छोटे पैमाने की चूरा गोली बनाने की मशीन घरेलू उपयोग के लिए कैसे काम करती है?

 

 

छोटी रिंग डाई वुड पेलेट बनाने की मशीन का कार्यप्रवाह अपेक्षाकृत सरल है, जिसमें चार मुख्य चरण होते हैं: फीडिंग, एक्सट्रूज़न, मोल्डिंग और डिस्चार्जिंग। किसी जटिल सहायक उपकरण की आवश्यकता नहीं है, और इसे एक ही व्यक्ति द्वारा संचालित किया जा सकता है। पहला कदम प्रारंभिक तैयारी और कच्चे माल का पूर्व उपचार है, जो मशीन के उचित कामकाज को सुनिश्चित करने के लिए मौलिक है। घरेलू उपयोगकर्ताओं के लिए, लकड़ी के चिप्स को पहले से उपचारित किया जाना चाहिए: कीलों और पत्थरों जैसी अशुद्धियों को हटा दें (एक छलनी का उपयोग करके), 2-5 मिमी के कण आकार में कुचल दें (एक छोटी घरेलू चक्की पर्याप्त है), और नमी की मात्रा को 12% -15% तक समायोजित करें (निचोड़ने पर उन्हें एक साथ चिपकना चाहिए लेकिन छोड़ने पर आसानी से टूट जाना चाहिए)। इसके साथ ही, उपकरण की जांच करें: सुनिश्चित करें कि दबाव रोलर और फ्लैट डाई के बीच का अंतर 0.1-0.3 मिमी है (बहुत बड़ा अंतर पर्याप्त दबाव उत्पन्न नहीं करेगा, बहुत छोटा अंतर सूखी पीसने का कारण बनेगा), चिकनाई तेल का स्तर पर्याप्त है, और सुरक्षा गार्ड सुरक्षित रूप से स्थापित है।

 

दूसरा चरण पहले से गरम करना और खिलाना है। बिजली चालू करें, मोटर चालू करें, और मशीन को पहले से गरम होने के लिए 3{3}}5 मिनट तक निष्क्रिय रहने दें। अधिकांश घरेलू उपयोग वाली मशीनों में एक बटन स्टार्ट की सुविधा होती है और उन्हें संचालित करना आसान होता है। निष्क्रिय संचालन के दौरान, किसी भी असामान्य शोर या कंपन के लिए उपकरण का निरीक्षण करें। एक बार समस्या मुक्त होने की पुष्टि हो जाने पर, पूर्व-उपचारित लकड़ी के चिप्स को एक समान गति से जोड़ना शुरू करें। ध्यान दें: दूध पिलाना एकसमान होना चाहिए; फ़ीड इनलेट पर सामग्री के निर्माण और रुकावट को रोकने के लिए एक बार में बहुत अधिक जोड़ने से बचें। फीडिंग गति को फीड हॉपर में समायोज्य बाफ़ल के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है। प्रारंभ में, कम फीडिंग गति की सिफारिश की जाती है, उपकरण के स्थिर होने पर धीरे-धीरे गति बढ़ाई जाती है।

 

तीसरा चरण एक्सट्रूज़न मोल्डिंग और अवलोकन/समायोजन है। कच्चे माल को छोटी बायोमास गोली निर्माता मशीन में प्रवेश करने के बाद, स्क्रू फीडर इसे दबाव रोलर और फ्लैट डाई के बीच धकेलता है। घूमने वाले प्रेशर रोलर द्वारा उत्पन्न एक्सट्रूज़न दबाव और घर्षण गर्मी कच्चे माल में लिग्निन को नरम कर देती है, जिससे इसे मोल्डिंग के लिए डाई होल में डाल दिया जाता है। अंत में, समान आकार की गोलियां बनाने के लिए इसे कटर से काटा जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, घरेलू उपयोगकर्ताओं को दो प्रमुख पहलुओं पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए: पहला, गोली बनाने की स्थिति। यदि छर्रे ढीले हैं और आसानी से उखड़ जाते हैं, तो यह अत्यधिक नमी की मात्रा या अपर्याप्त एक्सट्रूज़न दबाव को इंगित करता है, जिसके लिए फीडिंग गति में कमी और दबाव रोलर और डाई के बीच के अंतर के समायोजन की आवश्यकता होती है। यदि गोली की सतह काली हो गई है और जली हुई गंध है, तो यह अत्यधिक तापमान का संकेत देता है, कच्चे माल से अत्यधिक घर्षण और गर्मी उत्पादन को रोकने के लिए फीडिंग गति में वृद्धि की आवश्यकता होती है। दूसरा, उपकरण की परिचालन स्थिति। गंभीर कंपन संभवतः कच्चे माल में अशुद्धियों को इंगित करता है, जिसे तत्काल बंद करने और सफाई की आवश्यकता होती है। यदि मोटर ज़्यादा गरम हो जाए, तो उसे ठंडा करने के लिए बंद करना होगा और ओवरलोड की जाँच करनी होगी।

 

चौथा चरण तैयार उत्पाद का निर्वहन और सफाई के लिए मशीन को बंद करना है। गठित छर्रे डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से स्वाभाविक रूप से गिरते हैं। घरेलू उपयोगकर्ता तैयार उत्पाद को सीधे इकट्ठा करने के लिए डिस्चार्ज पोर्ट पर एक संग्रह बैग रख सकते हैं। चूंकि घरेलू चूरा गोली मशीन का उत्पादन अपेक्षाकृत छोटा (0.2-0.5 टन/घंटा) होता है, इसलिए किसी अतिरिक्त शीतलन उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। एकत्रित छर्रों को स्वाभाविक रूप से कमरे के तापमान तक ठंडा करने के बाद हवादार क्षेत्र में संग्रहीत किया जा सकता है। बंद करते समय, सही प्रक्रिया का पालन करें: सबसे पहले, फीडिंग बंद करें और प्रेसिंग कक्ष में बचे हुए कच्चे माल को संसाधित करने के लिए उपकरण को 2-3 मिनट के लिए निष्क्रिय रहने दें; फिर, बिजली बंद कर दें और मुख्य बिजली आपूर्ति काट दें; अंत में, फ़ीड इनलेट, प्रेशर रोलर्स और डाई सतहों से किसी भी शेष कच्चे माल को साफ करने के लिए ब्रश का उपयोग करके उपकरण को साफ करें, और अगली बार सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए डाई होल में किसी भी रुकावट को दूर करने के लिए एक विशेष उपकरण का उपयोग करें।

 

घरेलू उपयोगकर्ताओं के लिए मुख्य परिचालन तकनीकें: 1. उचित कच्चे माल का पूर्व उपचार महत्वपूर्ण है। अशुद्धियाँ, कण आकार और नमी की मात्रा मोल्डिंग को प्रभावित करने और उपकरण की खराबी को रोकने वाले प्रमुख कारक हैं; 2. लंबे समय तक निरंतर संचालन से बचें। घरेलू मशीन मोटरों की शक्ति कम होती है; 4-6 घंटे के निरंतर संचालन के बाद, मोटर को अधिक गर्म होने और क्षति से बचाने के लिए मशीन को 1 घंटे के आराम के लिए रोक दें; 3. उपकरणों का नियमित रखरखाव करें। ऑपरेशन के हर 200 घंटे में, प्रेशर रोलर बीयरिंग में उच्च तापमान वाला ग्रीस जोड़ें, और हर 800 घंटे में, प्रेशर रोलर्स के घिसाव की जांच करें और आवश्यकतानुसार उन्हें पीसें या बदलें; 4. उपकरण की टूट-फूट को कम करने और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए अत्यधिक कठोर कच्चे माल (जैसे दृढ़ लकड़ी के चिप्स) के प्रसंस्करण से बचें।

 

 

 

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

 

 

 

1.लकड़ी के छर्रों के लिए पेलेट मिल के उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,500.00 - 25,000.00 है

 

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।

 

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