ईंधन पेलेट मशीनों के लिए क्रशिंग प्रक्रिया आवश्यकताएँ क्या हैं?

कुचलने की प्रक्रिया में कण की कठोरता को निर्धारित करने वाला कारक कच्चे माल का कुचला हुआ कण आकार वितरण है। आम तौर पर कहें तो, कच्चे माल को जितनी अधिक सघनता से कुचला जाएगा, उसे जिलेटिनाइज करना उतना ही आसान होगा, आसंजन उतना ही मजबूत होगा और तैयार कणों के ढीले होने की संभावना उतनी ही कम होगी। , कठोरता जितनी अधिक होगी, विशिष्ट उत्पादन और विनिर्माण में, रिंग डाई व्यास के आकार और क्रशिंग कण आकार वितरण के आधार पर कुछ क्रशिंग विनिर्देश होते हैं।

कच्चे माल का मिश्रण भी एक महत्वपूर्ण कारण है जो छर्रों की कठोरता को प्रभावित करता है। कच्चे माल को मिलाने से गोली की कठोरता को प्रदूषण से बचाने में मदद मिलती है और दक्षता और गुणवत्ता में सुधार होता है। मकई भूसे गोली मशीन में जल निर्वहन प्रक्रिया एक समस्या हो सकती है जिसे कठोर छर्रों के उत्पादन में सक्रिय रूप से बढ़ावा दिया गया है। , प्लस 1%-2% नमी, कणों की स्थिरता और कठोरता में सुधार करने में मदद करेगी। कॉर्न स्ट्रॉ पेलेट मशीन की उत्पादन प्रक्रिया में स्टीम कंडीशनिंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। कंडीशनिंग प्रभाव सीधे छर्रों की आंतरिक संरचना और उपस्थिति गुणवत्ता को प्रभावित करता है। उच्च गुणवत्ता वाली सूखी और संतृप्त भाप कच्चे माल के तापमान को बढ़ाने और स्टार्च को जिलेटिनाइज़ करने के लिए अधिक गर्मी प्रदान कर सकती है। कंडीशनिंग का समय जितना लंबा होगा, स्टार्च जिलेटिनाइजेशन मूल्य उतना ही अधिक होगा, और गठित दानेदार संरचना का घनत्व और विश्वसनीयता उतनी ही अधिक होगी। खैर, यह उतना ही कठिन है।