लकड़ी के छर्रों के लिए रिंग डाई पेलेट मिल कैसे काम करती है?

 

 

छोटी रिंग डाई वुड पेलेट बनाने की मशीन का मुख्य कार्य सिद्धांत "एक्सट्रूज़न मोल्डिंग" रहता है, लेकिन "रिंग डाई रोटेशन + मल्टी-प्रेशर रोलर एक्सट्रूज़न" के संरचनात्मक डिजाइन के माध्यम से, यह उच्च उत्पादन क्षमता और स्थिरता प्राप्त करता है। संपूर्ण कार्य प्रक्रिया को पाँच मुख्य चरणों में विभाजित किया गया है। पहला चरण कच्चे माल की कंडीशनिंग और प्रीट्रीटमेंट है, जो रिंग डाई मशीनों और फ्लैट डाई मशीनों के बीच एक महत्वपूर्ण अंतर है। पूर्व उपचार के बाद, लकड़ी के छर्रे उपकरण में प्रवेश करते हैं और सबसे पहले कंडीशनिंग इकाई में जाते हैं। कंडीशनिंग यूनिट में सरगर्मी पैडल कच्चे माल को उचित मात्रा में भाप (या पानी) के साथ अच्छी तरह मिलाता है, जिससे कच्चे माल की नमी की मात्रा 13% -16% पर स्थिर हो जाती है, साथ ही तापमान 80-95 डिग्री तक बढ़ जाता है। कंडीशनिंग से लिग्निन और अधिक नरम हो जाता है, कच्चे माल की चिपचिपाहट बढ़ जाती है, और डाई छिद्रों पर घिसाव कम हो जाता है, जिससे उपकरण का जीवनकाल बढ़ जाता है।

 

दूसरा चरण समान सामग्री वितरण और पूर्व {{0}दबाव) है। वातानुकूलित कच्चा माल दबाव कक्ष में प्रवेश करता है और एक घूर्णन फ़ीड डिस्क द्वारा रिंग डाई की आंतरिक दीवार और दबाव रोलर्स के बीच समान रूप से वितरित किया जाता है। रिंग डाई प्रेस में आम तौर पर रिंग डाई के भीतर सममित रूप से वितरित 2 - 4 प्रेशर रोलर्स होते हैं। फ़ीड डिस्क की घूर्णी गति रिंग डाई और प्रेशर रोलर्स की गति से सटीक रूप से मेल खाती है, जिससे प्रत्येक रोलर पर एक समान बल और पर्याप्त कच्चे माल की आपूर्ति सुनिश्चित होती है, जिससे स्थानीयकृत सामग्री संचय या निष्क्रिय रोटेशन से घिसाव को रोका जा सकता है। पूर्व संपीड़न के दौरान, कच्चे माल को शुरू में संपीड़ित किया जाता है, बाद में उच्च दबाव वाले एक्सट्रूज़न के लिए तैयार करने के लिए कुछ हवा बाहर निकाल दी जाती है।

 

तीसरा चरण उच्च दबाव निष्कासन और गहरा घनत्व है। एक मोटर गियरबॉक्स के माध्यम से रिंग डाई को उच्च गति (आमतौर पर 20-50 आरपीएम) पर घुमाती है। प्रेशर रोलर्स रिंग डाई के घर्षण बल के तहत निष्क्रिय रूप से घूमते हैं, जिससे एक शक्तिशाली एक्सट्रूज़न बल (15-25 एमपीए तक, फ्लैट डाई प्रेस की तुलना में काफी अधिक) उत्पन्न होता है। उच्च दबाव में, कच्चे माल में लिग्निन काफी नरम हो जाता है, और कणों के बीच की रिक्तियां पूरी तरह से समाप्त हो जाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप घनत्व में पर्याप्त वृद्धि (1.1-1.3 ग्राम/सेमी³ तक) हो जाती है। इसके साथ ही, एक्सट्रूज़न के दौरान उत्पन्न घर्षण गर्मी, प्रारंभिक कंडीशनिंग प्रक्रिया से तापमान के साथ मिलकर, कच्चे माल की चिपचिपाहट को और बढ़ाती है, जिससे मजबूती से बने कण सुनिश्चित होते हैं।

 

चौथा चरण रिंग डाई वुड पेलेट बनाने की मशीन में डाई बनाना और निरंतर डिस्चार्ज करना है। उच्च दबाव में, कच्चे माल को जबरन रिंग डाई की भीतरी दीवार पर डाई छेद में धकेल दिया जाता है। डाई होल एक थ्रू-होल डिज़ाइन है, और कच्चा माल डाई होल के भीतर एक सतत स्तंभ आकार बनाता है, जिसे रिंग डाई के बाहर से बाहर निकाला जाता है। क्योंकि रिंग डाई लगातार घूमती रहती है, कच्चा माल लगातार डाई छेद में प्रवेश कर सकता है और बाहर निकाला जा सकता है, जिससे निरंतर उत्पादन प्राप्त होता है। रिंग डाई मशीन की उच्च क्षमता का यही मुख्य कारण है। निकाले गए स्तंभ का आकार एक समान लंबाई का होता है, जिसके लिए किसी अतिरिक्त कटर की आवश्यकता नहीं होती है (कुछ मॉडल आवश्यकताओं के अनुसार लंबाई को ठीक करने के लिए कटर से सुसज्जित होते हैं)।

 

पांचवां चरण तैयार उत्पाद को ठंडा करना और स्क्रीनिंग करना है। लगातार निकाले गए छर्रे उच्च तापमान (80{3%)100 डिग्री) पर होते हैं और छर्रों को नमी सोखने से रोकने के लिए उन्हें ठंडी हवा से कमरे के तापमान तक तेजी से ठंडा करने के लिए एक मिलान कूलर में प्रवेश करने की आवश्यकता होती है। ठंडा होने के बाद, छर्रों को एक स्क्रीनिंग डिवाइस से गुजारा जाता है ताकि थोड़ी संख्या में ढीले, टूटे हुए और अयोग्य छर्रों को हटाया जा सके, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाला तैयार उत्पाद प्राप्त होता है। रिंग डाई मशीन की उच्च दक्षता इसके मुख्य घटकों के सटीक समन्वय पर निर्भर करती है। रिंग डाई उच्च डाई होल परिशुद्धता के साथ उच्च शक्ति, पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री से बना है; दबाव रोलर की सतह मजबूत पहनने के प्रतिरोध के लिए विशेष उपचार से गुजरती है; और संपूर्ण ट्रांसमिशन सिस्टम एक कठोर गियरबॉक्स का उपयोग करता है, जो उच्च ट्रांसमिशन दक्षता और मजबूत स्थिरता सुनिश्चित करता है। इसके कार्य सिद्धांत को समझने से उपकरण के अधिक कुशल संचालन, उत्पादन दक्षता और कण गुणवत्ता में सुधार की अनुमति मिलती है।

 

 

 

 

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

 

 

 

1. रिंग डाई बायोमास पेलेट मशीन के लिए उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,500.00 - 25,000.00 है

 

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।

 

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