फ्लैट डाई वुड पेलेट बनाने की मशीन पर टूट-फूट को कम करने के लिए उपयुक्त कच्चे माल का चयन कैसे करें?

 

 

उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल फ्लैट डाई वुड पेलेट मिलों की सुरक्षा के लिए रक्षा की पहली पंक्ति हैं। कच्चे माल का चयन करते समय, तीन प्रमुख संकेतकों पर विचार किया जाना चाहिए: अशुद्धता सामग्री, नमी सामग्री और कण आकार। ये तीन संकेतक सीधे उपकरण की टूट-फूट और उसके परिचालन भार को निर्धारित करते हैं। सबसे पहले, कच्चे माल में अशुद्धियाँ उपकरण के "छिपे हुए हत्यारे" हैं, विशेष रूप से धातु ब्लॉक, पत्थर और रेत जैसी कठोर अशुद्धियाँ। ये सीधे दबाव रोलर्स पर प्रभाव डाल सकते हैं और घिस सकते हैं और मर जाते हैं, और गंभीर मामलों में, मर जाने से दरार पड़ जाती है और दबाव रोलर्स ख़राब हो जाते हैं। इसलिए, उपकरण में प्रवेश करने से पहले कच्चे माल की जांच की जानी चाहिए, अशुद्धियों को दूर करने के लिए वाइब्रेटिंग स्क्रीन या चुंबकीय विभाजक का उपयोग किया जाना चाहिए। एक बायोमास ईंधन संयंत्र में, कच्चे माल की स्क्रीनिंग की उपेक्षा के कारण, बार-बार डाई क्षति का अनुभव हुआ, मासिक डाई प्रतिस्थापन लागत 5,000 युआन तक पहुंच गई। चुंबकीय पृथक्करण उपकरण स्थापित करने के बाद, डाई का जीवनकाल दो गुना बढ़ गया, और रखरखाव की लागत काफी कम हो गई।

 

कच्चे माल की नमी सबसे अच्छी इलेक्ट्रिक लकड़ी गोली मिल के घिसाव और गोली निर्माण को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। अत्यधिक नमी की मात्रा (18% से ऊपर) कच्चे माल को दबाने वाले कक्ष में एक साथ चिपकने का कारण बनती है, जिससे दबाव रोलर्स और डाई के बीच घर्षण प्रतिरोध बढ़ जाता है, घटक पहनने में तेजी आती है, और गोली निर्माण दर कम हो जाती है। अपर्याप्त नमी की मात्रा (10% से कम) के परिणामस्वरूप अपर्याप्त सामग्री चिपचिपाहट होती है, जिससे दबाने के दौरान अधिक दबाव की आवश्यकता होती है, जिससे उपकरण भार भी बढ़ जाता है। इसलिए, कच्चे माल की इष्टतम नमी सामग्री को 12% और 15% के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि नमी की मात्रा इस सीमा से कम है, तो सुखाना या पानी का छिड़काव आवश्यक है। उदाहरण के लिए, ताजे भूसे में नमी की मात्रा 60% से अधिक हो सकती है, जिसे लकड़ी के पेलेट मिल में डालने से पहले गर्म हवा वाले ड्रायर का उपयोग करके मानक नमी की मात्रा तक सुखाने की आवश्यकता होती है। इसके विपरीत, बहुत कम नमी वाले सूखे चूरा को चिपचिपाहट में सुधार करने के लिए खिलाने से पहले पानी के साथ छिड़का जा सकता है। एक फीड मिल ने कच्चे माल की नमी की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित करके अपने उपकरण की यूनिट ऊर्जा खपत को 10% तक कम कर दिया और दबाव रोलर घिसाव को 15% तक कम कर दिया।

 

कच्चे माल के कण आकार पर भी सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है। अत्यधिक बड़े कण बायोमास पेलेट मशीन पर क्रशिंग लोड को बढ़ाते हैं, जिससे क्रशिंग और दबाने वाले घटकों पर तेजी से घिसाव होता है। आम तौर पर, कुचलने के बाद कच्चे माल का कण आकार 2-5 मिमी के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए। समान कण आकार दबाने के दौरान समान दबाव वितरण सुनिश्चित करता है, जिससे स्थानीयकृत अत्यधिक टूट-फूट कम हो जाती है। उच्च फाइबर सामग्री वाले कच्चे माल, जैसे पुआल और नरकट के लिए, कण आकार आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सुनिश्चित करने के लिए माध्यमिक क्रशिंग से पहले उन्हें 2-5 सेमी खंडों में काटने की आवश्यकता होती है। अत्यधिक कण आकार भिन्नता से दबाने वाले कक्ष के भीतर असमान खिला और दबाव में उतार-चढ़ाव हो जाएगा, जिससे गोली की गुणवत्ता प्रभावित होगी और उपकरण कंपन और टूट-फूट बढ़ जाएगी। कुचले हुए कच्चे माल को वर्गीकृत करने के लिए उपकरण को ग्रेडिंग स्क्रीन से लैस करने की सिफारिश की जाती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि केवल कण आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले ही दबाव चरण में प्रवेश करते हैं।

 

इसके अलावा, कच्चे माल और मापदंडों के बीच बेमेल के कारण उपकरण पहनने से बचने के लिए विभिन्न प्रकार के कच्चे माल के अनुरूप लकड़ी की गोली निर्माण प्रक्रिया मापदंडों के मिलान की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, वुडी कच्चे माल में उच्च कठोरता होती है, जिसके लिए रोलर गति में कमी और दबाव दबाव में वृद्धि की आवश्यकता होती है; पुआल के कच्चे माल में लंबे रेशे होते हैं, जिससे कच्चे माल को रोलर्स के चारों ओर उलझने से रोकने के लिए फोर्स्ड फीडिंग डिवाइस के उपयोग की आवश्यकता होती है। इसके साथ ही, अत्यधिक संक्षारक कच्चे माल, जैसे उच्च नमक वाले समुद्री शैवाल या रासायनिक अवशेषों वाले औद्योगिक कचरे के दीर्घकालिक प्रसंस्करण से बचें, क्योंकि ये सामग्रियां उपकरण घटकों को खराब कर देंगी और उनकी सेवा जीवन को छोटा कर देंगी। वैज्ञानिक रूप से कच्चे माल का चयन और प्रसंस्करण करके, स्रोत से उपकरण की टूट-फूट को कम किया जा सकता है, लकड़ी की गोली मशीनों की सेवा जीवन को बढ़ाया जा सकता है और उत्पादन की आर्थिक दक्षता में सुधार किया जा सकता है।

 

 

 

 

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

 

 

 

1. छोटी लकड़ी गोली मशीन के लिए उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,500.00 - 28,600.00 है

 

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।

 

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