छोटी बायोमास गोली निर्माता मशीन की दक्षता कैसे सुधारें?

 

 

कॉर्क चूरा (पाइन, देवदार) के लिए अनुकूलन तकनीक: कॉर्क चूरा में उच्च लिग्निन सामग्री, अच्छा आसंजन होता है, और इसे आकार देना आसान होता है, जिससे यह उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए उच्च गुणवत्ता वाला कच्चा माल बन जाता है। अनुकूलन निर्देश: प्रीट्रीटमेंट के दौरान, ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए अत्यधिक कुचलने से बचते हुए, नमी की मात्रा को 12%- 14% और कण आकार को 2-4 मिमी पर नियंत्रित करें; बायोमास चूरा गोली मशीन पैरामीटर समायोजन: तापमान 75-85 डिग्री, दबाव 10-12एमपीए, फीडिंग गति उपकरण की रेटेड क्षमता के 90%-100% पर सेट की जा सकती है; उपकरण अनुकूलन: खिला प्रतिरोध को कम करने और गठन की गति बढ़ाने के लिए बड़े व्यास वाले मोल्ड (6-8 मिमी) का उपयोग करें। सावधानियां: कॉर्क चूरा फाइबर लंबे होते हैं, फाइबर अवशेषों को उलझने और फीडिंग में बाधा डालने से रोकने के लिए फ़ीड इनलेट और प्रेशर रोलर सतह की नियमित सफाई की आवश्यकता होती है। एक उपयोगकर्ता ने, पाइन चूरा प्रसंस्करण करते समय, उपरोक्त अनुकूलन के माध्यम से उत्पादन क्षमता को 1.5 टन/घंटा से बढ़ाकर 2.0 टन/घंटा कर दिया।

 

दृढ़ लकड़ी का बुरादा (ओक, बर्च) अनुकूलन तकनीक: दृढ़ लकड़ी के बुरादे में उच्च कठोरता और कम लिग्निन सामग्री होती है, जिससे इसे बनाना मुश्किल हो जाता है और आसानी से कम उत्पादन क्षमता हो जाती है। अनुकूलन निर्देश: प्रीट्रीटमेंट के दौरान, 3{11}}5मिमी का एकसमान कण आकार सुनिश्चित करने के लिए दो-चरण क्रशिंग प्रक्रिया का उपयोग करें; कच्चे माल की चिपचिपाहट में सुधार के लिए 20% -30% नरम लकड़ी का बुरादा मिलाएं; कच्चे माल की प्लास्टिसिटी बढ़ाने के लिए नमी की मात्रा को 13%-15% पर नियंत्रित करें; पैरामीटर समायोजन: तापमान 90-105 डिग्री, दबाव 13-15एमपीए, उपकरण ओवरलोड से बचने के लिए फीड स्पीड वुड चिप पेलेट मेकर मशीन की रेटेड क्षमता के 70%-80% पर सेट; उपकरण अनुकूलन: घटक घिसाव को कम करने और निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए पहनने के लिए प्रतिरोधी दबाव रोलर्स और मोल्ड का चयन करें। एक उपयोगकर्ता ने, ओक चूरा प्रसंस्करण करते समय, सॉफ्टवुड चूरा मिलाकर और मापदंडों को अनुकूलित करके उत्पादन क्षमता को 0.8 टन/घंटा से बढ़ाकर 1.2 टन/घंटा कर दिया।

 

भूसे के कच्चे माल (मकई के डंठल, गेहूं के डंठल) के लिए अनुकूलन तकनीक: भूसे में उच्च फाइबर सामग्री और कम घनत्व के कारण भोजन की गति धीमी हो सकती है और उत्पादन क्षमता कम हो सकती है। अनुकूलन निर्देश: पूर्व उपचार के दौरान, भूसे से अशुद्धियाँ (मिट्टी, खरपतवार) हटा दें; कुचलने के बाद, कण आकार को 2-3 मिमी तक नियंत्रित करें; फाइबर के विघटन से बचने के लिए नमी की मात्रा को 14%-16% तक नियंत्रित करें; पैरामीटर समायोजन: तापमान 85-95 डिग्री, दबाव 12-14 एमपीए, कच्चे माल की पर्याप्त निकासी सुनिश्चित करने के लिए घरेलू लकड़ी गोली मशीन की रेटेड क्षमता के 60% -70% पर फ़ीड गति निर्धारित; उपकरण अनुकूलन: एक समर्पित स्ट्रॉ पेलेट मशीन का चयन करें, या प्रेशर रोलर्स के घर्षण को बढ़ाने के लिए एक नियमित पेलेट मशीन के प्रेशर रोलर्स और मोल्ड्स को संशोधित करें। उदाहरण के लिए, एक उपयोगकर्ता ने मकई के डंठल को संसाधित करते समय मोल्ड को एक समर्पित स्ट्रॉ पेलेट मशीन से बदलने के बाद अपनी उत्पादन क्षमता 0.6 टन/घंटा से बढ़ाकर 1.0 टन/घंटा कर दी।

मिश्रित कच्चे माल के लिए अनुकूलन तकनीक: विशेषताओं में बड़े अंतर से बचने के लिए मिश्रित कच्चे माल के अनुपात को नियंत्रित करने की आवश्यकता है जिससे उत्पादन क्षमता में उतार-चढ़ाव हो सकता है। उदाहरण के लिए, सॉफ्टवुड और हार्डवुड को मिलाते समय सॉफ्टवुड की मात्रा 60% से कम नहीं होनी चाहिए; चूरा और भूसा मिलाते समय भूसे की मात्रा 30% से अधिक नहीं होनी चाहिए। पूर्व-उपचार के दौरान, संपूर्ण और एक समान मिश्रण महत्वपूर्ण है। बायोमास गोली बनाने की मशीन के मापदंडों को उच्चतम अनुपात के साथ कच्चे माल के आधार पर समायोजित किया जाना चाहिए, और फिर मोल्डिंग परिणामों के अनुसार ठीक किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि सॉफ्टवुड 70% और दृढ़ लकड़ी 30% है, तो पैरामीटर सॉफ्टवुड सामग्री पर आधारित होना चाहिए, जिसमें तापमान में 5 डिग्री की वृद्धि और दबाव में 0.5 एमपीए की वृद्धि होनी चाहिए।

 

 

 

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

 

 

 

1. सेकेंड हैंड बायोमास पेलेट मशीन के उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,000.00 - 9,000.00 है

 

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।

 

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