एक छोटी बायोमास गोली निर्माता मशीन के प्रदर्शन को अधिकतम कैसे करें?

 

 

जैव ईंधन गोली बनाने की मशीन के कुशल संचालन के लिए कमजोर हिस्सों की अच्छी स्थिति बनाए रखना मौलिक है। उचित रखरखाव उपकरण आउटपुट को स्थिर कर सकता है और डाउनटाइम को 40% से अधिक कम कर सकता है। सबसे पहले, डाई रखरखाव और अनुकूलन महत्वपूर्ण हैं। डाई बनाने का मुख्य घटक है; बंद या घिसे हुए डाई होल सीधे तौर पर दबाने की क्षमता को कम कर देते हैं। नियमित रखरखाव में शामिल हैं: प्रत्येक उत्पादन चलाने के बाद, डाई छेद से किसी भी अवशिष्ट सामग्री को साफ करने के लिए एक बढ़िया स्टील रॉड का उपयोग करना, और सामग्री को सख्त होने और चिपकने से रोकने के लिए डाई छेद और सतह को साफ करने के लिए एक संपीड़ित वायु बंदूक का उपयोग करना। ऑपरेशन के हर 50 घंटे में, डाई होल की चिकनाई की जाँच करें। यदि आंतरिक दीवारों पर कार्बन जमा हो गया है या टूट-फूट हो गई है, तो चिकनाई बहाल करने और सामग्री के बाहर निकालना प्रतिरोध को कम करने के लिए एक विशेष पीसने वाले उपकरण से धीरे से पॉलिश करें। जब डाई होल की घिसाव गहराई 2 मिमी से अधिक हो जाए, या जब आउटपुट 20% से अधिक कम हो जाए, तो डाई को उच्च गुणवत्ता वाले डाई (जैसे मिश्र धातु इस्पात डाई) से बदलें। प्रतिस्थापन के दौरान, सुनिश्चित करें कि गलत संरेखण के कारण दक्षता हानि से बचने के लिए डाई को सुरक्षित रूप से स्थापित किया गया है और दबाव रोलर के साथ संरेखित किया गया है।

 

प्रेशर रोलर रखरखाव की कुंजी सतह घर्षण और सुचारू रोटेशन सुनिश्चित करना है। दबाव रोलर सतह की फिसलन-रोधी बनावट पहनने से सामग्री का फिसलना आसान हो जाता है, जिससे वह दबाव वाले क्षेत्र में तेजी से प्रवेश नहीं कर पाती है और दक्षता कम हो जाती है। बेयरिंग जाम होने से परिचालन प्रतिरोध और ऊर्जा की खपत बढ़ जाती है। रखरखाव युक्तियाँ: घर के लिए छोटी बायोमास गोली निर्माता मशीन पर दबाव रोलर सतह बनावट का साप्ताहिक निरीक्षण। यदि बनावट उथली हो जाती है, तो घर्षण में सुधार के लिए पीसने वाले उपकरण से इसकी मरम्मत करें। ऑपरेशन के हर 200 घंटे में, प्रेशर रोलर को अलग करें, बीयरिंगों से धूल और पुराने ग्रीस को साफ करें, और सुचारू और अबाधित घुमाव सुनिश्चित करने के लिए उच्च तापमान लिथियम आधारित ग्रीस जोड़ें। जब प्रेशर रोलर की सतह पर असमान घिसाव या डेंट दिखाई देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त दबाव बल होता है, तो एकतरफा घिसाव के कारण होने वाले उत्पादन में उतार-चढ़ाव से बचने के लिए प्रेशर रोलर को तुरंत बदल दें।

 

कटर का रखरखाव तैयार उत्पाद काटने की दक्षता को प्रभावित करता है। एक सुस्त कटर काटने के प्रतिरोध को बढ़ा देगा, और यहां तक ​​कि पेलेट स्ट्रिंग या टूटने का कारण भी बन सकता है, जिससे बाद की आउटपुट गति प्रभावित होगी। रखरखाव के तरीके: छोटे जैव ईंधन गोली बनाने वाली मशीन के कटर ब्लेड की तीव्रता की साप्ताहिक जांच करें। यदि ब्लेड कुंद हो जाए तो उसकी धार बनाए रखने के लिए उसे मट्ठे से ठीक से तेज करें। चिकनी कटिंग सुनिश्चित करने के लिए कटर और डाई के बीच की दूरी को समायोजित करें, बहुत करीब की दूरी या आउटपुट को प्रभावित करने वाले अत्यधिक लंबे छर्रों के कारण अत्यधिक प्रतिरोध से बचें। जब कटर बुरी तरह खराब हो जाए और उसे तेज न किया जा सके, तो उसे तुरंत बदल दें। प्रतिस्थापित करते समय, काटने के बाद एक समान गोली की लंबाई सुनिश्चित करने के लिए कटर कोण पर ध्यान दें, जिससे डिस्चार्ज रुकावट का खतरा कम हो।

 

कमजोर हिस्सों को बनाए रखने के लिए उन्नत तकनीकें: प्रत्येक निरीक्षण, शार्पनिंग और प्रतिस्थापन के लिए समय और उपकरण संचालन डेटा को रिकॉर्ड करते हुए एक रखरखाव लॉग स्थापित करें। कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार रखरखाव चक्र को समायोजित करें (कठोर कच्चे माल को संसाधित करते समय रखरखाव चक्र को छोटा करें)। विफलता की स्थिति में पुर्जों की कमी के कारण लंबे समय तक बंद रहने से बचने के लिए उसी मॉडल के उच्च गुणवत्ता वाले कमजोर हिस्सों का स्टॉक रखें। कमजोर हिस्सों की सेवा जीवन को बढ़ाने और रखरखाव की आवृत्ति को कम करने के लिए दबाव रोलर्स और डाई की सतहों का इलाज करने के लिए घिसाव प्रतिरोधी कोटिंग तकनीक का उपयोग करें।

 

 

 

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

 

 

 

1.फ्लैट डाई वुड पेलेट मेकिंग मशीन के लिए उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,500.00 - 25,000.00 है

 

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।

 

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