छोटी लकड़ी की ब्रिकेट प्रेस मशीन को चलाने के लिए चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका

 

 

कच्चे माल का पूर्व उपचार: मोल्डिंग के लिए एक ठोस नींव रखना

जबकि प्रीट्रीटमेंट छोटी लकड़ी अपशिष्ट ब्रिकेट मशीन के मुख्य संचालन का हिस्सा नहीं है, यह मशीन के सामान्य कामकाज को सुनिश्चित करने के लिए एक शर्त है। पत्थर और धातु जैसी अशुद्धियों को दूर करते हुए, कच्चे माल को 2 - 8 मिमी के कण आकार में कुचलने की आवश्यकता होती है। इसके साथ ही, नमी की मात्रा को 8% तक नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कच्चा माल ब्रिकेटिंग मशीन के प्रसंस्करण मानकों को पूरा करता है, नमी की मात्रा को धूप में सुखाकर या ड्रायर का उपयोग करके समायोजित किया जाना चाहिए।

समान फीडिंग: क्षमता को संतुलित करना और पूर्व-उपचारित कच्चे माल को स्थिर करना

पहले से उपचारित कच्चे माल को हॉपर में स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से डाला जाता है। हॉपर के भीतर एक आंदोलनकारी सामग्री संचय और ब्रिजिंग को रोकता है, जिससे समान फीडिंग सुनिश्चित होती है। फीडिंग गति का चूरा लॉग प्रेस मशीन की क्षमता से बिल्कुल मेल खाना चाहिए। छोटे मॉडलों के लिए, फीडिंग गति 50-100 किग्रा/घंटा पर नियंत्रित की जाती है, और बड़े मॉडलों के लिए, इसे 200-500 किग्रा/घंटा पर नियंत्रित किया जाता है। बहुत जल्दी-जल्दी खिलाने से उपकरण ओवरलोड हो सकता है और बंद हो सकता है, जबकि बहुत धीरे-धीरे खिलाने से क्षमता कम हो जाती है और ऊर्जा बर्बाद होती है।

 

एक्सट्रूज़न मोल्डिंग: कोर ऑपरेशनल चरण

कच्चे माल के मोल्डिंग गुहा में प्रवेश करने के बाद, छोटी लकड़ी की धूल ब्रिकेटिंग मशीन घनत्व और बंधन को प्राप्त करने के लिए संबंधित तंत्र के माध्यम से उच्च दबाव और उच्च तापमान लागू करती है। स्क्रू-प्रकार का एक्सट्रूज़न घर्षणात्मक ताप उत्पादन और सर्पिल एक्सट्रूज़न पर निर्भर करता है; हाइड्रोलिक एक्सट्रूज़न दबाव और निरंतर तापमान हीटिंग के लिए एक दबाव सिर का उपयोग करता है; और फ्लैट एक्सट्रूज़न दबाने के लिए दबाव रोलर्स और डाई छिद्रों का उपयोग करता है, जो अंततः कच्चे माल को स्तंभ आकार में बनाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि पैरामीटर उचित सीमा के भीतर हैं और घटिया तैयार उत्पादों से बचने के लिए प्रक्रिया के दौरान दबाव और तापमान की वास्तविक समय में निगरानी की जानी चाहिए।

काटना और ठंडा करना: तैयार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करना

मोल्डिंग छिद्र से स्तंभ सामग्री को बाहर निकालने के बाद, इसे प्रीसेट कटर द्वारा ईंधन के 5 - 20 सेमी ब्लॉक में काटा जाता है। समान लंबाई सुनिश्चित करने के लिए कटर की गति को आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है। ताजा बने तैयार उत्पाद का तापमान 100 डिग्री से अधिक है और उच्च तापमान नमी अवशोषण और गिरावट को रोकने के लिए इसे शीतलन उपकरण द्वारा या प्राकृतिक रूप से कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाना चाहिए। ठंडा होने के बाद, तैयार उत्पाद में आवश्यक घनत्व और स्थिर ताकत होती है और इसे सीधे संग्रहीत या आगे संसाधित किया जा सकता है।

 

ग्राहक का आगमन

 

 

 

सम्मान प्रमाण पत्र

 

 

 

1.छोटी चूरा ईट मशीन के लिए उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,500.00 - 25,000.00 है

 

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।

 

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