बायोमास लकड़ी गोली मशीन: कार्य सिद्धांत और संचालन गाइड

एक पूरी छोटी बायोमास लकड़ी गोली मशीन में छह कोर सिस्टम होते हैं, जो स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए एक साथ काम करते हैं। पहला कच्चा माल प्रीट्रीटमेंट सिस्टम है, जिसमें एक पल्वराइज़र और एक ड्रायर शामिल है। पल्वराइज़र कच्चे माल को 2 - 5 मिमी के पाउडर में संसाधित करता है, जबकि ड्रायर नमी की मात्रा को 10% -15% तक नियंत्रित करता है, गोली निर्माण के लिए एक शर्त - बहुत अधिक नमी की मात्रा के परिणामस्वरूप छर्रे ढीले हो जाएंगे, जबकि बहुत कम सामग्री उपकरण के घिसाव को तेज कर देगी। एक प्रसंस्करण संयंत्र ने एक बार कच्चे माल को सुखाने की उपेक्षा की, जिससे इसकी गोली निर्माण दर 92% से गिरकर 65% हो गई, और उपकरण रखरखाव लागत में 30% की वृद्धि हुई।

 

 

बायोमास गोली मशीन की मुख्य कार्य प्रणाली दबाव प्रणाली है, जिसमें दबाव रोलर्स, मोल्ड और कटर होते हैं। प्रेशर रोलर्स कार्बराइज्ड और बुझी हुई सतह के साथ उच्च शक्ति, घर्षण प्रतिरोधी मिश्र धातु से बने होते हैं, जो एचआरसी 55 या उससे अधिक की कठोरता प्राप्त करते हैं, प्रभावी ढंग से सामग्री पहनने का विरोध करते हैं। डाई को रिंग डाई और फ्लैट डाई में विभाजित किया गया है। रिंग डाइज़ का उपयोग उनकी उच्च निर्माण क्षमता और स्थिर कण गुणवत्ता के कारण औद्योगिक उत्पादन में व्यापक रूप से किया जाता है; डाई होल की संख्या और व्यास को आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। कटर उच्च गति वाले स्टील से बना है; कटर और डाई के बीच की दूरी को समायोजित करके, कण की लंबाई 5-20 मिमी के बीच नियंत्रित की जा सकती है। ट्रांसमिशन सिस्टम में एक मोटर, रेड्यूसर और कपलिंग शामिल है। मोटर उपकरण को शक्ति प्रदान करती है, और रेड्यूसर मोटर की गति को दबाव रोलर्स के लिए आवश्यक कार्य गति (150-300 आर/मिनट) में परिवर्तित करता है, जिससे स्थिर विद्युत संचरण सुनिश्चित होता है।

 

नियंत्रण प्रणाली उपकरण का "मस्तिष्क" है। आधुनिक बायोमास लकड़ी गोली मिल पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है। टचस्क्रीन के माध्यम से, उपकरण की गति, दबाव और तापमान जैसे मापदंडों की वास्तविक समय में निगरानी की जा सकती है और सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है। जब उपकरण ओवरलोड, सामग्री रुकावट या असामान्य तापमान का अनुभव करता है, तो उपकरण और ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए, सिस्टम स्वचालित रूप से अलार्म और बंद हो जाएगा। इसके अलावा, शीतलन और धूल हटाने की प्रणालियाँ भी महत्वपूर्ण घटक हैं। शीतलन प्रणाली ताजा बने उच्च तापमान वाले कणिकाओं (60-80 डिग्री) को कमरे के तापमान तक ठंडा कर देती है, जिससे फफूंदी की वृद्धि रुक ​​जाती है; धूल हटाने की प्रणाली उत्पादन के दौरान उत्पन्न धूल को एकत्र करती है, जिससे पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन प्राप्त होता है।

 

उचित संचालन तकनीक उपकरण की दक्षता और ग्रेन्युल गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकती है। मशीन शुरू करने से पहले, चिकनाई वाले तेल के स्तर, प्रेशर रोलर और डाई के बीच के अंतर और विद्युत प्रणाली की जांच करें, और उपकरण से किसी भी अवशिष्ट सामग्री को हटा दें। शुरू करने के बाद, सामग्री को धीरे-धीरे डालने से पहले मशीन को उतारकर 3{7}}5 मिनट तक चलाएं ताकि अचानक लोडिंग से बचा जा सके जिससे उपकरण प्रभावित हो सकता है। उत्पादन के दौरान, दाना बनाने की प्रक्रिया के अनुसार मापदंडों को तुरंत समायोजित करें। यदि दानों में दरारें दिखाई दें, तो उचित रूप से दबाने का तापमान बढ़ाएँ या खिलाने की गति कम करें। मशीन को रोकने से पहले, फीडिंग बंद करें और क्लंपिंग को रोकने के लिए इसे बंद करने से पहले सभी कच्चे माल के संसाधित होने तक प्रतीक्षा करें। ऑपरेटरों को नियमित रखरखाव भी करना होगा: फीड इनलेट और प्रेसिंग चैंबर को साप्ताहिक रूप से साफ करें, प्रेशर रोलर और डाई की मासिक जांच करें, और उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए चिकनाई वाले तेल को त्रैमासिक रूप से बदलें।

 

 

 

 

ग्राहक का आगमन

 

सम्मान प्रमाण पत्र

 

 

 

1.औद्योगिक लकड़ी गोली मशीन के लिए उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,900.00 - 28,600.00 है

 

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।

 

3. हम कौन सी सेवाएँ प्रदान कर सकते हैं?
हमारे पास पेशेवर विदेशी इंस्टॉलर हैं जो इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और मुफ्त प्रशिक्षण के लिए जिम्मेदार हैं। पेशेवर कर्मी दिन के 24 घंटे ऑनलाइन आपका इंतजार कर रहे हैं।

 

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