छोटी बायोमास ब्रिकेट मशीन की दक्षता कैसे सुधारें?

लकड़ी की चिप संपीड़न दक्षता में सुधार करने के लिएछोटी लकड़ी ईट प्रेस मशीन, मुख्य उद्देश्य "मानव {{0} मशीन {{1} सामग्री" प्रक्रियाओं के समन्वय को अनुकूलित करना है, जबकि डाउनटाइम नुकसान को कम करने के लिए उचित दैनिक उपकरण रखरखाव भी सुनिश्चित करना है।

 

 

कार्यकुशलता में सुधार के संबंध में

सबसे पहले, कच्चे माल के मिलान का अनुकूलन करें। कच्चे माल की समस्याओं के कारण बार-बार मशीन चालू होने और बंद होने से बचने के लिए पूर्व-उपचारित लकड़ी के चिप्स को कण आकार और नमी सामग्री मानकों को पूरा करना होगा। लकड़ी के चिप्स के "तत्काल प्रसंस्करण और संपीड़न" को प्राप्त करने, भंडारण समय और माध्यमिक नुकसान को कम करने के लिए एक पूर्व-उपचार स्टेशन स्थापित किया जा सकता है। दूसरे, की संचालन प्रक्रिया को अनुकूलित करेंछोटी लकड़ी की धूल ब्रिकेटिंग मशीन. भोजन के दौरान, एक समर्पित व्यक्ति को सामग्री संचय को रोकने के लिए हॉपर आंदोलनकारी के साथ मिलकर, एक समान गति से सामग्री खिलानी चाहिए। साथ ही, पैरामीटर विचलन का अनुमान लगाने और समायोजन समय को कम करने के लिए ब्रिकेटिंग स्थिति की वास्तविक समय में निगरानी की जानी चाहिए। बैच उत्पादन के लिए, निरंतर संचालन के लिए मापदंडों को पूर्व-कैलिब्रेटेड किया जा सकता है, बार-बार स्टार्ट-अप और शटडाउन से बचा जा सकता है और प्रति यूनिट समय में आउटपुट बढ़ाया जा सकता है।

 

 

सहायक उपकरणों के उचित संयोजन से भी दक्षता में सुधार हो सकता है।

A हाइड्रोलिक चूरा ईट प्रेस मशीनमैन्युअल फीडिंग को बदलने के लिए एक छोटे स्वचालित फीडर के साथ जोड़ा जा सकता है, जिससे जनशक्ति की बचत करते हुए फीडिंग की गति और स्थिरता में सुधार होता है। एक छोटा कूलिंग फैन जोड़ने से ब्रिकेट्स की कूलिंग तेज हो जाती है, कूलिंग चक्र छोटा हो जाता है और भंडारण दक्षता में सुधार होता है। इसके अलावा, एक निश्चित संचालन योजना बनाने के लिए चूरा विशेषताओं के आधार पर पैरामीटर संयोजनों को अनुकूलित करने से बार-बार समायोजन से बचा जाता है, जिससे संपीड़न दक्षता में और सुधार होता है; सामान्य परिस्थितियों में, प्रति घंटा आउटपुट 10% -15% तक बढ़ाया जा सकता है।

 

उपकरण रखरखाव कुशल संचालन सुनिश्चित करने की नींव है, जिसके लिए नियमित रखरखाव तंत्र की स्थापना की आवश्यकता होती है। दैनिक रखरखाव के लिए, प्रत्येक संपीड़न ऑपरेशन के बाद, उपकरण के अंदर बचे हुए चूरा को साफ करें, सामग्री को सख्त होने और चिपकने से रोकने के लिए बनाने वाली गुहा, डाई होल और कटर की सफाई पर ध्यान केंद्रित करें; जैसे आसानी से पहने जाने वाले हिस्सों की पहनने की स्थिति की जाँच करेंपेंच ईट मशीनरोलर्स और कटर, उन्हें समय पर चिकनाई दें और बनाए रखें, उपकरण के प्रमुख हिस्सों में साप्ताहिक रूप से चिकनाई वाला तेल डालें, और लीक और उम्र बढ़ने की समस्याओं की जांच के लिए मासिक रूप से हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिकल सिस्टम का व्यापक निरीक्षण करें।

 

घिसे हुए हिस्सों का नियमित रखरखाव और समय पर प्रतिस्थापन आवश्यक है। के प्रेशर रोलर्स और डाई होलछोटी चूरा ईट बनाने की मशीनइनका सेवा जीवन लगभग 2000-3000 घंटे है। ब्रिकेट की गुणवत्ता और दक्षता को प्रभावित होने से बचाने के लिए उन्हें पहनने के तुरंत बाद बदला जाना चाहिए। स्थिर दबाव संचरण सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक मॉडल को नियमित हाइड्रोलिक तेल परिवर्तन और अशुद्धता फ़िल्टरिंग की आवश्यकता होती है। शॉर्ट सर्किट को रोकने के लिए पुरानी तारों और ढीले कनेक्शनों के लिए विद्युत प्रणाली की जाँच की जानी चाहिए। बड़ी चूरा ईट मशीनों की तुलना में, छोटे उपकरणों की रखरखाव प्रक्रिया सरल होती है और लागत कम होती है। उचित दैनिक रखरखाव उपकरण विफलता दर को 40% से अधिक कम कर सकता है, जिससे निरंतर और कुशल संपीड़न संचालन सुनिश्चित होता है।

 

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

 

 

 

1. होममेड चूरा ईट प्रेस के लिए उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,500.00 - 25,000.00 है

 

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।

 

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