्रों में दरार; बहुत सूखा, और वे नहीं बनेंगे।

चरण 4: गोली बनाना।चूरा को पेलेट मिल द्वारा डाई के माध्यम से संपीड़ित किया जाता है। उच्च दबाव प्लस घर्षण गर्मी प्राकृतिक लिग्निन को नरम कर देती है, जो बिना किसी रासायनिक योजक के गोली को बांध देती है।

चरण 5: ठंडा करना।गर्म छर्रों को ठंडा किया जाता है ताकि सतह सख्त हो जाए और आकार बना रहे। ठंडा करने से बैग में नमी का पुनः अवशोषण भी रुक जाता है।

चरण 6: स्क्रीनिंग और पैकेजिंग।टूटे हुए छर्रों और कणों को हटा दिया जाता है और तैयार उत्पाद को भंडारण या परिवहन के लिए तैयार बैग में पैक किया जाता है।

पेलेट गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक

नमी की मात्रासबसे महत्वपूर्ण कारक है: 10 से 15 प्रतिशत की सीमा लगभग हर लकड़ी आधारित सामग्री पर लागू होती है।कण एकरूपतासंपीड़न भार को स्थिर रखता है, इसलिए 3 से 5 मिमी की हैमर मिल स्क्रीन मानक अभ्यास है।दबाने का दबावघनत्व निर्धारित करता है, और यह डाई संपीड़न अनुपात और रोलर से - से - डाई गैप द्वारा नियंत्रित होता है, आमतौर पर 0.1 से 0.3 मिमी।मरने की स्थितिगोली की सतह और उसके स्थायित्व को आकार देता है; अंडाकार छेद वाला एक घिसा-पिटा डाई कमजोर, असमान छर्रे पैदा करता है।

सामान्य समस्याएँ एवं समाधान

छर्रे आसानी से टूट जाते हैं.नमी की मात्रा को सीमा के अनुसार समायोजित करें; सामग्री आमतौर पर बहुत सूखी या बहुत गीली होती है।कम उत्पादन.भोजन प्रणाली की जाँच करें और स्थिर, समान दर से भोजन दें।मशीन में रुकावट.कच्चे माल की स्क्रीनिंग करें ताकि कण का आकार एक समान हो और 5 मिमी से कम हो।कम गोली घनत्व.डाई कम्प्रेशन अनुपात बढ़ाएँ या रोलर को {{0} से {{1} डाई गैप तक जाँचें, और पुष्टि करें कि डाई फीडस्टॉक से मेल खाती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

Q1. गोली बनाने के लिए सबसे अच्छी नमी की मात्रा क्या है?

10 से 15 प्रतिशत, जिनमें से लगभग 12 प्रतिशत लकड़ी आधारित सामग्रियों के लिए सबसे स्थिर परिणाम देते हैं।

Q2. क्या चूरा को सीधे गोली में डाला जा सकता है?

केवल तभी जब इसकी नमी और कण आकार पहले से ही आवश्यकताओं को पूरा करते हों। अधिकांश मामलों में सुखाने और स्क्रीनिंग चरण की अभी भी आवश्यकता होती है।

Q3. क्या मुझे एडिटिव्स या बाइंडरों की आवश्यकता है?

नहीं, लकड़ी में प्राकृतिक लिग्निन दबाव और घर्षण गर्मी द्वारा सक्रिय होने पर बांधने की मशीन के रूप में कार्य करता है।

Q4. सामान्य गोली का आकार क्या है?

ईंधन छर्रों का उत्पादन आमतौर पर 6 से 8 मिमी व्यास में किया जाता है, कटर सेटिंग के आधार पर लंबाई में लगभग 5 से 20 मिमी की कटौती की जाती है।

Q5. क्या चूरा गोली उत्पादन लाभदायक है?

हां, जहां कम लागत वाला फीडस्टॉक उपलब्ध है और बायोमास ईंधन की मांग है, क्योंकि यह प्रक्रिया अपशिष्ट पदार्थ में महत्वपूर्ण मूल्य जोड़ती है।

Q6. पूरी लाइन के लिए किस उपकरण की आवश्यकता होती है?

एक लकड़ी कोल्हू, हथौड़ा मिल, ड्रायर, गोली मिल, कूलर, और पैकिंग मशीन। वायु सुखाने और प्राकृतिक शीतलन का उपयोग करके छोटे ऑपरेशन ड्रायर और कूलर को गिरा सकते हैं।