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बायोमास मोल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत क्या है?

बायोमास मोल्डिंग मशीन एक रिंग डाई ग्रैन्यूलेशन प्रणाली है जो वातानुकूलित बायोमास को घने छर्रों में परिवर्तित करती है। पूरी इकाई में तीन मुख्य खंड होते हैं: फीडर, कंडीशनर और ग्रेनुलेटर। प्रत्येक अनुभाग सामग्री प्रवाह में एक विशिष्ट कार्य करता है, और इन तीन चरणों के माध्यम से सामग्री का अनुसरण करके पूरी मशीन के कार्य सिद्धांत को समझना सबसे आसान है।

सिस्टम अवलोकन: फीडर, कंडीशनर और ग्रेनुलेटर

मशीन को एक सतत लाइन के रूप में व्यवस्थित किया गया है। ढीले बायोमास को फीडर में मीटर किया जाता है, जो इसे कंडीशनर में ले जाता है। कंडीशनर सामग्री को भाप के साथ तड़का लगाता है ताकि वह अधिक आसानी से बंध सके, और फिर इसे दानेदार तक पहुंचाता है, जिसे दानेदार बनाने का कक्ष भी कहा जाता है, जहां वास्तविक गोली का निर्माण होता है। पूरे सिस्टम को सामग्री के प्रवाह को समान रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है, क्योंकि एक चरण में कोई भी रुकावट सीधे आउटलेट पर छर्रों की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।

मोल्डिंग प्रक्रिया में फीडर की भूमिका

फीडर एक चर आवृत्ति गति रेगुलेटिंग मोटर, एक ट्रांसमिशन डिवाइस, एक रेड्यूसर, एक बरमा शाफ्ट और एक बरमा शेल से बना है। इसका प्रभाव कंडीशनर के लिए उपयुक्त पोषण मात्रा प्रदान करना है। परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर ऑपरेटर को कच्चे माल की नमी और घनत्व से मेल खाने के लिए फ़ीड दर को समायोजित करने देती है, इसलिए कंडीशनर को अनियमित बैचों के बजाय हमेशा सामग्री की एक सुसंगत मात्रा प्राप्त होती है। यह स्थिर फ़ीड एक समान गोली गुणवत्ता के लिए पहली शर्त है।

कंडीशनर में भाप कंडीशनिंग

कंडीशनर एक मोटर, मुख्य शाफ्ट, एक कंडीशनिंग रोटर, एक आवरण और एक भाप इनलेट से बना होता है। इसका प्राथमिक कार्य सामग्री के दानेदार बनाने की विशेषताओं में सुधार करने के लिए, एक निश्चित मात्रा में मिश्रित सामग्री को एक निश्चित तापमान और आर्द्रता पर गर्म करने के लिए भाप का परिचय देना है। सामग्री को गर्म करने से बायोमास में प्राकृतिक बाइंडर नरम हो जाते हैं, जबकि अतिरिक्त नमी कणों की सतह को ठोस बनाने के लिए पर्याप्त चिपचिपा बनाती है। फिर वातानुकूलित सामग्री को दानेदार बनाने के लिए ग्रैनुलेटर में भेजा जाता है।

रिंग डाई और प्रेस रोलर्स कैसे छर्रों का निर्माण करते हैं

ग्रैन्यूलेटर, जिसे ग्रैनुलेशन चैंबर के रूप में भी जाना जाता है, में मुख्य रूप से मुख्य मोटर, ट्रांसमिशन तंत्र, रोटर, रिंग डाई, प्रेसिंग रोलर, स्क्रैपर, कटर असेंबली और धड़ शामिल होते हैं। बुझी हुई और टेम्पर्ड सामग्री को सामने की प्लेट पर डिफ्लेक्टिंग स्क्रेपर और घूमने वाले फीडिंग शंकु द्वारा रिंग डाई और दो प्रेसिंग रोलर्स के बीच के क्षेत्र में समान रूप से डाला जाता है। रिंग डाई और प्रेसिंग रोलर के सापेक्ष घुमाव के साथ, सामग्री को धीरे-धीरे रिंग डाई के छेद में बाहर निकाला जाता है, पट्टी के आकार के छर्रों को बनाने के लिए लगातार बाहर की ओर दबाया जाता है, और अंत में कटर द्वारा आवश्यक लंबाई के छर्रों में काटा जाता है।

बायोमास मोल्डिंग मशीन विशिष्टताएँ

नीचे दी गई तालिका में बिजली, डाई होल मात्रा और बायोमास प्रसंस्करण के लिए प्रकाशित क्षमता के आंकड़ों के साथ मोल्डिंग मशीन श्रृंखला की प्रकाशित विशिष्टताओं को सूचीबद्ध किया गया है।

नमूना शक्ति साँचे में ढालना छेद बायोमास के लिए क्षमता
एमकेवाईके-36 45 किलोवाट 36 1.0-1.5
एमकेवाईके-48 75 किवॉ 48 1.5-2.5
एमकेवाईके-72 110 किलोवाट 72 2.5-3.5
एमकेवाईके-90 132 किलोवाट 90 3.5-5.0
एमकेवाईके-120 200 किलोवाट 120 4.0-6.0
एमकेवाईके-150 250 किलोवाट 150 6.0-10.0

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

दानेदार बनाने से पहले भाप कंडीशनिंग की आवश्यकता क्यों है? भाप सामग्री का तापमान और आर्द्रता बढ़ाती है, जिससे इसकी दानेदार बनाने की विशेषताओं में सुधार होता है और कणों को घने छर्रों में बंधने में मदद मिलती है।

मोल्डिंग मशीन में फीडर क्या करता है? फीडर सामग्री प्रवाह को समान रखते हुए, कंडीशनर के लिए उपयुक्त फीडिंग मात्रा प्रदान करने के लिए एक चर आवृत्ति गति रेगुलेटिंग मोटर और एक बरमा का उपयोग करता है।

छर्रों को आवश्यक लंबाई तक कैसे काटा जाता है? कटर असेंबली रिंग डाई होल से निकाली गई पट्टी के आकार के छर्रों को आवश्यक लंबाई तक काट देती है, क्योंकि वे डाई की सतह से बाहर निकलते हैं।

कणिकायन कक्ष के अंदर क्या होता है? वातानुकूलित सामग्री को रिंग डाई और दो प्रेसिंग रोलर्स के बीच समान रूप से वितरित किया जाता है, फिर उनके सापेक्ष घुमाव द्वारा डाई छेद के माध्यम से बाहर निकाला जाता है।

मैं सही मॉडल का चयन कैसे करूँ? मॉडल को आवश्यक आउटपुट और उपलब्ध पावर से मिलाएं। श्रृंखला 36 मोल्ड छेद के साथ 45 किलोवाट से लेकर 150 मोल्ड छेद के साथ 250 किलोवाट तक है, प्रत्येक मॉडल के लिए बायोमास की क्षमता प्रकाशित की गई है।

यदि फ़ीड दर बहुत अधिक या बहुत कम है तो क्या होगा? अनियमित फ़ीड दर असमान कंडीशनिंग और अस्थिर एक्सट्रूज़न का कारण बनती है। परिवर्तनीय आवृत्ति फीडर को समायोजित किया जाता है ताकि कंडीशनर को हमेशा सामग्री की एक सुसंगत मात्रा प्राप्त हो।

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