बायोमास ईंधन छर्रों की प्रक्रिया क्या है?
पहला कच्चा माल यार्ड है। बायोमास वुड चिप पेलेट ईंधन का कच्चा माल मुख्य रूप से चूरा है। ईंधन के सामान्य और निरंतर उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए, कम से कम 15 दिनों के लिए उत्पादन के लिए कच्चे माल की मांग सुनिश्चित करना आवश्यक है। इसलिए, लगभग 500-600 कच्चे माल के टन को ढेर करने की आवश्यकता है।
दूसरा स्क्रीनिंग है। कच्चे माल को स्क्रीनिंग के लिए बरमा कन्वेयर के माध्यम से स्क्रीनिंग मशीन में ले जाया जाता है, और बड़े लकड़ी के ब्लॉक या नाखून और अन्य मलबे को हटा दिया जाता है।
तीसरा सूख रहा है। वुड चिप दहन छर्रों को कच्चे माल की नमी पर सख्त आवश्यकताएं होती हैं। स्क्रीनिंग के बाद, कच्चे माल को गर्म हवा सूखने के लिए बरमा कन्वेयर के माध्यम से ड्रम ड्रायर पर ले जाया जाता है।
चौथा चरण चक्रवात पृथक्करण है। कच्चे माल के सूखने के बाद, संदेश देने की प्रक्रिया में बहुत अधिक नमी होती है। चक्रवात विभाजक के माध्यम से नमी को छुट्टी दे दी जाती है।

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नमूना |
क्षमता |
शक्ति |
कण आकार |
उत्पाद आकार |
वज़न |
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MKLH560 |
1-1.5T/H |
90KW |
4-12 मिमी |
2620*1640*1770 मिमी |
5.2T |
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MKLH560A |
1.5-2T/H |
132kW |
4-12 मिमी |
2680*1560*1770 मिमी |
5.6T |
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MKLH700 |
2-2.5T/H |
160kW |
4-12 मिमी |
2560*1380*2020 मिमी |
7.2T |
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Mklh 860 a |
3-4T/H |
250kW |
4-12 मिमी |
3150*1550*2240 मिमी |
9.5T |
पांचवां कदम सामग्री परिवहन है। इस प्रणाली के लॉजिस्टिक्स परिवहन के लिए इसी संदेश को प्राप्त करने की आवश्यकता होती है। जरूरतों के अनुसार, पेंच कन्वेयर, बरमा कन्वेयर और लिफ्ट का उपयोग सामग्री को संबंधित उपकरणों में परिवहन के लिए किया जा सकता है।
छठा कदम दानेदार और मोल्डिंग है: वुड चिप दहन पेलेट मोल्डिंग मशीन उत्पादन लाइन के प्रमुख उपकरण हैं। उपकरणों का उपयोग विभिन्न कच्चे माल जैसे कि चूरा, मकई के डंठल, बीन डंठल, सूती डंठल और मूंगफली के गोले के लिए किया जा सकता है। संसाधित लकड़ी चिप दहन छर्रों का घनत्व 1 तक पहुंच सकता है। 0-1। 3 टन/क्यूबिक मीटर।
सातवां कदम ठंडा हो रहा है। डिस्चार्ज किए गए लकड़ी के चिप दहन छर्रों का तापमान 80 ~ 90 डिग्री के रूप में अधिक है, संरचना अपेक्षाकृत ढीली है, और इसे तोड़ना आसान है। यह एक काउंटरक्रेंट कूलिंग सिस्टम के माध्यम से जाना चाहिए। कमरे के तापमान को ठंडा करने के बाद, इसे एक बेल्ट कन्वेयर और एक लिफ्ट के माध्यम से साइलो में भेज या संग्रहीत या संग्रहीत किया जा सकता है। उपकरण का यह सेट एक शीतलन प्रशंसक और एक चक्रवात विभाजक से सुसज्जित है, जो पुन: ग्रैन्यूलेशन के लिए पिछली प्रक्रिया में अलग-अलग पाउडर को वापस कर सकता है।
अंतिम चरण स्क्रीनिंग है। ठंडा होने के बाद, गोली ईंधन को एक वाइब्रेटिंग स्क्रीन के साथ जांचा जाता है। वुड चिप दहन छर्रों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कुचल सामग्री की जांच की जाती है। जांच की गई कुचली हुई सामग्री को पुन: ग्रैन्यूलेशन के लिए पिछली प्रक्रिया में वापस कर दिया जाता है।

