ईंधन गोली उत्पादन कम क्यों है?

1. पुआल का चयन: हम जो पुआल चुनते हैं, उसे राष्ट्रीय नियमों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और पुआल को कुचल दिया जाना चाहिए .
आम तौर पर, कुचल प्रक्रिया के दौरान कुछ चूने और पानी को पुआल में जोड़ा जाएगा, ताकि पुआल की लकड़ी के फाइबर नरम हो जाए और कणों का घनत्व . बढ़ जाएगा
2. लकड़ी के चिप्स: लकड़ी के चिप्स का चयन करते समय, लकड़ी के चिप्स को अशुद्धियों या अधिक मलबे के साथ चुनने की कोशिश न करें . क्योंकि इस तरह के लकड़ी के चिप्स छर्रों को बनाते समय बहुत अधिक धूल का उत्पादन करेंगे, जो कि श्वसन संबंधी बीमारियों का कारण बनना आसान है .}
3. चावल की भूसी: चावल की भूसी का चयन करते समय, समान आकार के साथ उन लोगों को चुनने का प्रयास करें, स्वच्छ और अशुद्धियों से मुक्त . क्योंकि चावल की भूसी कण छोटे होते हैं, वे बायोमास कणों के घनत्व को बढ़ा सकते हैं .}

कच्चे माल की अशुद्धता सामग्री . यदि कच्चे माल की अशुद्धता सामग्री अपेक्षाकृत अधिक है,
यदि कच्चे माल की नमी अपेक्षाकृत अधिक है, तो बायोमास छर्रों में उत्पादन प्रक्रिया के दौरान दीवार आसंजन और अन्य घटनाएं होंगी, इसलिए बायोमास छर्रों का उत्पादन भी . कम हो जाएगा
यदि कच्चे माल में अशुद्धियां हैं, तो यह बायोमास छर्रों की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा .

1. बायोमास गोली उपकरण को बायोमास छर्रों की उत्पादन आवश्यकताओं और कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार डिज़ाइन किया गया है . इसमें एक उचित संरचना, उन्नत तकनीक, विश्वसनीय प्रदर्शन और उच्च स्तर के स्वचालन . इसके आउटपुट को अलग -अलग सामग्री के अनुसार समायोजित किया जा सकता है . .
2. कच्चे माल प्रसंस्करण में, हम आम तौर पर मोटे, मध्यम और ठीक कुचलने के लिए कुचलने और स्क्रीनिंग के संयोजन का उपयोग करते हैं, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि कच्चे माल में राख और अन्य अशुद्धियों को साफ -सफाई से हटा दिया जाता है .}
3. उत्पादन प्रक्रिया में, हम कच्चे माल और डाई होल के बीच संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने के लिए एक डबल-एक्सिस एक्सट्रूज़न ग्रैन्युलेटर का उपयोग करते हैं, जो बायोमास छर्रों के आउटपुट को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है .}