वर्टिकल रिंग डाई पेलेट मशीन में छर्रे काले और जले हुए क्यों होते हैं?

Mar 27, 2026

चावल के भूसे की गोली बनाने वाली मशीनों द्वारा उत्पादित बायोमास छर्रों का काला पड़ना या जल जाना, गोली उत्पादन में एक सामान्य उच्च तापमान विफलता है। यह आम तौर पर अधिक गरम होने, घर्षणात्मक कार्बोनाइजेशन या अस्थिर फीडिंग का संकेत देता है, जो उत्पाद की गुणवत्ता को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचा सकता है और उपकरण के जीवन को छोटा कर सकता है।

यह मार्गदर्शिका गोली जलने की समस्याओं का संरचित निदान प्रदान करती हैनमी, भोजन, मरने की स्थिति, निकासी, और अशुद्धियाँ.

1. जली हुई गोली की विफलता की मुख्य घटना

तालिका: जली हुई गोली के लक्षण

वस्तु	विवरण
सतह का रंग	पीला → गहरा भूरा → काला
गंध	तेज़ जली हुई गंध
आंतरिक संरचना	कार्बोनाइज्ड/भंगुर
निर्वहन तापमान	>120 डिग्री
उपकरण की स्थिति	धुआं, ज़्यादा गरम होने का अलार्म
मरने की स्थिति	त्वरित घिसाव

👉यह एक क्लासिक हैघर्षणात्मक अति ताप + सामग्री कार्बोनाइजेशन विफलता मोड.

2. कम नमी → घर्षणात्मक अति ताप

तालिका: नमी जोखिम विश्लेषण

नमी का स्तर	परिणाम
<10%	गंभीर घर्षण, अधिक गर्मी, जलन
13–15%	स्थिर प्लास्टिककरण
>18%	भाप का प्रभाव, कमज़ोर संरचना

विफलता तंत्र

कम नमी डाई के अंदर चिकनाई को कम कर देती है →
👉 घर्षण बढ़ता है → तापमान बढ़ता है → सामग्री कार्बनीकृत हो जाती है।

समाधान

नमी को समायोजित करें13–15%
स्थिर फ़ीड दर बनाए रखें (निष्क्रिय घर्षण से बचें)
डिस्चार्ज तापमान नियंत्रित करें:80-100 डिग्री

3. अपर्याप्त भोजन → निष्क्रिय ओवरहीटिंग

तालिका: फीडिंग विफलता श्रृंखला

अवस्था	परिणाम
हॉपर रुकावट	सामग्री की कमी
ब्रिजिंग	रुक-रुक कर भोजन करना
कनवर्टर विफलता	फ़ीड अस्थिरता
निष्क्रिय चल रहा है	शुष्क घर्षण → जलन

लक्षण

लकड़ी ईंधन गोली बनाने की मशीन चलती है लेकिन बहुत कम उत्पादन करती है
चैम्बर का तापमान तेजी से बढ़ता है
जले हुए की गंध अचानक प्रकट होती है

समाधान

स्वच्छ फीडर प्रणाली
आवृत्ति कनवर्टर की मरम्मत करें
ब्रिजिंग को रोकने के लिए कंपन उपकरण स्थापित करें
सतत निगरानी के लिए लेवल सेंसर का उपयोग करें

4. डाई होल रुकावट → सामग्री कार्बोनाइजेशन

तालिका: रुकावट जोखिम प्रभाव

मुद्दा	प्रभाव
आंशिक रुकावट	स्थानीय अति ताप
सामग्री प्रतिधारण	कार्बन का निर्माण
शटडाउन अवशेष	अंदर सिंटरिंग मरो

तंत्र

सामग्री उच्च तापमान वाले डाई होल में बहुत लंबे समय तक रहती है →
👉 थर्मल अपघटन → काले छर्रे

समाधान

डाइ को सुई + भाप से साफ करें
शटडाउन से पहले: चलाएँतेल + बारीक चूरा निस्तब्धता (5 मिनट)
नियमित डाई रखरखाव अनुसूची

5. डाई-रोलर क्लीयरेंस बहुत छोटा → अत्यधिक घर्षण

तालिका: निकासी बनाम जोखिम

निकासी	स्थिति
<0.1 mm	गंभीर घर्षण, जलने का जोखिम
0.1–0.3 मिमी	इष्टतम सीमा
>0.3 मिमी	ख़राब संपीड़न

विफलता तंत्र

बहुत कड़ा → धातु-से-धातु संपर्क → हीट स्पाइक्स → पेलेट जलना।

समाधान

फीलर गेज का उपयोग करके पुन: अंशांकन करें
मानक अंतर बनाए रखें:0.1–0.3 मिमी
प्रत्येक उत्पादन चक्र का निरीक्षण करें

6. कच्चे माल की अशुद्धियाँ → स्थानीयकृत अति ताप

तालिका: अशुद्धता प्रभाव

अशुद्धता प्रकार	प्रभाव
लोहे की कीलें	चिंगारी + घर्षण ताप
रेत	अपघर्षक घिसाव
प्लास्टिक	पिघलना + रुकावट

लक्षण

छर्रों पर बेतरतीब काले धब्बे
स्थानीय जलने के निशान
असमान तापमान वितरण

समाधान

स्थापित करनाचुंबकीय विभाजक
जोड़नाकंपन स्क्रीन प्रणाली
सख्त कच्चे माल की सफाई मानक

7. त्वरित दोष निदान प्रवाह (इंजीनियरिंग चेकलिस्ट)

👉 यदि छर्रे जल रहे हैं तो इस क्रम में जांचें:

नमी का स्तर (13–15%)
दूध पिलाने की निरंतरता (कोई निष्क्रिय संचालन नहीं)
डाई रुकावट की स्थिति
रोलर क्लीयरेंस (0.1–0.3 मिमी)
कच्चे माल की अशुद्धियाँ
डिस्चार्ज तापमान (100 डिग्री से कम या उसके बराबर अनुशंसित)

8. रखरखाव रोकथाम प्रणाली

तालिका: जलने से बचाव की योजना

वस्तु	आवृत्ति
नमी परीक्षण	प्रत्येक बैच
सफाई मरो	दैनिक/शिफ्ट
फीडिंग सिस्टम का निरीक्षण	साप्ताहिक
रोलर गैप अंशांकन	हर 500 घंटे
अशुद्धता निस्पंदन प्रणाली की जाँच	निरंतर

9. इंजीनियरिंग सारांश

पेलेट जलाना मुख्यतः किसके कारण होता है?घर्षणात्मक अति ताप + सामग्री का ठहराव
नीचे नमी10% सबसे खतरनाक सीमा है
निष्क्रिय चलना एक छिपा हुआ उच्च जोखिम वाला विफलता मोड है
डाई ब्लॉकेज के कारणस्थानीयकृत कार्बोनाइजेशन
अशुद्धियाँ पैदा होती हैंप्वाइंट ओवरहीटिंग + असमान घिसाव