बायोमास पेलेट ईंधन का उत्पादन कैसे किया जाता है? एक संपूर्ण प्रक्रिया मार्गदर्शिका

बायोमास पेलेट ईंधन का अवलोकन

बायोमास पेलेट ईंधन अपने पर्यावरण संरक्षण, स्वच्छता, उच्च कैलोरी मान और समृद्ध कच्चे माल स्रोतों के लिए जाना जाता है। इसका कच्चा माल व्यापक है, जिसमें कृषि अपशिष्ट जैसे पुआल, मकई के डंठल और इसी तरह के अवशेष शामिल हैं। बायोमास पेलेट ईंधन न केवल पर्यावरण के अनुकूल और पुनर्चक्रण योग्य है, बल्कि स्कूलों, उद्यमों, संस्थानों, बायोमास बॉयलर और अन्य क्षेत्रों के लिए भी उपयुक्त है। उत्पादन प्रक्रिया ढीले अवशेषों को घने, मानकीकृत ईंधन में बदल देती है जो मूल सामग्री की तुलना में परिवहन, भंडारण और जलाने में आसान होता है।

बायोमास पेलेट ईंधन उत्पादन लाइन में प्रमुख उपकरण

बायोमास पेलेट ईंधन की उत्पादन प्रक्रिया में, शामिल प्रमुख उपकरण हैं: चिपर, जो कच्चे माल को उपयुक्त आकार में काटता है; कोल्हू, जो चिपकी हुई सामग्री को परिष्कृत करके पाउडर बनाता है; ड्रायर, जो पाउडर में अतिरिक्त पानी निकाल देता है; दानेदार, जो उच्च दबाव और उच्च तापमान के तहत सूखे पाउडर को स्ट्रिप्स में निचोड़ता है; काटने की मशीन, जो दानेदार पट्टियों को निर्दिष्ट लंबाई के छोटे खंडों में काटती है; और स्क्रीनिंग मशीन और पैकेजिंग मशीन, जिनका उपयोग क्रमशः उत्पाद स्क्रीनिंग और अंतिम पैकेजिंग के लिए किया जाता है। प्रत्येक मशीन का एक विशिष्ट कार्य होता है, और पूरी लाइन एक सतत प्रवाह के रूप में काम करती है।

मॉडल और क्षमता संदर्भ

निम्नलिखित मॉडल लाइन के पेलेटाइज़िंग चरण के लिए विशिष्ट हैं। बिजली किलोवाट में दी गई है; क्षमता मान क्रमशः औद्योगिक ठोस सामग्री और बायोमास सामग्री के लिए निर्माता द्वारा मूल्यांकित आंकड़े हैं। गोली का आकार मिलीमीटर में दिया गया है।

छिलना, कुचलना और नमी नियंत्रण

प्रक्रिया चिपर से शुरू होती है। कच्चे माल को एक कन्वेयर के माध्यम से चिपर में डाला जाता है; छिलने के बाद, लकड़ी के चिप्स को कन्वेयर द्वारा बाहर भेजा जाता है और तदनुसार स्टैक किया जाता है या बाद के उत्पादन लिंक में उपयोग के लिए सीधे कोल्हू में ले जाया जाता है। फिर चिपकी हुई सामग्री को बारीक कुचलने के लिए कोल्हू तक पहुंचाया जाता है। एक बार जब कुचली गई सामग्री दबाए गए छर्रों की आवश्यकताओं को पूरा करती है, तो इसे वर्गीकृत और स्टैक किया जाता है, या सीधे ड्रायर में भेजा जाता है। बायोमास पेलेट ईंधन में कच्चे माल की नमी की मात्रा पर सख्त आवश्यकताएं होती हैं, और नमी की मात्रा को 15 प्रतिशत से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि नमी की मात्रा बहुत अधिक है, तो उपयोग से पहले कच्चे माल को सुखाना चाहिए। गीले कच्चे माल को एक कन्वेयर के माध्यम से ड्रायर में भेजा जाता है और आवश्यक नमी सामग्री मानक तक पहुंचने तक गर्म हवा से सुखाया जाता है।

पेलेटाइजिंग, कूलिंग, स्क्रीनिंग और पैकेजिंग

बायोमास गोली ईंधन मोल्डिंग मशीन उत्पादन लाइन का मुख्य उपकरण है। उपकरण उच्च आउटपुट, कम शोर और कम ऊर्जा खपत के साथ स्थिर रूप से संचालित होता है; फीडिंग सिस्टम परिवर्तनीय आवृत्ति गति विनियमन को अपनाता है, और पूरी मशीन स्नेहन एक तेल पंप स्वचालित प्रणाली का उपयोग करती है, जो कुशल और स्थिर संचालन सुनिश्चित करती है। दबाने और ढालने के बाद बायोमास गोली ईंधन का तापमान 80 से 90 डिग्री सेल्सियस तक होता है, और इस बिंदु पर संरचना अपेक्षाकृत ढीली होती है और बाद के प्रसंस्करण में इसे तोड़ना आसान होता है। छर्रों की ताकत और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, उन्हें कूलर द्वारा तब तक ठंडा किया जाना चाहिए जब तक कि वे कमरे के तापमान तक न गिर जाएँ। फिर ठंडे छर्रों को कन्वेयर के माध्यम से बारीक स्क्रीनिंग के लिए स्क्रीनिंग मशीन में भेजा जाता है, और उच्च गुणवत्ता वाले छर्रों को बारीक पैकेजिंग के लिए पैकेजिंग मशीन में भेजा जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: बायोमास पेलेट ईंधन उत्पादन

1. बायोमास पेलेट ईंधन के उत्पादन के लिए किस कच्चे माल का उपयोग किया जा सकता है?कृषि अपशिष्ट जैसे पुआल और मकई के डंठल, साथ ही अन्य बायोमास अवशेष, का उपयोग किया जा सकता है। कच्चे माल के स्रोत व्यापक हैं।

2. नमी नियंत्रण इतना महत्वपूर्ण क्यों है?नमी की मात्रा को 15 प्रतिशत से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि कच्चा माल बहुत अधिक गीला है, तो उसे गोली बनाने से पहले गर्म हवा से सुखाना चाहिए, क्योंकि गीला पदार्थ स्थिर गोली नहीं बनाता है।

3. ताजा छर्रों को दबाने के बाद ठंडा क्यों करना चाहिए?ताजा दबाए गए छर्रे 80 से 90 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाते हैं और उनकी संरचना ढीली होती है; उन्हें कमरे के तापमान तक ठंडा करने से छर्रों की ताकत और गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

4. संपूर्ण उत्पादन लाइन के लिए कौन से उपकरण की आवश्यकता है?एक पूरी श्रृंखला में एक चिपर, क्रशर, ड्रायर, ग्रेनुलेटर, कटिंग मशीन, स्क्रीनिंग मशीन और पैकेजिंग मशीन शामिल हैं।

5. आमतौर पर बायोमास पेलेट ईंधन का उपयोग कहाँ किया जाता है?यह स्कूलों, उद्यमों, संस्थानों, बायोमास बॉयलरों और अन्य क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है जिन्हें स्वच्छ और पुन: प्रयोज्य हीटिंग ईंधन की आवश्यकता होती है।