बायोमास पेलेट ईंधन उत्पादन लाइन की प्रक्रिया क्या है?

बायोमास गोली ईंधन को अपनी पर्यावरण मित्रता, स्वच्छता, उच्च कैलोरी मूल्य और प्रचुर मात्रा में कच्चे माल के स्रोतों के लिए जाना जाता है। इसके कच्चे माल में कृषि कचरे की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है जैसे कि पुआल और मकई के डंठल, साथ ही बागों, नगरपालिकाओं और बगीचों और यहां तक ​​कि फलों के गोले और चूरा से अपशिष्ट भी।

कृषि अपशिष्ट, जैसे कि पुआल और मकई के डंठल, साथ ही बागों, नगरपालिकाओं, और बगीचों से कचरे की छंटाई, और यहां तक ​​कि फलों के गोले और चूरा, उच्च दबाव और उच्च तापमान के तहत पेलिटाइजिंग उपकरणों में संसाधित किया जाता है, बेलनाकार या वर्ग स्ट्रिप्स में बाहर निकाला जाता है, और फिर 15 - 50 मिमी ईंधन को काट दिया जाता है। यह ईंधन न केवल पर्यावरण के अनुकूल और पुनर्नवीनीकरण है, बल्कि स्कूलों, उद्यमों, संस्थानों, बायोमास बॉयलर और अन्य क्षेत्रों में उपयोग के लिए भी उपयुक्त है।

▲ प्रमुख उपकरणों का अवलोकन
▲ Chipper फ़ंक्शन
कच्चे माल को एक कन्वेयर के माध्यम से चिपपर में खिलाया जाता है। चिपिंग के बाद, परिणामस्वरूप लकड़ी के चिप्स को एक कन्वेयर द्वारा अवगत कराया जाता है और तदनुसार स्टैक किया जाता है या बाद की उत्पादन प्रक्रियाओं में उपयोग के लिए सीधे एक पुलवेरर को भेजा जाता है।
▲ पुलवराइज़र ऑपरेशन प्रक्रिया
चिपकी हुई लकड़ी के चिप्स को एक कन्वेयर द्वारा पुलवराइज़र को ठीक पीसने के लिए अवगत कराया जाता है। एक बार जब पल्स्वर्ड सामग्री को पेलिटाइजिंग के लिए आवश्यकताओं को पूरा करता है, तो इसे सॉर्ट किया जाता है और स्टैक किया जाता है या आगे के उत्पादन के लिए एक कन्वेयर के माध्यम से सीधे एक ड्रायर पर भेजा जाता है।
ड्रायर में नमी नियंत्रण
बायोमास पेलेट ईंधन में कच्चे माल की नमी के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं, जिसे 15%से नीचे रखा जाना चाहिए। यदि कच्चे माल की नमी बहुत अधिक है, तो इसे उपयोग करने से पहले सूख जाना चाहिए। गीले कच्चे माल को एक कन्वेयर के माध्यम से ड्रायर को अवगत कराया जाता है, जहां इसे गर्म हवा का उपयोग करके सुखाया जाता है जब तक कि आगे के उत्पादन से पहले आवश्यक नमी सामग्री तक नहीं पहुंच जाती है।
▲ पेलेट मशीन गोली उत्पादन सुविधाएँ
बायोमास पेलेट ईंधन ब्रिकेटिंग मशीन उत्पादन लाइन का मुख्य उपकरण है। यह प्रणाली कृषि मंत्रालय द्वारा प्रमाणित एक उच्च - गुणवत्ता गोली मशीन का उपयोग करती है। यह उपकरण सख्ती से संचालित होता है, उच्च उत्पादन, कम शोर और कम ऊर्जा की खपत का दावा करता है।

▲ कूलर का कार्य
दबाए जाने और गठित होने के बाद, बायोमास छर्रों 80-90 डिग्री तक तापमान तक पहुंचता है। इस बिंदु पर, उनकी संरचना अपेक्षाकृत ढीली है, जो उन्हें बाद के प्रसंस्करण के दौरान टूटने के लिए अतिसंवेदनशील बनाती है। छर्रों की ताकत और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, उन्हें एक कूलर में ठंडा किया जाना चाहिए जब तक कि वे कमरे के तापमान पर नहीं लौटते।

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