वुड पेलेट प्रोडक्शन लाइन की पोस्ट-प्रोसेस क्या है?
| प्रतिरूप संख्या। | क्षमता (किलोग्राम/घंटा) | शक्ति (kW) | वजन (टी) |
| Rkl -250 | 100-200 | 15 | 0.5 |
| Rkl -300 | 150-250 | 22 | 0.65 |
| Rkl -350 | 100-300 | 30 | 0.76 |
| Rkl -400 | 300-600 | 37 | 2.2 |
| Rkl -450 | 500-800 | 55 | 4.3 |
| Rkl -550 | 1000-1500 | 90 | 5.5 |
बायोमास सामग्री सुखाने की प्रक्रिया
पेलेटाइजिंग के लिए सबसे अच्छी नमी सामग्री 11-17%के बारे में है। इसलिए पेलिटाइजिंग से पहले, नमी की सामग्री को आवश्यक मानकों तक पहुंचने के लिए एक सुखाने वाली मशीन की आवश्यकता होती है।
वुड पेलिटाइजिंग प्रक्रिया
पेलेट मिल वुड पेलेट प्रोडक्शन लाइन का महत्वपूर्ण हिस्सा है, और इसमें विश्वसनीय और स्थिर प्रदर्शन है। क्षमता 1t से 10t प्रति घंटे तक होती है। आप रिंग डाई पेलेट मिल या फ्लैट डाई पेलेट मिल चुन सकते हैं जो आपकी क्षमता की आवश्यकताओं पर निर्भर करते हैं।
लकड़ी की गोली कूलिंग प्रक्रिया
पेलेटाइजिंग प्रक्रिया के बाद, लकड़ी के छर्रों का तापमान 60- 80 डिग्री के बीच होता है और नमी सामग्री 15%के करीब है। तो एक कूलर का उपयोग उनकी सतह के तापमान और नमी की सामग्री को कम करने के लिए किया जाना चाहिए जो लकड़ी के छर्रों को स्टोर करने में आसान बनाता है, इस बीच स्क्रीन को अच्छी और शुद्ध छर्रों में मदद करता है।
