छोटे फ्लैट डाई वुड पेलेट बनाने वाली मशीनों के लिए कच्चे माल और प्रसंस्करण पर युक्तियाँ
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मिनी वुड पेलेट मशीनों के स्थिर उत्पादन के लिए कच्चे माल का पूर्व उपचार एक शर्त है। उपयोग किए गए कच्चे माल के बावजूद, इसे तीन मुख्य आवश्यकताओं को पूरा करना होगा: कण आकार, नमी सामग्री, और अशुद्धता सामग्री। ये छोटी लकड़ी ईंधन गोली बनाने वाली मशीनों के लिए भी सामान्य सिद्धांत हैं। कण आकार नियंत्रण के संबंध में, लकड़ी गोली मशीनों के लिए उपयुक्त कण आकार 2-5 मिमी है। यदि कच्चे माल के कण का आकार बहुत बड़ा (8 मिमी से अधिक) है, तो यह आसानी से डाई छिद्रों को बंद कर सकता है, दबाव रोलर्स के घिसाव को तेज कर सकता है और उपकरण विफलता का कारण बन सकता है। यदि कण का आकार बहुत छोटा है (1 मिमी से नीचे), तो इससे एक्सट्रूज़न प्रतिरोध बढ़ जाएगा, उत्पादन क्षमता कम हो जाएगी, और परिणामस्वरूप अपर्याप्त कण घनत्व होगा। प्रसंस्करण के दौरान, एक हथौड़ा मिल और ग्रेडिंग स्क्रीन की आवश्यकता होती है। वानिकी कच्चे माल (लकड़ी के चिप्स, शाखाएं) को कुचल दिया जाता है और फिर 2-5 मिमी स्क्रीन के माध्यम से जांच की जाती है। कृषि कच्चे माल (पुआल, मकई के दाने) को समान कण आकार सुनिश्चित करने के लिए द्वितीयक क्रशिंग की आवश्यकता होती है। अयोग्य कच्चे माल को पुनः प्रसंस्कृत किया जाता है।
नमी सामग्री नियंत्रण पूर्व-उपचार का मूल है, जिसकी इष्टतम सीमा 12%-15% है। छोटी बायोमास गोली निर्माता मशीनों के लिए गोली निर्माण के लिए लिग्निन सेल्फ-बॉन्डिंग पर भरोसा करना महत्वपूर्ण है। अत्यधिक नमी की मात्रा (18% से ऊपर) के कारण कच्चा माल फ़ीड इनलेट और मोल्ड से चिपक जाता है, जिससे जाम, ढीले और टूटे हुए छर्रे और दहन के दौरान अत्यधिक धुआं निकलता है। अपर्याप्त नमी की मात्रा (10% से नीचे) लिग्निन को नरम करना और पिघलाना मुश्किल बना देती है, जिसके परिणामस्वरूप मोल्डिंग में कठिनाई होती है और उपकरण घिसाव में वृद्धि होती है। नमी की मात्रा को समायोजित करने के लिए, गीले कच्चे माल को ड्रम ड्रायर (80-100 डिग्री) का उपयोग करके सुखाया जा सकता है। सूखी सामग्री (जैसे लकड़ी के चिप्स या चावल की भूसी) के लिए, समान नमी वितरण सुनिश्चित करने के लिए हिलाते हुए स्प्रे बोतल से समान रूप से पानी स्प्रे करें। इसे आंकने का मानक यह है कि कच्चा माल "निचोड़ने पर एक साथ चिपक जाता है, लेकिन हल्के से छूने पर आसानी से टूट जाता है, जिसमें पानी का कोई स्पष्ट अवशेष नहीं होता है।"
उपकरण के जीवनकाल और गोली की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अशुद्धता हटाना महत्वपूर्ण है। कच्चे माल से पत्थर, धातु के टुकड़े और कांच जैसी कठोर अशुद्धियाँ पूरी तरह से हटा दी जानी चाहिए। ये अशुद्धियाँ रिंग डाई वुड पेलेट बनाने वाली मशीन के प्रेशर रोलर्स और मोल्ड्स को गंभीर रूप से खराब कर सकती हैं, यहां तक कि मुख्य शाफ्ट को मोड़ने का कारण बन सकती हैं, और पेलेट दहन की शुद्धता को प्रभावित कर सकती हैं। प्रसंस्करण में ट्रिपल विधि का उपयोग किया जाता है: मैन्युअल छँटाई, चुंबकीय पृथक्करण, और छलनी निस्पंदन। बड़ी अशुद्धियों को मैन्युअल रूप से हटा दिया जाता है, धातु के टुकड़ों को एक चुंबकीय विभाजक द्वारा सोख लिया जाता है, और बारीक अशुद्धियों को एक ग्रेडिंग छलनी के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है, जिससे 99% से अधिक की अशुद्धता हटाने की दर सुनिश्चित होती है।
इसके अलावा, फफूंदी को हटाने के लिए कच्चे माल को पहले से सुखाया जाना चाहिए, जिससे फफूंदयुक्त सामग्री को गोली के दहन प्रदर्शन और भंडारण स्थिरता को प्रभावित करने से रोका जा सके। पूर्व-उपचारित कच्चे माल को यथाशीघ्र संसाधित किया जाना चाहिए, भंडारण का समय 24 घंटे से अधिक नहीं होना चाहिए ताकि माध्यमिक नमी अवशोषण को रोका जा सके और ऊर्ध्वाधर रिंग डाई पेलेट मिल में स्थिर उत्पादन दक्षता और गोली की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1.स्मॉल वुड पेलेट मिल के लिए उपकरण की कीमत क्या है?
इसकी लागत लगभग US$1,500.00 - 25,000.00 है
2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।

