चारकोल पेलेट बनाने की मशीन से ईंधन उत्पादन की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार कैसे करें?

 

 

गोली की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार का मूल "कच्चे माल की विशेषताओं का सटीक नियंत्रण, मानकीकृत उपकरण संचालन और उचित दैनिक रखरखाव" में निहित है, जिसे चार पहलुओं से देखा जा सकता है। सबसे पहले, कच्चे माल के अनुपात और पूर्व उपचार को अनुकूलित करें। एक ही कच्चे माल से उत्पादित पेलेट की गुणवत्ता में दोष हो सकते हैं; उदाहरण के लिए, शुद्ध भूसे के छर्रों का घनत्व कम होता है, और शुद्ध चूरा के छर्रे महंगे होते हैं। "70% चूरा + 30% पुआल" का मिश्रण लिग्निन सामग्री सुनिश्चित कर सकता है, बंधन प्रभाव में सुधार कर सकता है और लागत कम कर सकता है। प्रीट्रीटमेंट के दौरान, कण आकार को मध्यम विशिष्ट सतह क्षेत्र के साथ 2-3 मिमी की इष्टतम सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, जिससे ऊर्जा खपत को कम करते हुए पर्याप्त बाहर निकालना सुनिश्चित हो सके। नमी की मात्रा को 13%-14% पर सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, जो कि छोटी बायोमास गोली बनाने वाली मशीनों के लिए "सुनहरी नमी सामग्री" है, जो 95% से अधिक की मोल्डिंग दर प्राप्त करती है।

 

दूसरा, छोटे लकड़ी गोली निर्माता के मापदंडों को सटीक रूप से समायोजित करें। प्रेशर रोलर और डाई के बीच का अंतर सीधे एक्सट्रूज़न दबाव को प्रभावित करता है और इसे कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है: कठोर कच्चे माल (जैसे दृढ़ लकड़ी के चिप्स) को संसाधित करते समय, एक्सट्रूज़न दबाव को बढ़ाने के लिए अंतर को 0.1-0.2 मिमी तक कम किया जाना चाहिए; नरम कच्चे माल (जैसे पुआल) को संसाधित करते समय, अत्यधिक बाहर निकालना और ऊर्जा की खपत में वृद्धि से बचने के लिए अंतर को 0.2-0.3 मिमी तक समायोजित किया जाना चाहिए। फीडिंग गति को उपकरण की क्षमता के साथ मिलान किया जाना चाहिए और एक आवृत्ति कनवर्टर प्रणाली के माध्यम से समायोजित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कच्चा माल "निष्क्रिय" या "अधिभार" घटना से बचते हुए, दबाव कक्ष में समान रूप से प्रवेश करता है। रिंग डाई पेलेट मिल के कंडीशनिंग मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता है, और जोड़े गए भाप की मात्रा को कच्चे माल की नमी की मात्रा के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कच्चे माल का तापमान कंडीशनिंग के बाद 85-90 डिग्री पर स्थिर है।

 

तीसरा, संचालन प्रक्रियाओं का मानकीकरण करें। मशीन को शुरू करने से पहले, इसे छोटे घरेलू उपयोग वाले बायोमास लकड़ी पेलेट मिल के सभी हिस्सों को पूरी तरह से चिकना करने के लिए पहले से गरम किया जाना चाहिए, ताकि ठंड के कारण होने वाले घिसाव से बचा जा सके। उत्पादन के दौरान, वास्तविक समय में गोली बनाने की स्थिति और उपकरण संचालन मापदंडों की निगरानी करें। यदि गोली की सतह खुरदरी है, तो यह डाई रुकावट या प्रेशर रोलर के घिसने के कारण हो सकता है, जिसे तुरंत साफ करने या बदलने की आवश्यकता होती है। यदि मोटर करंट लगातार सीमा से अधिक हो जाता है, तो फ़ीड दर कम की जानी चाहिए, और अशुद्धियों के लिए कच्चे माल की जाँच की जानी चाहिए। उत्पादन के बाद, उपकरण से किसी भी अवशिष्ट कच्चे माल को अच्छी तरह से साफ करें, विशेष रूप से डाई होल और प्रेसिंग चैंबर को, ताकि कच्चे माल को एकत्रित होने और सख्त होने से रोका जा सके, जो अगले उत्पादन चलाने की दक्षता को प्रभावित करेगा।

 

चौथा, नियमित उपकरण रखरखाव करें। बायोमास चूरा गोली मशीन के कमजोर हिस्सों का नियमित रूप से निरीक्षण करें। जब प्रेशर रोलर्स और डाई की घिसाव की गहराई 2 मिमी से अधिक हो जाती है, तो एक्सट्रूज़न दबाव और गोली की गुणवत्ता को प्रभावित होने से बचाने के लिए उन्हें तुरंत पीस दिया जाना चाहिए या बदल दिया जाना चाहिए। ऑपरेशन के हर 200 घंटे में, प्रेशर रोलर बीयरिंग में उच्च तापमान वाला ग्रीस जोड़ें; ऑपरेशन के हर 1000 घंटे में, सुचारू उपकरण ट्रांसमिशन सुनिश्चित करने के लिए गियरबॉक्स गियर ऑयल बदलें। ओवरहीटिंग और खराबी को रोकने के लिए मोटर हीट सिंक और उपकरण की सतह को नियमित रूप से साफ करें।

 

इन तकनीकों का उपयोग करके, वुड चिप पेलेट मेकर मशीन की उत्पादन क्षमता को 10% तक बढ़ाया जा सकता है।

 

 

 

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

 

 

 

1.चूरा गोली बनाने की मशीन के उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,500.00 - 25,000.00 है

 

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।

 

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