घर पर बनी चूरा गोली मशीन के टूटे-फूटे हिस्सों का रखरखाव कैसे करें?

कमजोर भागों का प्रदर्शन खोई गोली मशीन के दबाव प्रभाव को निर्धारित करता है। उचित रखरखाव 90% से अधिक की तैयार उत्पाद योग्यता दर सुनिश्चित कर सकता है। सबसे पहले, बायोमास गोली बनाने की मशीन में डाई का रखरखाव महत्वपूर्ण है। मोल्डिंग में डाई एक प्रमुख घटक है, और इसके छिद्र की चिकनाई और टूट-फूट सीधे तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। नियमित रखरखाव में शामिल हैं: प्रत्येक उत्पादन चलाने के बाद, डाई छिद्र से किसी भी अवशिष्ट सामग्री को साफ करने के लिए एक बढ़िया स्टील रॉड का उपयोग करना, और सामग्री को सख्त होने और चिपकने से रोकने के लिए डाई सतह को ब्रश से साफ करना; ऑपरेशन के हर 50 घंटे में, टूट-फूट और विरूपण के लिए डाई छिद्र की जाँच करें। यदि डाई छिद्र की आंतरिक दीवार खुरदरी है, तो चिकनाई बहाल करने के लिए इसे एक विशेष पीसने वाले उपकरण से धीरे से पॉलिश करें; जब डाई छिद्र की गहराई 2 मिमी से अधिक हो जाती है, या तैयार उत्पाद का घनत्व काफी कम हो जाता है, तो डाई को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए। डाई को प्रतिस्थापित करते समय, पर्याप्त दबाव बल सुनिश्चित करने के लिए लकड़ी की गोली मशीन मॉडल से मेल खाने वाली उच्च गुणवत्ता वाली डाई (जैसे मिश्र धातु स्टील डाई) का चयन किया जाना चाहिए।

घरेलू लकड़ी गोली मशीन के दबाव रोलर्स को बनाए रखने की कुंजी सतह घर्षण और चिकनी रोटेशन सुनिश्चित करना है। प्रेशर रोलर सतह की फिसलन-रोधी बनावट पहनने से सामग्री फिसल जाएगी, जिससे पर्याप्त संपीड़न नहीं हो पाएगा और तैयार उत्पाद का घनत्व कम हो जाएगा। रखरखाव युक्तियाँ: प्रेशर रोलर की सतह की बनावट की साप्ताहिक जाँच करें। यदि बनावट उथली हो जाती है, तो इसे पीसने वाले उपकरण से ठीक करें। ऑपरेशन के हर 200 घंटे में, प्रेशर रोलर को अलग करें, बेयरिंग की स्थिति की जांच करें, बेयरिंग से धूल और पुराने ग्रीस को साफ करें, और सुचारू रोलर रोटेशन सुनिश्चित करने के लिए नया उच्च तापमान वाला ग्रीस (जैसे लिथियम आधारित ग्रीस) डालें। जब प्रेशर रोलर की सतह असमान रूप से घिसी हुई हो या उस पर डेंट हो, तो तैयार उत्पाद के असमान घनत्व से बचने के लिए प्रेशर रोलर को तुरंत बदल दें।

वुड चिप पेलेट मेकर मशीन कटर का रखरखाव सीधे तैयार उत्पाद की लंबाई की एकरूपता को प्रभावित करता है। एक सुस्त कटर के परिणामस्वरूप असमान कणों की लंबाई, खुरदुरे कट और यहां तक ​​कि स्ट्रिंग भी हो जाएगी। रखरखाव के तरीके: कटर की तीव्रता की साप्ताहिक जाँच करें। यदि कटर सुस्त हो जाता है, तो ब्लेड को तेज रखने के लिए इसे मट्ठे से तेज करें। तैयार उत्पाद की एक समान लंबाई (छेद के व्यास से 2-4 गुना) सुनिश्चित करने के लिए कटर और डाई के बीच की दूरी को समायोजित करें। जब कटर बुरी तरह से खराब हो जाए और उसे पीसकर ठीक न किया जा सके, तो उसे तुरंत बदल दें। प्रतिस्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि उत्पादन के दौरान ढीलापन रोकने के लिए कटर सुरक्षित रूप से स्थापित किया गया है, जिससे तैयार उत्पाद की गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव हो सकता है।

बायोमास चूरा गोली मशीन के कमजोर हिस्सों को बनाए रखने के लिए मुख्य सिद्धांत: प्रत्येक निरीक्षण, पीसने और प्रतिस्थापन के समय और स्थिति को रिकॉर्ड करने के लिए एक रखरखाव लॉग स्थापित करें; कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार रखरखाव आवृत्ति को समायोजित करें, और कठोर कच्चे माल को संसाधित करते समय रखरखाव चक्र को छोटा करें; विफलता की स्थिति में स्पेयर पार्ट्स की कमी के कारण उत्पादन में रुकावटों से बचने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कमजोर हिस्सों का स्टॉक रखें, जो तैयार उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता को प्रभावित करेगा।

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