लकड़ी के अपशिष्ट चारकोल ब्रिकेट बनाने की मशीन कैसे काम करती है? कार्य सिद्धांत और प्रक्रिया
लकड़ी की धूल चारकोल ब्रिकेटिंग मशीन कैसे काम करती है?
एक लकड़ी चिप चारकोल ब्रिकेट मशीन (बायोमास एक्सट्रूडर) एक गर्म डाई के माध्यम से बायोमास पाउडर को संपीड़ित करने के लिए एक उच्च दबाव वाले पेंच का उपयोग करती है (300 डिग्री-350 डिग्री). ये प्रचंड गर्मी नरम कर देती हैप्राकृतिक लिग्निनलकड़ी में, जो रेशों को घने, खोखले कोर रॉड में बांधने के लिए जैविक "गोंद" के रूप में कार्य करता है, जिसे एक के रूप में जाना जाता हैपिनी-के ब्रिकेट. किसी रासायनिक योजक की आवश्यकता नहीं है. इन छड़ों को बाद में उच्च मूल्य का कोयला बनाने के लिए भट्टी में कार्बोनाइज किया जाता है।
कारखाने में बुरादा चारकोल रॉड बनाने की मशीन का परीक्षण
अधिक विवरण जानने के लिए क्लिक करें
1. तकनीकी कोर: "बाइंडरलेस" लिग्निन बाइंडिंग
स्क्रू {{0} प्रकार के एक्सट्रूडर का प्राथमिक तकनीकी लाभ इसकी स्टार्च या रासायनिक बाइंडर्स के बिना पर्यावरण अनुकूल ब्रिकेट बनाने की क्षमता है।
- लिग्निन कारक:चूरा जैसी बायोमास सामग्री में 20-30% लिग्निन होता है। 300 डिग्री से ऊपर के तापमान पर, लिग्निन एक प्लास्टिकयुक्त, चिपकने वाली अवस्था में परिवर्तित हो जाता है।
- थर्मो-प्लास्टिक संपीड़न:स्क्रू प्रोपेलर बड़े पैमाने पर यांत्रिक दबाव उत्पन्न करता है, जिससे बायोमास को मरने के लिए मजबूर होना पड़ता है। नरम लिग्निन तंतुओं को एक साथ सील कर देता है, जिससे एक जलरोधी, उच्च घनत्व वाला बाहरी भाग बनता है।
2. 4-चरणीय व्यावसायिक उत्पादन प्रवाह
चरण 1: परिशुद्धता क्रशिंग (आकार नियंत्रण)
- मानक: कच्ची लकड़ी को 3 मिमी - 5 मिमी पाउडर में पीसना चाहिए।
- Expert Insight: If particles are >5 मिमी, आंतरिक संरचना भंगुर होगी. यदि वे बहुत महीन हैं (आटे की तरह), तो मशीन "बैकफ्लो" या क्लॉगिंग से पीड़ित हो सकती है।
चरण 2: नमी अनुकूलन (महत्वपूर्ण कदम)
- मधुर स्थान: नमी को 8% से 12% के बीच सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
- Technical Risk: Moisture >12% "तोप-फायर" प्रभाव की ओर ले जाता है (नीचे सुरक्षा देखें)। नमी<8% results in poor binding and high friction, which can burn out the motor.
चरण 3: उच्च - दबाव बाहर निकालना और ठंडा करना
- क्रिया: पेंच सामग्री को गर्म बनाने वाली आस्तीन के माध्यम से धकेलता है।
- कूलिंग लॉजिक: एक पेशेवर सेटअप में एक कूलिंग जैकेट शामिल होता है। जबकि हमें लिग्निन प्रवाह शुरू करने के लिए गर्मी की आवश्यकता होती है, हमें ईट की सतह को स्थिर करने और लकड़ी की छड़ के "जलने" को रोकने के लिए निकास क्षेत्र को ठंडा करना होगा।
चरण 4: कार्बोनाइजेशन (अंतिम परिवर्तन)
लकड़ी चिप ब्रिकेट निर्माता मशीन बायोमास ब्रिकेट का उत्पादन करती है, लकड़ी का कोयला नहीं। अंतिम उत्पाद प्राप्त करने के लिए, छड़ों को 8-12 घंटों के लिए कार्बोनाइजेशन भट्टी में पायरोलिसिस (ऑक्सीजन मुक्त वातावरण में गर्म करना) से गुजरना होगा।
★चूरा ईट निर्माता मशीन की पूरी विशिष्टताएँ देखने के लिए क्लिक करें
3. महत्वपूर्ण घटक और रखरखाव रोडमैप
| अवयव | समारोह | रखरखाव एवं विशेषज्ञ सलाह |
| पेंच प्रोपेलर | सामग्री को संपीड़ित/स्थानांतरित करता है। | उच्च-पहनने वाला भाग। आवश्यक हैकठोर-सामना करना (वेल्डिंग)हर 24-48 कार्य घंटों में मरम्मत करें। |
| हीटिंग के छल्ले | लिग्निन को नरम बनाना शुरू करता है। | सुनिश्चित करें कि पेंच टूटने से बचाने के लिए फीडिंग से पहले वे 320 डिग्री तक पहुंच जाएं। |
| डाई बनाना | छड़ को आकार (हेक्स/वर्गाकार) देता है। | ईट की चिकनी सतह बनाए रखने के लिए कार्बन जमाव को नियमित रूप से साफ करें। |
| शीतलक आस्तीन | निकास तापमान को स्थिर करता है। | सतह को जलने से बचाने के लिए जल/वायु परिसंचरण की जाँच करें। |
4. सुरक्षा चेतावनी: "तोप-आग" प्रभाव
स्टार्टअप के दौरान कभी भी डिस्चार्ज डाई के ठीक सामने न खड़े हों। If the raw material is too wet (>15%), गर्मी पानी को तुरंत भाप में बदल देती है, जिससे विस्फोटक दबाव बनता है। इससे सामग्री को प्रक्षेप्य की तरह बाहर फेंका जा सकता है। उत्पादन से पहले हमेशा एक पेशेवर नमी मीटर का उपयोग करें।
5. निवेशकों के लिए व्यावसायिक अंतर्दृष्टि
दृढ़ लकड़ी बनाम सॉफ्टवुड:दृढ़ लकड़ी (ओक, बीच) से चूरा कम राख के साथ प्रीमियम चारकोल का उत्पादन करता है (<3%) and longer burn times. Softwood (Pine) is easier to process but burns faster.
3:1 आरओआई नियम:एक मानक सेटअप में, इसमें मोटे तौर पर समय लगता है1 टन कार्बोनाइज्ड चारकोल प्राप्त करने के लिए 3 टन बायोमास ब्रिकेट. इसे अपने कच्चे माल की खरीद लागत में शामिल करें।
ऐश सामग्री रहस्य:ब्रिकेट्स से बनाया गयाचावल की भूसीजबकि, इसमें राख की मात्रा अधिक (15-20%) होती हैबुरादाअपनी कम राख के कारण ब्रिकेट बीबीक्यू बाज़ारों के लिए "स्वर्ण मानक" हैं (<3%).
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
1. मेरी वुड चारकोल ब्रिक प्रेशर मशीन अत्यधिक धूम्रपान क्यों कर रही है?
सीधा उत्तर:इसके दो मुख्य कारण हैं: 1)अत्यधिक नमी (>12%) भाप में बदलना, या 2)घर्षण से जलनाघिसे हुए स्क्रू प्रोपेलर टिप या ओवरहीटिंग डाई के कारण होता है। यदि धुआं सफेद है, तो यह नमी है; यदि यह नीला/काला है, तो लकड़ी घर्षण के कारण जल रही है।
2. क्या मैं चारकोल पाउडर बॉल्स बनाने के लिए लकड़ी की छीलन चारकोल ब्रिकेट मेकर मशीन का उपयोग कर सकता हूँ?
सीधा उत्तर:नहीं, यह एक हैबायोमास एक्सट्रूडर. इसे कच्ची लकड़ी के अपशिष्ट (चूरा) के लिए डिज़ाइन किया गया है। चारकोल पाउडर से गोले बनाने के लिए, आपको एक "चारकोल एक्सट्रूडर मशीन" की आवश्यकता होती है जिसके लिए एक बाइंडर (स्टार्च की तरह) की आवश्यकता होती है।
3. क्या मुझे चूरा में गोंद या रसायन मिलाने की ज़रूरत है?
सीधा उत्तर:नहीं, उच्च ताप और दबाव लकड़ी की प्राकृतिकता का उपयोग करते हैंलिग्निनएक बांधने की मशीन के रूप में. रसायन मिलाने से आपके चारकोल की "धुआं मुक्त" गुणवत्ता कम हो जाएगी और उत्पादन लागत अनावश्यक रूप से बढ़ जाएगी।
4. ईट का मध्य भाग खोखला क्यों होता है?
सीधा उत्तर:खोखला कोर एक तकनीकी उद्देश्य को पूरा करता है: यह सतह क्षेत्र को बढ़ाता हैएकसमान कार्बोनाइजेशनभट्ठी में और बाहर निकालना प्रक्रिया के दौरान धुएं और गैसों को बाहर निकलने के लिए एक चैनल प्रदान करता है।
निवेशकों के लिए सारांश
अक्षय ऊर्जा क्षेत्र में लकड़ी के कचरे को "पिनी{0}के" चारकोल में बदलना एक उच्च मार्जिन वाला व्यवसाय है। का कड़ाई से पालन करते हुए8-12% नमी नियमऔर प्रदर्शन कर रहे हैंअपने स्क्रू टिप्स पर नियमित रूप से कड़ी मेहनत करें, आप बेहतर आरओआई के साथ एक स्थिर, लाभदायक उत्पादन लाइन बनाए रख सकते हैं।
1-5 टन/दिन चारकोल संयंत्र के लिए तकनीकी लेआउट की आवश्यकता है?
अनुकूलित बायोमास से {{1} चारकोल आरओआई विश्लेषण के लिए हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।
अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमसे संपर्क करें 👉अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करें
कंपनी प्रोफाइल
नहीं
