आप वुड चिप फ्यूल पेलेट मशीन का उपयोग करके नम कणों को कैसे संसाधित करते हैं?

चरण 1: थोड़े नम दानों का पूर्व-उपचार करें। थोड़े नम कण (स्पर्श करने पर थोड़े चिपचिपे, ज्यादा गुच्छे में नहीं) को हवादार क्षेत्र में फैलाकर 1{8}}2 घंटे तक सूखने दें, उन्हें 1-2 बार घुमाएं ताकि सतह की कुछ नमी वाष्पित हो जाए। फिर, गंभीर रूप से गुच्छेदार और पाउडरयुक्त दानों को हटाने के लिए एक छलनी का उपयोग करें, गुच्छेदार दानों को उपकरण में प्रवेश करने और रुकावट पैदा करने से रोकने के लिए ढीले दानों को छोड़ दें। यदि दाने थोड़े गुच्छे में हैं, तो उन्हें धीरे से हाथ से कुचल दें और फिर से छान लें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण में प्रवेश करने वाले सभी दाने ढीले हैं। पूर्व-उपचार के बाद, आप स्पर्श से निर्णय ले सकते हैं; यदि वे सूखे और ढीले महसूस होते हैं, तो वे प्रसंस्करण के लिए तैयार हैं।

 

चरण 2: थोड़े नम दानों के अनुरूप फ्लैट डाई पेलेट मशीन के मापदंडों को समायोजित करें। सबसे पहले, फ़ीड गति को समायोजित करें। सूखे दानों को संसाधित करने की तुलना में, दानों को दबाने वाले कक्ष में जमा होने और एक साथ चिपकने से रोकने के लिए कम गति, समान फ़ीड का उपयोग करके फ़ीड गति को 30% - 40% कम किया जाना चाहिए। फ़ीड मोटर की आवृत्ति को समायोजित करके गति को नियंत्रित किया जा सकता है; उदाहरण के लिए, यदि मूल आवृत्ति 50 हर्ट्ज़ थी, तो इसे 30-35 हर्ट्ज़ पर समायोजित करें। फिर दबाव तापमान को 5-10 डिग्री तक बढ़ाकर समायोजित करें। उदाहरण के लिए, यदि दानों को सुखाने के लिए मूल प्रसंस्करण तापमान 80 डिग्री था, तो इसे 85-90 डिग्री पर समायोजित करें। तापमान बढ़ाने से दानों में मौजूद नमी तेजी से वाष्पित हो जाती है और दानों की चिपचिपाहट भी बढ़ जाती है, जिससे गठन दर में सुधार होता है। अंत में, दबाने वाले दबाव को समायोजित करें, इसे उचित रूप से 5% -10% तक बढ़ाएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कण पूरी तरह से बाहर निकल गए हैं और बन गए हैं।

 

 

चरण 3: परीक्षण संचालन के लिए मशीन शुरू करें और धीरे-धीरे सामान्य उत्पादन बहाल करें। सबसे पहले, यह जांचने के लिए कि उपकरण सामान्य रूप से काम कर रहा है या नहीं और कोई असामान्य शोर है या नहीं, मशीन को 3 से 5 मिनट तक अनलोड करके चलाएं। फिर, कम गति पर पूर्व-उपचारित, थोड़ा नम कणिकाओं की एक छोटी मात्रा खिलाएं और उपकरण की संचालन स्थिति और कणिका निर्माण का निरीक्षण करें। यदि दाने अच्छी तरह से बने हैं और उपकरण अवरुद्ध नहीं है, तो सामान्य उत्पादन गति बहाल होने तक धीरे-धीरे फीडिंग गति बढ़ाएं। यदि खराब ग्रेन्युल निर्माण या बढ़े हुए उपकरण कंपन होता है, तो तुरंत फीडिंग गति कम करें, जांचें कि क्या पैरामीटर उपयुक्त हैं, उन्हें समायोजित करें, और पुनः प्रयास करें। ट्रायल ऑपरेशन के दौरान, बेस्ट इलेक्ट्रिक वुड पेलेट मिल के वर्तमान परिवर्तनों की बारीकी से निगरानी करें। यदि करंट रेटेड मूल्य से अधिक है, तो यह अत्यधिक भार को इंगित करता है, और फीडिंग को तुरंत कम किया जाना चाहिए।

 

 

चरण 4: दानों को दोबारा गीला होने से बचाने के लिए तुरंत उनका प्रसंस्करण करें। प्रसंस्कृत छर्रों को तुरंत कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाना चाहिए, फिर भंडारण के लिए पैकेजिंग में सील कर दिया जाना चाहिए। हवा से नमी के अवशोषण को रोकने के लिए उन्हें उपकरण आउटलेट पर लंबे समय तक न छोड़ें। यदि प्रसंस्करण के दौरान कम संख्या में छर्रे एक साथ चिपक जाते हैं, तो उन्हें तुरंत छान लिया जाना चाहिए, अलग से सुखाया जाना चाहिए और फिर दोबारा संसाधित किया जाना चाहिए। इसके अतिरिक्त, थोड़े नम छर्रों को संसाधित करने के बाद, वुड चिप पेलेट मशीन के इनलेट, प्रेसिंग चैंबर और आउटलेट को तुरंत साफ किया जाना चाहिए ताकि अवशिष्ट नम छर्रों को एकत्रित होने और भविष्य के उपयोग को प्रभावित करने से रोका जा सके।

 

मुख्य अनुस्मारक: यदि छर्रे अत्यधिक नम (नरम, पाउडरयुक्त, या भारी गुच्छे वाले) हैं, तो इस विधि का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। पहले पूरी तरह सुखाना आवश्यक है; अन्यथा, यह उपकरण को गंभीर रूप से अवरुद्ध कर देगा और घटक घिसाव को तेज कर देगा। स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए थोड़े नम छर्रों की प्रसंस्करण मात्रा उपकरण की निर्धारित क्षमता के 70% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

 

 

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

 

 

 

1. बायोमास पेलेट मशीन के लिए उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,500.00 - 25,000.00 है

 

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पार्ट्स मुफ़्त में बदलें।

 

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