फ्लैट डाई पेलेट मिल और रिंग डाई पेलेट मिल के बीच क्या अंतर है?

फ्लैट डाई गोली मशीन
फ्लैट डाई पेलेट मशीन, अपनी अनूठी संरचना और कार्य सिद्धांत के साथ, ईंधन गोली उत्पादन के क्षेत्र में एक जगह पर कब्जा कर लेती है। हालांकि, इसमें कुछ कमियां भी हैं।
समानांतर प्रेसिंग व्हील के दो सिरों को सिंक्रनाइज़ नहीं किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप प्रतिक्रियाशील पहनना होता है, और शंक्वाकार दबाव पहिया की लागत अपेक्षाकृत अधिक होती है।
क्योंकि टेम्पलेट का फुलक्रैम केंद्र में स्थित है, यह चारों ओर असमान दबाव के अधीन है, जो विरूपण या टूटने के लिए प्रवण है।
जब प्रेसिंग व्हील असेंबली एक स्थिर स्थिति में होती है, अगर सामग्री में हल्के विशिष्ट गुरुत्व और खराब तरलता होती है, तो प्रेसिंग व्हील पर जमा करना और आर्क करना आसान है।
टेम्पलेट के रोटेशन के दौरान, सामग्री को केन्द्रापसारक बल के अधीन किया जाता है, जो टेम्पलेट पर सामग्री के असमान संचय का कारण बन सकता है, और फिर उपकरण ठहराव की समस्या का कारण बन सकता है।

जैसे -जैसे टेम्पलेट की गति बढ़ती है, सामग्री का केन्द्रापसारक बल भी तदनुसार बढ़ेगा। इसलिए, फ्लैट डाई पेलेट मशीन के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, आमतौर पर कम गति से संचालित करने के लिए आवश्यक होता है, जो आउटपुट पर एक निश्चित प्रभाव डाल सकता है।
रिंग डाई वुड पेलेट मशीन
हल्के विशिष्ट गुरुत्व और खराब तरलता के साथ प्रसंस्करण सामग्री के लिए उपयुक्त, जैसे कि लकड़ी के चिप्स। इसका अद्वितीय 90- डिग्री फीडिंग डिज़ाइन प्रभावी रूप से कठिन खिला और ऐसी सामग्रियों के आसान संचय की समस्या को हल कर सकता है।
मोल्ड का रोटेशन प्रेशर व्हील के साथ सहयोग करता है ताकि सामग्री को समान रूप से सेंट्रीफ्यूजिंग चैम्बर में वितरित किया जा सके, जिससे पेलिटाइजिंग दक्षता में सुधार हो सके।
उपकरणों की उच्च सील प्रभावी रूप से सामग्री रिसाव को रोकती है, और यह सुनिश्चित करने के लिए एक गर्मी अपव्यय प्रणाली से सुसज्जित है कि पेलिटाइजिंग कक्ष कच्चे फाइबर पेलिटाइजिंग प्रक्रिया के दौरान एक उपयुक्त तापमान बनाए रखता है, दबाव पहिया से ग्रीस ओवरफ्लो से बचता है, और उपकरणों के सेवा जीवन का विस्तार करता है।