बायोमास गोली मोल्डिंग प्रभाव अच्छा नहीं है? यहां कारण विश्लेषण आता है

यदि प्रसंस्करण के दौरान छर्रे ढीले हैं या नहीं बने हैं, तो कई उपयोगकर्ता पहले प्रतिक्रिया देंगे कि मशीन में कुछ गड़बड़ है। बेशक, हमें पहले यह जांचना होगा कि मशीन के सभी हिस्से सामान्य हैं या नहीं और डिबगिंग के माध्यम से मूल बात का पता लगाना चाहिए। यदि उपकरण सामान्य है, तो अन्य कारण भी हैं। हमने विशेष रूप से तीन सबसे आम लोगों का सारांश दिया है।
1. स्वयं कच्चे माल की समस्या
विभिन्न कच्चे माल में अलग-अलग विशेषताएं, अलग-अलग फाइबर संरचनाएं और मोल्डिंग में कठिनाई की अलग-अलग डिग्री होती हैं। उदाहरण के लिए, ताड़ एक ऐसी सामग्री है जिसे दबाना मुश्किल है, और चूरा का 80 डिग्री के उच्च तापमान पर अपना स्वयं का बंधन प्रभाव होता है, इसलिए किसी चिपकने की आवश्यकता नहीं होती है। इसके अलावा, यदि यह एक मिश्रित सामग्री है, तो प्रत्येक सामग्री का मिश्रण अनुपात भी मोल्डिंग दर को प्रभावित करेगा।

2. कच्चे माल की नमी की मात्रा
बायोमास छर्रों के लिए, कच्चे माल की नमी की मात्रा एक महत्वपूर्ण संकेतक है। यदि नमी की मात्रा बहुत अधिक है, तो गोलियां बहुत नरम होंगी और उन्हें बनाना मुश्किल होगा। इस मामले में, पेलेट मशीन की सामान्य पेलेटिंग प्राप्त करने के लिए सुखाने की प्रक्रिया का उपयोग किया जाना चाहिए। नमी की मात्रा आम तौर पर 15% के आसपास होती है।
3. कच्चे माल का कण आकार
कच्चे माल के कण आकार की लंबाई भी पेलेटिंग को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। आमतौर पर कुचलने वाले कण का आकार लगभग 3-4मिमी होता है और 5मिमी से अधिक नहीं हो सकता। कुचलने वाले कण का आकार जितना छोटा होगा, इसे बनाना उतना ही आसान होगा, लेकिन बहुत छोटा होना अच्छा नहीं है, और इसमें पाउडर की मात्रा बहुत अधिक होगी। यदि कण का आकार बहुत बड़ा है, तो गोली बनाने वाले उपकरण सामान्य और प्रभावी ढंग से काम करने में सक्षम नहीं होंगे, जिसके परिणामस्वरूप उच्च ऊर्जा खपत और कम उत्पादन, असमान गोली और तैयार छर्रों की सतह दरारें होंगी, जो उत्पादन क्षमता को बहुत प्रभावित करेगी।