वुड पेलेट मशीन बायोमास पेलेट उत्पादन के लिए लकड़ी और गैर - लकड़ी सामग्री को कैसे जोड़ती है

 

 

लकड़ी और गैर लकड़ी के कच्चे माल का वैज्ञानिक सम्मिश्रण बायोमास छर्रों की गुणवत्ता में सुधार के लिए महत्वपूर्ण है। यह विधि कच्चे माल की कमियों की भरपाई कर सकती है; उदाहरण के लिए, लकड़ी के कच्चे माल का कैलोरी मान उच्च होता है, लेकिन लागत अधिक होती है, जबकि पुआल के कच्चे माल की लागत कम होती है, लेकिन लंबे रेशे होते हैं। सम्मिश्रण से "लागत-प्रभावशीलता + प्रदर्शन" का दोहरा अनुकूलन प्राप्त होता है। छोटी लकड़ी गोली मशीन की प्रसंस्करण तकनीक इस मिश्रित उत्पादन के लिए सही समर्थन प्रदान करती है।

 

कच्चे माल के सम्मिश्रण का मूल अनुपात है, जिसे उत्पाद के इच्छित उपयोग के अनुसार सटीक रूप से समायोजित करने की आवश्यकता होती है। ऊर्जा गोली उत्पादन में, अनुशंसित सम्मिश्रण अनुपात 30%-40% लकड़ी का कच्चा माल, 40%-50% पुआल कच्चा माल और 10%-20% शैल कच्चा माल है। एक ऊर्जा संयंत्र में 35% चूरा, 45% मकई के डंठल और 20% मूंगफली के छिलकों के अनुपात का उपयोग किया गया। लकड़ी की गोली मशीन से प्रसंस्करण के बाद, छर्रों ने 4400 किलो कैलोरी/किलोग्राम का कैलोरी मान, 93% की गठन दर और शुद्ध लकड़ी के छर्रों की तुलना में 30% की लागत में कमी हासिल की। फ़ीड छर्रों के मिश्रण अनुपात को पोषण संतुलन को प्राथमिकता देनी चाहिए। उदाहरण के लिए, गोमांस पशु आहार में 10% चूरा, 50% अल्फाल्फा घास, 30% मकई के दाने और 10% गेहूं की भूसी के अनुपात का उपयोग किया जा सकता है। लकड़ी की सामग्री जोड़ने से गोली संरचना में सुधार होता है और भंडारण प्रतिरोध बढ़ता है।

 

कच्चे माल का पूर्व उपचार मिश्रण प्रक्रिया के लिए मौलिक है, जो विभिन्न सामग्रियों में लगातार कण आकार और नमी की मात्रा सुनिश्चित करता है। सबसे पहले, कण आकार के अंतर के कारण असमान मिश्रण से बचने के लिए सभी कच्चे माल को ग्राइंडर का उपयोग करके 2-5 मिमी पाउडर में संसाधित किया जाना चाहिए। दूसरा, नमी की मात्रा को 12% से 15% के बीच समान रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि भूसे में नमी की मात्रा बहुत अधिक है (उदाहरण के लिए, ताजा भूसे में नमी की मात्रा 60% से ऊपर), तो इसे पहले सुखाना चाहिए; यदि चूरा में नमी की मात्रा बहुत कम है (उदाहरण के लिए, 8% से कम), तो इसे समायोजित करने के लिए थोड़ी मात्रा में पानी का छिड़काव किया जा सकता है। एक प्रसंस्करण संयंत्र ने लगातार नमी की मात्रा बनाए रखने की उपेक्षा की, जिसके परिणामस्वरूप कुछ मिश्रित कच्चे माल एकत्रित हो गए और अन्य ढीले हो गए, जिसमें गोली निर्माण दर केवल 75% थी। नमी की मात्रा को समायोजित करने के बाद, गठन दर बढ़कर 91% हो गई।

 

लकड़ी गोली निर्माण प्रक्रिया के लिए पैरामीटर सेटिंग्स को मिश्रित कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार अनुकूलित किया जाना चाहिए। जब मिश्रित कच्चे माल में फाइबर की मात्रा अधिक होती है (उदाहरण के लिए, पुआल 50% से अधिक होता है), तो उपकरण की गति को 280-300 आर/मिनट तक बढ़ाने की आवश्यकता होती है, और यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव दबाव 12-15 एमपीए तक समायोजित किया जाता है कि फाइबर पूरी तरह से बाहर निकले और आकार में हों। यदि शेल सामग्री का अनुपात अधिक है, तो गति को 220-250 आर/मिनट तक कम किया जा सकता है, और दबाव 10 एमपीए पर बनाए रखा जा सकता है। कच्चे माल में लिग्निन और पेक्टिन को पूरी तरह से नरम करने और बंधन बल को बढ़ाने के लिए ताप तापमान को आम तौर पर 80-90 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है। साथ ही, यह सुनिश्चित करने के लिए कि विभिन्न कच्चे माल को दबाने से पहले समान रूप से मिश्रित किया जाता है, कण गुणों में उतार-चढ़ाव से बचने के लिए उपकरण के मजबूर मिश्रण फ़ंक्शन को सक्रिय करने की आवश्यकता होती है।

 

 

 

 

ग्राहक का आगमन

 

सम्मान प्रमाण पत्र

 

 

 

1.औद्योगिक लकड़ी गोली मशीन के लिए उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,900.00 - 28,600.00 है

 

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।

 

3. हम कौन सी सेवाएँ प्रदान कर सकते हैं?
हमारे पास पेशेवर विदेशी इंस्टॉलर हैं जो इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और मुफ्त प्रशिक्षण के लिए जिम्मेदार हैं। पेशेवर कर्मी दिन के 24 घंटे ऑनलाइन आपका इंतजार कर रहे हैं।

 

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