लकड़ी गोली उत्पादन लाइन गोली बनाने की प्रक्रिया?

एक लकड़ी गोली उत्पादन लाइन जुड़े चरणों की एक श्रृंखला के माध्यम से चूरा और लकड़ी के कचरे को ईंधन छर्रों में बदल देती है: भंडारण, स्क्रीनिंग, सुखाने, पीसने, गोली बनाना, ठंडा करना और बैगिंग करना। प्रत्येक चरण अगले चरण के लिए सामग्री तैयार करता है, और अंतिम गोली की गुणवत्ता पूरी प्रक्रिया पर निर्भर करती है, न कि केवल गोली प्रेस पर। यह आलेख पूरी पेलेटाइज़िंग प्रक्रिया का चरण दर चरण वर्णन करता है।

कच्चे माल का भंडारण

प्रक्रिया कच्चे माल यार्ड में शुरू होती है। क्योंकि एक पेलेट प्लांट को लगातार चलना चाहिए, यार्ड में कम से कम 15 दिनों के उत्पादन के लिए पर्याप्त सामग्री होनी चाहिए। एक मध्यम पौधे के लिए, इसका मतलब है लगभग 500 से 600 टन चूरा और लकड़ी के कचरे को ढेर करना। बारिश से नमी कम करने के लिए स्टॉक को आम तौर पर ढककर या छत के नीचे रखा जाता है, और ढेरों को पलट दिया जाता है या उपयोग किया जाता है ताकि पुरानी सामग्री विघटित न हो।

स्क्रीनिंग

कच्चे माल को एक कन्वेयर, आमतौर पर एक स्क्रू या बेल्ट कन्वेयर द्वारा स्क्रीनिंग मशीन तक ले जाया जाता है। स्क्रीन बड़े आकार के लकड़ी के टुकड़े, छाल, लोहे की कीलें और अन्य मलबे को हटा देती है जो हैमर मिल और पेलेट प्रेस को नुकसान पहुंचा सकते हैं। स्क्रीनिंग से गीले चूरा की गांठें भी टूट जाती हैं ताकि अगले चरण में सामग्री समान रूप से सूख जाए।

सुखाने

लकड़ी के छर्रों को एक सख्त नमी सीमा की आवश्यकता होती है, आमतौर पर प्रेस में लगभग 8 से 12 प्रतिशत। ताजा चूरा में 40 प्रतिशत या अधिक नमी हो सकती है, इसलिए जांच की गई सामग्री को ड्रम ड्रायर के माध्यम से खिलाया जाता है, जहां भट्ठी या अपशिष्ट ताप स्रोत से गर्म हवा पानी को हटा देती है। निवास समय और हवा के तापमान को नियंत्रित किया जाता है ताकि सामग्री अधिक गरम हुए बिना लक्ष्य नमी पर ड्रायर को छोड़ दे, क्योंकि अत्यधिक सूखी लकड़ी ड्रायर में जल जाती है और आग का कारण बनती है।

सूखने के बाद, सामग्री को हथौड़ा चक्की में एक समान कण आकार में पीस लिया जाता है। 6 से 8 मिमी के छेद व्यास वाले डाई के लिए, फ़ीड को आमतौर पर 4 से 5 मिमी से नीचे के कणों के लिए पीसा जाता है। गोली की गुणवत्ता के लिए एक समान कण आकार महत्वपूर्ण है: बारीक सामग्री कठोर, घने छर्रों में संपीड़ित होती है, जबकि मोटे कण कमजोर स्थान बनाते हैं। पीसने से सामग्री भी मिश्रित हो जाती है, जिससे नमी समान रूप से वितरित हो जाती है।

गोली

तैयार सामग्री को पेलेट प्रेस में डाला जाता है, जहां रोलर्स इसे रिंग डाई या फ्लैट डाई के माध्यम से दबाते हैं। घर्षण गर्मी और दबाव लिग्निन को नरम करते हैं, जो कणों को बांधते हैं क्योंकि छर्रों को बाहर निकाला जाता है और काटा जाता है। विशिष्ट लकड़ी के गोले बेलनाकार होते हैं, जिनका व्यास लगभग 6 से 10 मिमी और लंबाई 10 से 30 मिमी होती है। प्रेस एक स्थिर फ़ीड दर पर काम करता है; अधिक दूध पिलाने से मोटर पर अधिक भार पड़ता है, जबकि कम दूध पिलाने से ढीले कण निकलते हैं।

कूलिंग, स्क्रीनिंग और बैगिंग

ताजा छर्रे उच्च तापमान पर डाई को छोड़ देते हैं और फिर भी नरम रहते हैं। उन्हें एक काउंटरफ्लो कूलर में ले जाया जाता है, जहां हवा को गोली बिस्तर के माध्यम से तब तक खींचा जाता है जब तक कि छर्रों को परिवेश के तापमान के करीब ठंडा नहीं किया जाता है, जिसमें एक सामान्य कूलर में लगभग 20 से 30 मिनट लगते हैं। जुर्माना हटाने के लिए ठंडे छर्रों की फिर से जांच की जाती है, और जुर्माना प्रेस में वापस कर दिया जाता है। अंत में, तैयार छर्रों को बैग में रखा जाता है या थोक साइलो में संग्रहीत किया जाता है। लकड़ी के गोले कम धुएं के साथ जलते हैं और उन्हें कार्बन तटस्थ ईंधन माना जाता है, क्योंकि दहन के दौरान निकलने वाला कार्बन पेड़ के बढ़ने के दौरान अवशोषित कार्बन के बराबर होता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

इतने बड़े कच्चे माल के भंडार की आवश्यकता क्यों है?

एक पेलेट प्लांट लगातार चलता रहता है, और चूरा की डिलीवरी अनियमित हो सकती है। कम से कम 15 दिनों के उत्पादन का स्टॉक, एक मध्यम लाइन के लिए लगभग 500 से 600 टन, रुकावटों से बचाता है।

यदि प्रेस में नमी बहुत अधिक हो तो क्या होगा?

छर्रे नरम निकलते हैं, फैलते हैं और टूटते हैं और आउटपुट गिर जाता है। यदि नमी बहुत कम है, तो प्रेस पाउडर पैदा करती है और डाई तेजी से घिसती है। ड्रायर को सामग्री को 8 से 12 प्रतिशत के करीब रखना चाहिए।

यदि चूरा पहले से ही ठीक है तो पीसने की आवश्यकता क्यों है?

पीसने से कण आकार वितरण नियंत्रित होता है। यह मोटे कणों और गुच्छों को तोड़ता है, एक समान मिश्रण देता है जो कठोर छर्रों में संपीड़ित होता है।

छर्रों को कितने समय तक ठंडा करने की आवश्यकता है?

काउंटरफ्लो कूलर में, निवास का समय आम तौर पर 20 से 30 मिनट होता है। बैग में रखने से पहले छर्रों को परिवेश के तापमान के करीब पहुंचना चाहिए ताकि वे सख्त हो जाएं और बैग में नमी को दोबारा अवशोषित न करें।

क्या एक पेलेट लाइन एक ही कच्चे माल पर चल सकती है?

हाँ, कई पौधे केवल चूरा या केवल छीलन का उपयोग करते हैं। मिश्रित फ़ीड भी संभव है, लेकिन गोली की गुणवत्ता स्थिर रखने के लिए प्रत्येक घटक की नमी और कण आकार को नियंत्रित किया जाना चाहिए।

मानक गोली का आकार क्या है?

हीटिंग बॉयलर के लिए सबसे आम आकार 6 और 8 मिमी व्यास हैं, और कुछ औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए 10 मिमी हैं। लंबाई आम तौर पर 10 से 30 मिमी होती है, जो कटर सेटिंग द्वारा नियंत्रित होती है।