बायोमास पेलेट मशीनें कहाँ उपयोग की जाती हैं: मुख्य औद्योगिक अनुप्रयोग

बायोमास पेलेट मशीन क्या करती है

बायोमास गोली मशीन, जिसे लकड़ी गोली मिल या बायोमास गोली प्रेस भी कहा जाता है, ढीले कार्बनिक अवशेषों को घने बेलनाकार ईंधन छर्रों में बदल देती है। चूरा, लकड़ी की छीलन, लकड़ी के चिप्स, चावल की भूसी, मूंगफली का छिलका, बांस की धूल, पुआल और इसी तरह के कृषि अवशेष सभी उपयुक्त फीडस्टॉक हैं जब उनकी नमी और कण आकार नियंत्रित होते हैं।

मशीन के अंदर, एक रिंग डाई या एक फ्लैट डाई दो या तीन प्रेशर रोलर्स के साथ मिलकर काम करती है। रोलर उच्च दबाव में कच्चे माल को डाई के छिद्रों के माध्यम से धकेलते हैं। सामग्री और डाई के बीच घर्षण से तापमान बढ़ जाता है, जो बायोमास में प्राकृतिक लिग्निन को नरम कर देता है। नरम लिग्निन एक बांधने की मशीन के रूप में कार्य करता है, इसलिए कण एक साथ चिपक जाते हैं और कठोर छर्रों के रूप में मर जाते हैं, और एक कटर उन्हें आवश्यक लंबाई तक काट देता है।

गोली बनाने का मुख्य उद्देश्य थोक घनत्व और ऊर्जा घनत्व को बढ़ाना है। ढीले चूरा को संग्रहित करना, परिवहन करना और बॉयलर में डालना कठिन होता है, जबकि छर्रे स्वतंत्र रूप से बहने वाले, एक समान होते हैं और उन्हें संभालना बहुत आसान होता है। सघनीकरण से धूल का बनना और नमी एकत्र होना भी कम हो जाता है, जिससे दहन उपकरणों में ईंधन का पूर्वानुमान अधिक हो जाता है।

बायोमास पेलेट मशीनों के मुख्य अनुप्रयोग

जहां भी स्वच्छ और सुसंगत ठोस ईंधन की आवश्यकता होती है वहां बायोमास छर्रों का उपयोग किया जाता है। सबसे आम अनुप्रयोग हैं:

आवासीय और जिला हीटिंग बॉयलर, जहां छर्रों को दहन कक्ष में स्वचालित रूप से खिलाया जाता है।

कपड़ा, खाद्य, रसायन, कागज और फार्मास्युटिकल संयंत्रों में औद्योगिक भाप और गर्म पानी के बॉयलर।

बायोमास बिजली उत्पादन और उपयोगिता बॉयलरों में सह-फायरिंग, अक्सर कोयले के साथ मिश्रित होती है।

गैसीकरण संयंत्र जो गर्मी या बिजली उत्पादन के लिए छर्रों को सिनगैस में परिवर्तित करते हैं।

सुखाने के कार्य जैसे अनाज सुखाना, चाय सुखाना, तम्बाकू उपचार और सिरेमिक सुखाना।

चूना भट्टियां, ईंट भट्टियां और अन्य भट्टियां जो कोयला, ईंधन तेल, डीजल या हल्के तेल की जगह लेती हैं।

ब्रिकेट और पेलेट उत्पादन लाइनें जो अपशिष्ट धाराओं को बिक्री योग्य ईंधन उत्पाद में बदल देती हैं।

चूँकि छर्रे स्थिर लौ और कम धुएँ के साथ जलते हैं, इसलिए इनका व्यापक रूप से उन क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है जहाँ कोयला जलाना प्रतिबंधित है। एक ही गोली बनाने का सिद्धांत पशु आहार और जैविक उर्वरक पर लागू होता है, लेकिन वे उत्पादन लाइनें अलग-अलग डाई विनिर्देशों और कंडीशनिंग चरणों का उपयोग करती हैं।

मशीन रेंज और विशिष्ट विशिष्टताएँ

नीचे दी गई तालिका में रिंग डाई पेलेट मशीनों की एक सामान्य श्रृंखला को उनकी मोटर शक्ति और डाई होल की संख्या के साथ सूचीबद्ध किया गया है। डाई होल काउंट मुख्य कारकों में से एक है जो मशीन आउटपुट निर्धारित करता है: अधिक छेद अधिक एक्सट्रूज़न चैनल प्रदान करते हैं और इसलिए उच्च क्षमता प्रदान करते हैं। डाई व्यास, संपीड़न अनुपात और कच्चा माल मिलकर गोली की कठोरता निर्धारित करते हैं।

नमूना	शक्ति	छेद मरो
एमकेवाईके-36	45 किलोवाट	36
एमकेवाईके-48	75 किलोवाट	48
एमकेवाईके-72	110 किलोवाट	72
एमकेवाईके-90	132 किलोवाट	90
एमकेवाईके-120	200 किलोवाट	120
एमकेवाईके-150	250 किलोवाट	150

छोटी फ्लैट डाई मशीनों का उपयोग खेतों, कार्यशालाओं और छोटे हीटिंग व्यवसायों में किया जाता है जहां आउटपुट मांग कम होती है और निवेश बजट सीमित होता है। औद्योगिक पेलेट संयंत्रों में बड़ी रिंग डाई मशीनों का उपयोग किया जाता है जो लगातार चलती हैं। सही विकल्प कच्चे माल, आवश्यक आउटपुट, स्थानीय बिजली आपूर्ति और लक्ष्य गोली आकार पर निर्भर करता है।

अनुप्रयोग के लिए सही मशीन का चयन करना

मशीन का चयन हमेशा मशीन मॉडल के बजाय फीडस्टॉक से शुरू होना चाहिए। ऑर्डर देने से पहले निम्नलिखित बिंदुओं की पुष्टि की जानी चाहिए:

कच्चे माल का प्रकार और फाइबर सामग्री। बहुत अधिक कच्चे फाइबर वाली सामग्री को संपीड़ित करना कठिन होता है और एक अलग डाई प्रोफ़ाइल की आवश्यकता हो सकती है।

प्रेस में सामग्री की नमी की मात्रा। जो सामग्री बहुत अधिक गीली होती है वह नरम छर्रे बनाती है, जबकि जो सामग्री बहुत अधिक सूखी होती है वह पाउडर बनाती है और डाई को जल्दी खराब कर देती है।

लक्ष्य गोली व्यास और लंबाई, जो डाई होल आकार और कटर स्थिति द्वारा निर्धारित की जाती है।

प्रति घंटे आवश्यक आउटपुट और प्रति दिन काम के घंटे, जो मिलकर मोटर शक्ति निर्धारित करते हैं।

डाई संपीड़न अनुपात, जो कच्चे माल के घनत्व से मेल खाना चाहिए।

बिजली की आपूर्ति उपलब्ध है, क्योंकि औद्योगिक मशीनें आम तौर पर तीन चरण की मोटरों द्वारा संचालित होती हैं।

जब एप्लिकेशन गर्म हो रहा होता है, तो पेलेट व्यास को आमतौर पर बॉयलर फीडर से मेल खाने के लिए चुना जाता है। जब अनुप्रयोग गैसीकरण होता है, तो एक सख्त और अधिक समान गोली को प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि गैसीफायर बिस्तर को स्थिर वायु प्रवाह की आवश्यकता होती है।

लगातार पेलेट गुणवत्ता प्राप्त करना

पेलेट की गुणवत्ता अकेले प्रेस के बजाय पूरी प्रक्रिया पर निर्भर करती है। गोली बनाने से पहले नमी को एक संकीर्ण बैंड में रखा जाना चाहिए, सामग्री को एक समान कण आकार में पीसना चाहिए, डाई और दबाव रोलर्स के बीच का अंतर सही ढंग से सेट किया जाना चाहिए, और फ़ीड दर स्थिर होनी चाहिए, क्योंकि स्तनपान से मोटर पर अधिक भार पड़ता है जबकि स्तनपान से ढीले छर्रों का उत्पादन होता है। गोली बनाने के बाद, छर्रों को बैग में रखने से पहले ठंडा किया जाना चाहिए ताकि वे सख्त हो जाएं और नमी को दोबारा सोख न लें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

प्रश्न: क्या एक गोली मशीन विभिन्न कच्चे माल को दबा सकती है?
हां, लेकिन डाई और ऑपरेटिंग सेटिंग्स का प्रत्येक सामग्री से मिलान होना चाहिए। चूरा से पुआल या चावल की भूसी पर स्विच करने के लिए आमतौर पर एक अलग संपीड़न अनुपात और एक अलग नमी लक्ष्य की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: बायोमास पेलेटाइजिंग के लिए कौन सी नमी की मात्रा उपयुक्त है?
प्रेस में प्रवेश करने से पहले सामग्री को कम और स्थिर नमी स्तर तक सुखाया जाना चाहिए। जो सामग्री बहुत अधिक गीली है, वह बंधेगी नहीं और जो सामग्री बहुत सूखी है, वह सघन गोली नहीं बनाएगी।

प्रश्न: ईंधन के रूप में छर्रे ढीले चूरा से बेहतर क्यों हैं?
छर्रों का थोक घनत्व बहुत अधिक होता है, इसलिए उन्हें संग्रहीत करना और परिवहन करना आसान होता है और वे स्वचालित रूप से बॉयलर में चले जाते हैं। वे ढीले बायोमास की तुलना में अधिक स्थिर लौ और कम धूल भी पैदा करते हैं।

प्रश्न: क्या बायोमास पेलेट्स एक कार्बन तटस्थ ईंधन हैं?
जब छर्रे जलते हैं तो निकलने वाला कार्बन पौधे द्वारा बढ़ते समय अवशोषित कार्बन के करीब होता है, यही कारण है कि कई बाजारों में बायोमास छर्रों को कम कार्बन वाले ईंधन के रूप में माना जाता है।

प्रश्न: डाई और रोलर्स को कितनी बार बदला जाना चाहिए?
डाई और रोलर का जीवन कच्चे माल की घर्षण क्षमता और सही गैप समायोजन पर निर्भर करता है। जब आउटपुट गिर जाए या पेलेट की गुणवत्ता असमान हो जाए तो घिसे हुए हिस्सों को बदल देना चाहिए।

प्रश्न: क्या पेलेट मशीन का उपयोग पशु आहार के लिए किया जा सकता है?
यांत्रिक सिद्धांत समान है, लेकिन फ़ीड पेलेटाइज़िंग में अलग-अलग डाई विनिर्देशों और अक्सर एक कंडीशनर का उपयोग किया जाता है। लकड़ी के छर्रों के लिए स्थापित मशीन का उपयोग सही डाई और सेटिंग्स के बिना फ़ीड के लिए नहीं किया जाना चाहिए।