वुड चिप पेलेट मशीन में क्लॉगिंग को तुरंत कैसे साफ़ करें

वुड चिप पेलेट मशीन डिस्चार्ज होना क्यों बंद कर देती है?

एक लकड़ी चिप गोली मशीन जो अचानक डिस्चार्ज करना बंद कर देती है वह आमतौर पर मरने पर अवरुद्ध हो जाती है, टूटती नहीं है। सामग्री अब डाई होल से नहीं गुजर सकती, इसलिए प्रेस लोड के तहत चलती है लेकिन कुछ भी उत्पादन नहीं करती है। अधिकांश मामलों में इसका कारण फ़ीड की स्थिति और दबाने वाले कक्ष की सेटिंग के बीच बेमेल होना है। नीचे दिए गए तीन कारकों की क्रम से जाँच करने से रुकावट जल्दी दूर हो जाती है और बाद में शिफ्ट में पुनरावृत्ति को रोका जा सकता है।

पहले फ़ीड की नमी की मात्रा की जाँच करें

नमी छिद्रों के अवरुद्ध होने का सबसे आम कारण है। जो सामग्री बहुत अधिक गीली होती है वह डाई के अंदर पेस्ट में बदल जाती है और उसे बाहर नहीं निकाला जा सकता है; जो सामग्री बहुत अधिक सूखी होती है वह स्थिर प्लग नहीं बना पाती है और बिना संकुचित हुए रोलर्स से फिसल जाती है। पेलेट मशीन निर्माता और तकनीशियन कच्चे माल को सुखाने की सलाह देते हैं ताकि नमी की मात्रा 10 से 15 प्रतिशत के बीच रहे, जो कि अधिकांश लकड़ी चिप मिलों की पेलेटिंग आवश्यकताओं के अनुरूप है। फ़ीड इनलेट पर उपयोग किया जाने वाला नमी मीटर एक विश्वसनीय रीडिंग देता है, और मूल्य दर्ज किया जाना चाहिए ताकि रुकावट होने से पहले एक प्रवृत्ति दिखाई दे। जब सामग्री बहुत अधिक गीली हो, तो उसे ड्रायर से गुजारें या ढककर रखें; जब यह बहुत अधिक सूख जाए तो इसमें नियंत्रित मात्रा में पानी डालें और खिलाने से पहले इसे अच्छी तरह मिला लें।

प्रेशर रोलर गैप को समायोजित करें

जब लकड़ी के चिप पेलेट मशीन का प्रेशर रोलर ढीला होता है, तो रोलर और डाई के बीच का अंतर बढ़ जाता है, दबाव कम हो जाता है और सामग्री को छिद्रों के माध्यम से धकेलना बंद हो जाता है। फिर डाई और रोलर्स के बीच की सामग्री की परत मोटी और असमान हो जाती है, जो डाई को और अधिक अवरुद्ध कर देती है। मशीन बंद करें, बिजली बंद करें और गैप की जांच करें। रोलर को हाथ से घुमाएं और समायोजन बोल्ट को कस लें ताकि दोनों रोलर मजबूती से बैठे रहें और अब उन्हें हाथ से हिलाया न जा सके, फिर भी जब डाई घुमाई जाए तो वे स्वतंत्र रूप से घूम सकें। समायोजन के बाद, बिना फीड के मशीन को पुनः आरंभ करें, सुनिश्चित करें कि रोलर्स सुचारू रूप से चल रहे हैं, और फिर फीड को धीरे-धीरे वापस लाएं।

स्क्रेपर को सही ढंग से सेट करें

दबाने वाले कक्ष में बड़े खुरचनी का कोण और मोटाई भी निर्वहन को प्रभावित करती है। यदि स्क्रैपर घिसा हुआ है, मुड़ा हुआ है या गलत दूरी पर सेट है, तो सामग्री डाई पर असमान रूप से जमा हो जाती है और मशीन उसे दबा नहीं सकती है। सामान्य संदर्भ डाई सतह से लगभग 2 सेमी की खुरचनी दूरी है। विक्षेपित स्क्रेपर को बदलें या पुनः फिट करें और चैम्बर के दोनों किनारों की जांच करें, क्योंकि समायोजन से बाहर एक तरफ एक असमान सामग्री परत और आंशिक रुकावट पैदा करने के लिए पर्याप्त है।

कण आकार और फ़ीड दर सही प्राप्त करें

छिलने और पीसने का चरण प्रेस तक पहुंचने वाले कण का आकार निर्धारित करता है। लकड़ी के टुकड़े, जो बहुत मोटे होते हैं, डाई होल के आर-पार जाते हैं, जबकि धूल जैसे कण बिना गोली बनाए निकल जाते हैं। कच्चे माल को उस आकार सीमा के भीतर रखें जिसके लिए डाई डिज़ाइन की गई थी, और हैमर मिल में स्क्रीन को डाई होल व्यास से मिलाएँ। मशीन को एक स्थिर दर पर फ़ीड करें: एक अतिभारित प्रेस चैम्बर को पैक कर देती है और डाई को अवरुद्ध कर देती है, जबकि एक भूखे प्रेस से डाई सूख जाती है और ज़्यादा गरम हो जाती है। कई संचालक उत्पादन से पहले थोड़ी मात्रा में तैलीय सामग्री दबाकर डाई को गर्म करते हैं, जिससे घर्षण और पहली रुकावट का खतरा कम हो जाता है।

प्रेसिंग चैंबर के अंदर कोई भी काम करने से पहले मशीन बंद कर दें और बिजली बंद कर दें।

इनलेट पर फ़ीड नमी को मापें और इसे 10 से 15 प्रतिशत तक सही करें।

प्रेशर रोलर बोल्ट को तब तक कसें जब तक कि दोनों रोलर्स को हाथ से हिलाया न जा सके।

स्क्रैपर को डाई की सतह से लगभग 2 सेमी दूर रखें और दोनों तरफ से जांचें।

फ़ीड दर स्थिर रखें और प्रत्येक शिफ्ट के अंत में डाई को साफ करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

प्रश्न: मेरी लकड़ी चिप गोली मशीन डिस्चार्ज करना क्यों बंद कर देती है?
डाई आमतौर पर अवरुद्ध होती है। 10 से 15 प्रतिशत बाहर की नमी, ढीला प्रेशर रोलर या गलत तरीके से सेट किया गया स्क्रेपर सबसे आम कारण हैं।

प्रश्न: लकड़ी के चिप्स में पेलेटिंग से पहले कितनी नमी होनी चाहिए?
10 से 15 प्रतिशत का लक्ष्य रखें. उस सीमा के नीचे सामग्री सघन नहीं होगी; इसके ऊपर डाई होल पेस्ट से भर जाते हैं और मिल डिस्चार्ज करना बंद कर देती है।

प्रश्न: मुझे कैसे पता चलेगा कि प्रेशर रोलर गैप बहुत बड़ा है?
रोलर्स को हाथ से हिलाया जा सकता है और डाई पर सामग्री की परत मोटी और असमान दिखती है। समायोजन बोल्ट को तब तक कसें जब तक कि रोलर्स मजबूती से बैठ न जाएं लेकिन फिर भी स्वतंत्र रूप से घूमें।

प्रश्न: स्क्रेपर की सही दूरी क्या है?
खुरचनी और डाई सतह के बीच की दूरी लगभग 2 सेमी होनी चाहिए। एक मुड़ा हुआ या बुरी तरह से सेट खुरचनी एक असमान सामग्री परत और आंशिक अवरोध का कारण बनती है।

प्रश्न: क्या मशीन चलने के दौरान मैं किसी रुकावट को दूर कर सकता हूँ?
नहीं, बिजली बंद कर दें और बंद कर दें, डाई बंद होने का इंतजार करें और सामग्री को हाथ से हटा दें। संचालित प्रेस के अंदर काम करना खतरनाक है।

प्रश्न: मैं डाई ब्लॉकिंग को फिर से कैसे रोक सकता हूँ?
मीटर से नमी को नियंत्रित करें, रोलर गैप और स्क्रेपर को समायोजन में रखें, स्थिर दर पर फीड करें और प्रत्येक शिफ्ट के अंत में डाई को साफ करें।