बायोमास गोली उत्पादन लाइन का क्या महत्व है?

बायोमास छर्रों के कच्चे माल में मुख्य रूप से कचरे जैसे पुआल, खरपतवार, लकड़ी के चिप्स, चूरा और ऊर्जा फसलों जैसे कि मकई के डंठल . शामिल हैं

कच्चे माल की तैयारी लिंक में, इन सामग्रियों को श्रेडिंग, अशुद्धियों को हटाने और बाद के पेलिटाइजिंग और सुखाने की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आर्द्रता को समायोजित करके संसाधित करने की आवश्यकता है। .

कच्चे माल को पेलेटाइज़र द्वारा संसाधित किए जाने के बाद, दानेदार बायोमास सामग्री . का गठन किया जाता है

पेलेटाइजिंग की मुख्य प्रक्रिया गर्मी और कच्चे माल को डाई प्लेट के माध्यम से छर्रों को बनाने के लिए है। .

Pelletizer के चयन और संचालन प्रौद्योगिकी का छर्रों की गुणवत्ता पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव है .

पेलेटिंग के बाद बायोमास छर्रों में उच्च आर्द्रता होती है, जिसे सूखने के उपकरण . को सूखने से उचित नमी की सामग्री को कम करने की आवश्यकता होती है

सुखाने की विधि गर्म हवा सुखाने, प्राकृतिक हवा सुखाने या गर्मी स्रोतों के अन्य रूप हो सकती है .

छर्रों को विकृत या तोड़ने से रोकने के लिए सूखने की प्रक्रिया के दौरान तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित किया जाना चाहिए .

सूखे बायोमास छर्रों को छर्रों को फिर से अवशोषित करने से रोकने के लिए ठंडा उपकरण द्वारा ठंडा करने की आवश्यकता होती है।

ठंडा बायोमास छर्रों में एक निश्चित मात्रा में टुकड़े या असमान कण आकार . हो सकते हैं। स्क्रीनिंग उपकरण छर्रों की एकरूपता और गुणवत्ता में सुधार करने के लिए अयोग्य छर्रों को हटा सकते हैं .}

स्क्रीनिंग के बाद, बायोमास छर्रों को पैक किया जा सकता है . सामान्य पैकेजिंग विधियों में बैगिंग और बल्क पैकेजिंग . शामिल हैं

नमी-प्रूफ, लौ-प्रूफ और पैकेजिंग की पारगम्यता पर ध्यान दें .