वुड पेलेट मिल्स में प्रेशर रोलर बियरिंग के क्षतिग्रस्त होने के दो मुख्य कारण
परिचय
प्रेशर रोलर बेयरिंग लकड़ी के पेलेट मिल में सबसे अधिक लोड किया जाने वाला घटक है: यह एक गर्म और धूल भरे कक्ष के अंदर, शिफ्ट दर शिफ्ट, डाई के खिलाफ रोलर की पूरी कुचलने वाली शक्ति को वहन करता है। जब यह विफल हो जाता है, तो उत्पादन बंद हो जाता है और मरम्मत महंगी होती है, यही कारण है कि प्रत्येक ऑपरेटर को दबाव रोलर बीयरिंग क्षति के दो मुख्य कारणों और उन्हें रोकने वाली दैनिक जांच को जानना चाहिए।
कारण एक: तेल भुखमरी. जले हुए बेयरिंग के अंदर कोई ग्रीस नहीं दिखता है और रोलर शेल की भीतरी दीवार धुंधली हो गई है।
कारण दो: गैर--समानांतर रूप से चलना। एक ढीला-ढाला रोलर असेंबली भार के तहत असर समर्थन फ्रेम को अलग कर देता है।
हर शुरुआत से पहले ग्रीसिंग मशीन के तेल के स्तर की जाँच करें; स्वचालित प्रणाली आम तौर पर हर 30 मिनट में लगभग 2 मिनट ग्रीस इंजेक्ट करती है।
दानेदार बनाने का कक्ष प्रतिदिन खोलें और ढीलेपन के लिए प्रेशर रोलर ग्रंथि का निरीक्षण करें।
कारण 1: तेल की भूख, जली हुई बियरिंग
प्रेशर रोलर बेयरिंग के क्षतिग्रस्त होने का पहला और सबसे आम कारण तेल की कमी है। जब इस तरह की विफलता के बाद रोलर को अलग किया जाता है, तो विशिष्ट साक्ष्य स्पष्ट होते हैं: बेयरिंग के अंदर कोई ग्रीस नहीं होता है, और दबाव रोलर शेल की भीतरी दीवार अत्यधिक गरम होने से नीली हो जाती है। तेल भुखमरी धीरे-धीरे विकसित होती है। ऑपरेशन के दौरान बेयरिंग में मौजूद ग्रीस खत्म हो जाता है या बाहर निकल जाता है, घर्षण बढ़ जाता है, तापमान बढ़ जाता है और अंत में बेयरिंग पकड़ में आ जाती है और जल जाती है। क्योंकि क्षति एक सीलबंद रोलर असेंबली के अंदर होती है, ऑपरेटर को अक्सर तब तक कोई चेतावनी नहीं मिलती जब तक कि आउटपुट गिर न जाए या शोर न दिखाई दे।
कारण 2: समानांतर न चलना और टूटा हुआ समर्थन फ़्रेम
दूसरा मुख्य कारण बेयरिंग का समानांतर न चलना है। ऐसा तब होता है जब प्रेशर रोलर असेंबली को समग्र रूप से विनिर्देश के अनुसार कड़ा नहीं किया जाता है। दबाव के वैकल्पिक भार के तहत, एक ढीली असेंबली असर समर्थन फ्रेम को फ्लेक्स करने देती है और अंततः अलग हो जाती है। एक बार जब बेयरिंग रेस समानांतर नहीं रह जाती है, तो लोड रोलर्स के एक किनारे पर केंद्रित हो जाता है, घिसाव तेज हो जाता है और बेयरिंग तेजी से विफल हो जाती है। मूल कारण आमतौर पर असेंबली के दौरान फास्टनिंग छूटना या समय के साथ फास्टनरों का कंपन के साथ ढीला होना है, यही कारण है कि दैनिक ग्रंथि जांच मायने रखती है।
स्वचालित ग्रीसिंग प्रणाली और इसकी दैनिक जाँच
आधुनिक लकड़ी चिप गोली मशीनों में दबाव रोलर बीयरिंग की सुरक्षा के लिए एक स्वचालित ग्रीसिंग प्रणाली होती है। सिस्टम को आम तौर पर ऑपरेशन के हर 30 मिनट में लगभग 2 मिनट के लिए ग्रीस इंजेक्ट करने के लिए सेट किया जाता है। प्रत्येक दिन मशीन शुरू करने से पहले, ग्रीसिंग मशीन का निरीक्षण करें ताकि यह पुष्टि हो सके कि अंदर पर्याप्त तेल है। यदि जलाशय खाली है और भरा नहीं गया है, तो दबाव रोलर्स स्नेहन के बिना चलते हैं, और बीयरिंग ठीक उसी तरह जलते हैं जैसा कि कारण 1 में वर्णित है। ग्रीसिंग इकाई को एक उपभोज्य प्रणाली के रूप में मानें: इसे हर शुरुआत में जांचें, इसे ऊपर करें और सत्यापित करें कि इंजेक्शन लाइनें अवरुद्ध नहीं हैं।
दैनिक निरीक्षण दिनचर्या
रोकथाम दो-मिनट की दिनचर्या है। हर दिन, दानेदार बनाने का कक्ष खोलें और ढीलेपन के लिए दबाव रोलर ग्रंथि का निरीक्षण करें। एक ढीली ग्रंथि गैर-समानांतर चलने वाली विफलता का पहला दिखाई देने वाला संकेत है, और इसे जल्दी कसने में कुछ सेकंड का समय लगता है जबकि इसे अनदेखा करने पर बियरिंग सेट की कीमत चुकानी पड़ती है। ग्रीसिंग जांच के साथ मिलकर, ये दो दैनिक निरीक्षण दबाव रोलर बीयरिंग क्षति के दोनों मुख्य कारणों को विफल होने से पहले संबोधित करते हैं।
| विफलता मोड | जुदा करने पर साक्ष्य | रोकथाम |
|---|---|---|
| तेल की भूख | बेयरिंग में कोई ग्रीस नहीं; नीला भीतरी रोलर खोल | प्रतिदिन ग्रीस स्तर की जाँच करें; सत्यापित करें कि ऑटो{{0}इंजेक्शन चलता है |
| गैर-समानांतर चल रहा है | समर्थन फ्रेम अलग; असमान असर घिसाव | दैनिक ग्रंथि जांच; विशिष्टता के अनुसार असेंबली को कस लें |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
मैं कैसे बता सकता हूं कि तेल की कमी के कारण प्रेशर रोलर बेयरिंग जल गया?रोलर को अलग करें और निरीक्षण करें: जले हुए बेयरिंग के अंदर कोई ग्रीस नहीं है, और रोलर शेल की भीतरी दीवार गर्मी से नीली हो गई है।
गैर-समानांतर बियरिंग चलाने का क्या मतलब है?बेयरिंग रेस एक-दूसरे के समानांतर संरेखित नहीं होती हैं क्योंकि रोलर असेंबली शिथिल रूप से बंधी होती है, जिससे भार एक किनारे पर केंद्रित होता है और समर्थन फ्रेम टूट जाता है।
स्वचालित ग्रीसिंग प्रणाली कैसे काम करती है?सामान्य सेटिंग ऑपरेशन के हर 30 मिनट में लगभग 2 मिनट के लिए ग्रीस इंजेक्ट करती है। मशीन शुरू करने से पहले हमेशा पुष्टि करें कि जलाशय भरा हुआ है।
मुझे प्रेशर रोलर ग्रंथि की कितनी बार जांच करनी चाहिए?प्रतिदिन, प्रत्येक पाली के पहले या आरंभ में। दानेदार बनाने का कक्ष खोलें और ग्रंथि के ढीलेपन की जाँच करें; पाए जाने पर तुरंत कसें।
यदि ग्रीसिंग सिस्टम खाली है तो क्या मैं मशीन चला सकता हूँ?नहीं, बिना चिकनाई के चलने से बेयरिंग जल्दी जल जाती है। उत्पादन शुरू करने से पहले जलाशय को फिर से भरें और इंजेक्शन का सत्यापन करें।
बिना किसी चेतावनी के बेयरिंग को नुकसान क्यों होता है?बियरिंग्स को रोलर असेंबली के अंदर सील कर दिया जाता है, इसलिए शोर और गर्मी कम हो जाती है। दैनिक ग्रंथि और ग्रीस जांच एकमात्र विश्वसनीय प्रारंभिक चेतावनी दिनचर्या है।
