वुड चिप ईंधन गोली उत्पादन लाइन में कच्चे माल का मिलान कैसे करें?
उद्योग पृष्ठभूमि
हाल के वर्षों में, पर्यावरणीय जागरूकता में काफी वृद्धि हुई है, इस पृष्ठभूमि के खिलाफ देश के अंदर और बाहर लगभग कोई कोयला नहीं होने के कारण, कंपनियों ने प्राकृतिक गैस, तेल या बिजली का उपयोग करने के लिए मुड़ गया है, लेकिन इन ऊर्जा स्रोतों का उपयोग करने की लागत अपेक्षाकृत अधिक है, जो कंपनियों के लिए काफी आर्थिक बोझ लाया है . कच्चे माल के रूप में स्क्रैप, स्ट्रॉ, वुड चैफ, मूंगफली के गोले, भूसी, आदि ., और सरल प्रसंस्करण . के माध्यम से बनाया जा सकता है। इसकी कम लागत और उच्च दहन दक्षता . है
कच्चे माल प्रणाली
कच्चे माल संगतता विश्लेषण
लकड़ी के कच्चे माल (पाइन/एफआईआर, नमी सामग्री की आवश्यकता 12-15%)
कृषि अवशेष (चावल की भूसी/मकई डंठल, 1-2% बाइंडर आवश्यक)
नए कच्चे माल (ताड़ के फल के गुच्छा/कॉफी के गोले, कैलोरी मूल्य तुलना)
प्रेट्रिटमेंट स्टैंडर्ड्स
कण आकार को कुचलने (3-5 मिमी स्क्रीन पास दर 95%से अधिक या बराबर)
सुखाने का नियंत्रण (ड्रम ड्रायर आउटलेट नमी 10-12%)

| नमूना | शक्ति | मोल्ड होल | औद्योगिक ठोस क्षमता | बायोमास के लिए क्षमता | गोली का आकार (मिमी) |
| Mkyk -36 | 45kW | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -48 | 75 किवॉ | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -72 | 110KW | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -90 | 132kW | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -120 | 200kW | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -150 | 250kW | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
उत्पादन प्रक्रिया
वर्तमान में, छोटी उत्पादन लाइनों के लिए आवश्यक मुख्य उपकरणों में क्रशर, पुलवेराइज़र, बायोमास गोली मशीन, बेल्ट कन्वेयर, सुखाने वाले उपकरण, कूलर और अन्य सहायक उपकरण . शामिल हैं।
इसका व्यापक रूप से कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है . बड़े औद्योगिक उद्यमों, जैसे कि रासायनिक फाइबर पौधे, स्टील प्लांट, परिधान कारखाने, इलेक्ट्रॉनिक्स कारखानों और ऑटोमोबाइल निर्माताओं को, सभी को पानी को गर्म करने या उत्पादों का उत्पादन करने की आवश्यकता होती है .
मुख्य उपस्कर
हैमर क्रशर (55kW, प्रसंस्करण क्षमता 5-8 t/h)
रिंग डाई पेललेटाइज़र (संपीड़न अनुपात 1: 5-1: 8, डाई होल डायमीटर 6-10 मिमी)
काउंटरफ्लो कूलिंग टॉवर (प्रसंस्करण क्षमता 10T/h, कमरे के तापमान से कम या बराबर ठंडा होने के बाद तापमान + 5 डिग्री)
सामान्य समस्या का समाधान
छर्रों की गुणवत्ता सीधे डाउनस्ट्रीम उत्पादों के प्रदर्शन और उपयोग को प्रभावित करती है . घटिया गुणवत्ता के कारणों में कच्चे माल की समस्याएं, असमान मिश्रण या उपकरण विफलता . शामिल हो सकते हैं
समाधान:
1. कच्चा माल निरीक्षण: सुनिश्चित करें कि उपयोग किए गए कच्चे माल विनिर्देशों को पूरा करते हैं और नम या बिगड़ती सामग्री का उपयोग करने से बचते हैं .
2. सूत्र को समायोजित करें: उत्पादन की जरूरतों के अनुसार, एक समान मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल के अनुपात को उचित रूप से समायोजित करें .
3. नियमित रूप से उपकरण बनाए रखें
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