पुनः आरंभ करने के बाद चूरा गोली मिल में कोई डिस्चार्ज नहीं होने का क्या कारण है?
एक लकड़ी के चिप पेलेट बनाने वाली मशीन चल रही है लेकिन कुछ भी उत्पादन नहीं कर रही है, यह बिना अनाज वाली मिल के समान है 🌪️-बिना आउटपुट के गति। शटडाउन के बाद यह समस्या आम है और यदि सही ढंग से निदान नहीं किया गया तो उत्पादन तुरंत रुक सकता है।
यह मार्गदर्शिका बताती हैप्रमुख लक्षण, मूल कारण और चरण-दर-चरण समाधानसामान्य गोली उत्पादन को तेजी से बहाल करने के लिए।
I. बायोमास चूरा गोली मशीन में स्टार्टअप के बाद कोई सामग्री आउटपुट नहीं
समस्या को ठीक करने से पहले, सटीक विफलता पैटर्न की पुष्टि करें।
1. मूल घटना
- हॉपर में मौजूद सामग्री, लेकिनपेलेटिंग चैम्बर में प्रवेश नहीं कर सकता
- सामग्री कक्ष में प्रवेश करती है लेकिनकोई छर्रे नहीं निकले
- मशीन बेकार चलती है या करंट असामान्य रूप से बढ़ जाता है
- कोई स्पष्ट ताप या केवल हल्की दबी हुई ध्वनि नहीं
- कोई असामान्य शोर नहीं, लेकिनकोई उत्पादन आउटपुट नहीं
2. परिचालन प्रभाव
- उत्पादन पूरी तरह बंद हो गया
- ऊर्जा की खपत बढ़ जाती है
- छिपी हुई आंतरिक रुकावट का खतरा
📊 सारांश तालिका: लक्षण अवलोकन
| लक्षण | विवरण | गंभीरता |
|---|---|---|
| कोई डिस्चार्ज नहीं | कोई छर्रे नहीं बने | गंभीर |
| निष्क्रिय चल रहा है | कोई भार या असामान्य धारा नहीं | उच्च |
| मौन विफलता | कोई स्पष्ट शोर नहीं | छिपा हुआ जोखिम |
| हॉपर भरा हुआ | खिलाना अप्रभावी | उच्च |
द्वितीय.बायोमास गोली बनाने की मशीन में बंद साँचे (सबसे आम कारण)
यह "चल रहा है लेकिन उत्पादन नहीं कर रहा" का #1 कारण है।
लक्षण
- स्टार्टअप के बाद कोई डिस्चार्ज नहीं
- करंट तेजी से बढ़ता है
- पेलेटिंग चैम्बर गर्म हो जाता है
- ऑपरेशन के दौरान दबी हुई आवाज
कारण
- शटडाउन के दौरान अवशिष्ट सामग्री को साफ नहीं किया गया
- कच्चे माल की अनुचित नमी
- डाई रखरखाव की कमी → छेद में रुकावट
समाधान
- डाई होल्स को अनब्लॉक करें:
- जुदा करना और साफ़ करना
- कठोर सामग्री को हटा दें
सफाई के बाद:
- बारीक चूरा + तेल डालें
- के लिए बेकार भागो3 मिनट(पहले से गरम कर लें डाई)
- शटडाउन सफाई प्रक्रियाओं को मानकीकृत करें
📊 सारांश तालिका: डाई ब्लॉकेज
| संकट | कारण | समाधान |
|---|---|---|
| कोई छर्रे नहीं | अवरुद्ध डाई छेद | साफ़ मरो |
| उच्च धारा | प्रवाह प्रतिरोध | छिद्रों को खोलो |
| पुनरारंभ विफलता | अवशेषों का निर्माण | निष्क्रिय सफ़ाई |
तृतीय.घरेलू लकड़ी गोली मशीन फीडिंग सिस्टम में खराबी (कोई सामग्री आपूर्ति नहीं)
यहां तक कि एक आदर्श डाई के साथ भी, कोई फ़ीड का मतलब कोई आउटपुट नहीं है।
लक्षण
- हॉपर में सामग्री है लेकिनकोई भोजन नहीं
- स्क्रू फीडर नहीं घूम रहा है या जाम हो गया है
- फ़ीड इनलेट पर ब्रिजिंग
कारण
- फीडर में अवशिष्ट सामग्री का जमा होना
- फीडिंग मोटर या इन्वर्टर की विफलता
- नम सामग्री ब्रिजिंग का कारण बन रही है
समाधान
- फीडर को साफ करें और गुच्छों को हटा दें
- मोटर और फ़्रीक्वेंसी कनवर्टर की जाँच करें
इसका उपयोग करके ब्रिजिंग को तोड़ें:
- थरथानेवाला
- मैनुअल रॉड
- एंटी-ब्रिजिंग डिवाइस स्थापित करें
- स्टार्टअप से पहले फीडिंग सिस्टम का निरीक्षण करें
📊 सारांश तालिका: भोजन संबंधी मुद्दे
| संकट | कारण | समाधान |
|---|---|---|
| कोई भोजन नहीं | फीडर जाम | स्वच्छ फीडर |
| ब्रिजिंग | नम सामग्री | वाइब्रेटर स्थापित करें |
| मोटर दोष | विद्युत मुद्दा | मरम्मत प्रणाली |
चतुर्थ. प्रेशर रोलर में खराबीछोटी लकड़ी ईंधन गोली बनाने की मशीन
रोलर गोली निर्माण का "पकड़ इंजन" है ⚙️
लक्षण
- चैम्बर में सामग्री लेकिन कोई छर्रे नहीं
- रोलर नहीं घूम रहा है या रुक-रुक कर घूमता है
- थोड़ा असामान्य शोर
कारण
- स्नेहन या संक्षारण की कमी को सहन करना
- Roller–die gap too large (>0.3 मिमी)
- रोलर की सतह बुरी तरह घिसी हुई है
समाधान
- बीयरिंगों को उच्च-अस्थायी ग्रीस से चिकनाई करें
- क्षतिग्रस्त बेयरिंग को बदलें
- अंतर को समायोजित करें0.1–0.3 मिमी
- घिसे हुए रोलर्स को बदलें
- हमेशा जोड़ीनई डाइज़ के साथ नए रोलर्स
📊 सारांश तालिका: रोलर मुद्दे
| संकट | कारण | समाधान |
|---|---|---|
| कोई बाहर निकालना नहीं | रोलर नहीं घूम रहा है | बेयरिंग की मरम्मत करें |
| फिसल | गैप बहुत बड़ा है | अंतर समायोजित करें |
| कमजोर दबाव | घिसा हुआ रोलर | भागों को बदलें |
V. असामान्य कच्चे माल के गुण
कभी-कभी छोटी बायोमास गोली निर्माता मशीन ठीक होती है -सामग्री की समस्या होती है 🌾
लक्षण
- सामग्री छर्रे बनाए बिना फिसल जाती है
- केवल ढीला पाउडर छोड़ा गया
- कोई ठोस गोली निर्माण नहीं
कारण
- नमी बहुत कम (<12%) or too high (>18%)
- कण आकार असंतुलन:
- Too coarse (>3 मिमी)
- बहुत महीन पाउडर
- कच्चे माल की उम्र बढ़ना → खराब बॉन्डिंग
समाधान
- नमी पर नियंत्रण रखें13%–15%
- बहुत शुष्क → पानी का छिड़काव करें
- बहुत गीला → सूखा पदार्थ
- सुनिश्चित करना90% कण आकार=1-3 मिमी
- ताजा कच्चे माल का प्रयोग करें
📊 सारांश तालिका: कच्चे माल के मुद्दे
| स्थिति | प्रभाव | समाधान |
|---|---|---|
| काफी सूखा | कोई बंधन नहीं | नमी डालें |
| बहुत गीला | चिपचिपा/रुकावट | सूखी सामग्री |
| ख़राब आकार | कमजोर गठन | स्क्रीन सामग्री |
VI. त्वरित समस्या निवारण चेकलिस्ट (तेज़ निदान)
जब "नो डिस्चार्ज" का सामना करना पड़े, तो इस प्राथमिकता पथ का अनुसरण करें:
- जाँच करनाडाई रुकावट
- निरीक्षण करेंभोजन प्रणाली
- सत्यापित करेंरोलर संचालन और अंतराल
- परीक्षाकच्चे माल की गुणवत्ता
सातवीं. गैर-डिस्चार्ज समस्याओं को रोकने के लिए प्रो युक्तियाँ
अपनी पेलेट मशीन को स्थिर नदी की तरह प्रवाहित रखें 🌊
- शटडाउन से पहले डाई को हमेशा साफ करें
- सही नमी और कण आकार बनाए रखें
- स्टार्टअप से पहले फीडर सिस्टम का निरीक्षण करें
- रोलर्स को नियमित रूप से चिकनाई दें और उनका रखरखाव करें
- उच्च गुणवत्ता, स्थिर कच्चे माल का उपयोग करें
निष्कर्ष
यदि आपकी चूरा गोली बनाने की मशीन स्टार्टअप के बाद डिस्चार्ज नहीं हो रही है, तो इसके मुख्य कारण हैं:
- मरो रुकावट
- फीडिंग सिस्टम की विफलता
- प्रेशर रोलर की खराबी
- अनुचित कच्चे माल के गुण
इन क्षेत्रों की व्यवस्थित रूप से जाँच करके, आप ऐसा कर सकते हैंउत्पादन को शीघ्रता से बहाल करें और बार-बार होने वाली विफलताओं को रोकें.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: मेरी चूरा गोली निर्माता मशीन क्यों चल रही है लेकिन छर्रों का उत्पादन नहीं कर रही है?
आमतौर पर इसके कारणअवरुद्ध डाई होल या फीडिंग सिस्टम की विफलता.
Q2: मुझे पहले क्या जांचना चाहिए?
से शुरू करेंमरने की स्थिति, फिर फीडिंग और रोलर्स की जांच करें।
Q3: गोली बनाने के लिए सबसे अच्छी नमी कौन सी है?
इष्टतम सीमा है13%–15%.
Q4: क्या कच्चे माल के कारण गैर-{{1}निर्वहन हो सकता है?
हाँ-गलत नमी या कण आकार गोली निर्माण को रोक सकता है।
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