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बीबीक्यू चारकोल एक्सट्रूडर
BBQ चारकोल एक्सट्रूडर एक प्रकार का उपकरण है जिसका उपयोग विशेष रूप से कार्बन पाउडर के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। इसका मुख्य कार्य कार्बन पाउडर को आगे की प्रक्रिया या उपयोग के लिए आकार में निकालना है। यह लेख चारकोल कोयला एक्सट्रूडर मशीन की उत्पादन प्रक्रिया को पेश करेगा।
समारोह
उत्पाद विवरण
चारकोल पाउडर ब्रिकेट एक्सट्रूडर मशीन का काम करने का सिद्धांत एक बहु-चरण निरंतर प्रक्रिया है, जिसमें कच्चे माल मिश्रण, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, कूलिंग और ठोसकरण, और कटिंग और पैकेजिंग शामिल हैं। इन सिद्धांतों को समझने से हमें उपकरणों को बेहतर ढंग से संचालित करने, उत्पादन दक्षता में सुधार करने और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी।
उत्पाद पैरामीटर
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चारकोल डस्ट ब्रिकेट एक्सट्रूडिंग मशीन बीबीक्यू कोल स्टिक चारकोल एक्सट्रूडर राइस हल चारकोल एक्सट्रूडर मशीन |
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कार्य -प्रकार |
नमूना |
कोयला के लिए क्षमता |
चारकोल के लिए क्षमता |
शक्ति |
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बहिष्कार प्रकार
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Et -1 |
200-250 kg/h |
500 किग्रा/घंटा |
11+0। 55kW |
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Et -2 |
250-500 kg/h |
500-1000 kg/h |
18। 5+1। 1kw |
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Et -3 |
1500 किग्रा/घंटा |
चारकोल के लिए उपयुक्त नहीं है |
22+3 kw |
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प्रेसिंग प्रकार
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Ym -140 |
1। 86-2 टन/एच |
0। 93-1} ton/h |
7.5kW |
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Ym -160 |
1। 86-2 टन/एच |
0। 93-1} ton/h |
11kw |
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Ym -220 |
1.25TONS/H |
2.5tons/h |
15kw |
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उत्पाद विश्लेषण

चारकोल पाउडर एक्सट्रूडर कैसे काम करता है:
1। कच्चा माल मिश्रण और तैयारी
चारकोल का उत्पादन करने से पहले, कच्चे माल को पूरी तरह से मिश्रित और तैयार करने की आवश्यकता होती है। इन कच्चे माल में आमतौर पर लकड़ी की सामग्री जैसे चूरा और लकड़ी के पाउडर शामिल होते हैं, और कभी -कभी कुछ चिपकने वाले को लकड़ी का कोयला की ताकत और जलन प्रतिरोध में सुधार करने के लिए जोड़ा जाता है। मिश्रण प्रक्रिया के दौरान, कच्चे माल की एकरूपता को बाद में एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के लिए नींव रखने के लिए सुनिश्चित किया जाना चाहिए।
2। एक्सट्रूज़न मोल्डिंग
एक्सट्रूज़न मोल्डिंग चारकोल पाउडर एक्सट्रूडर मशीन का मुख्य चरण है। पूरी तरह से मिश्रित होने के बाद, कच्चे माल को एक्सट्रूडर के हॉपर में खिलाया जाएगा। एक्सट्रूडर के अंदर, कच्चे माल को मजबूत दबाव और तापमान के अधीन किया जाता है, धीरे -धीरे प्लास्टिसाइज्ड और मोल्ड के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। इस प्रक्रिया में, मोल्ड का आकार लकड़ी का कोयला के अंतिम आकार और आकार को निर्धारित करता है।
3। शीतलन और इलाज
एक्सट्रूज़न के बाद, चारकोल रॉड को ठंडा और ठीक करने की आवश्यकता है। यह कदम आमतौर पर शीतलन उपकरण में किया जाता है, और एक निश्चित ताकत तक पहुंचने के लिए तापमान को कम करके चारकोल रॉड को धीरे -धीरे कठोर किया जाता है। चारकोल रॉड की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए शीतलन प्रक्रिया के दौरान तापमान और समय को नियंत्रित किया जाना चाहिए।
4। कटिंग और पैकेजिंग
कूलिंग और इलाज के बाद, चारकोल रॉड को उचित लंबाई में काट दिया जाएगा और फिर भंडारण और परिवहन के लिए पैक किया जाएगा। यह कदम उत्पादन प्रक्रिया में भी एक महत्वपूर्ण कड़ी है, जो सीधे उत्पाद की अंतिम आकार और बाजार स्वीकृति को प्रभावित करता है।

योग्यता और सम्मान

ग्राहक का आगमन

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