छोटी बायोमास गोली मिलों की सामान्य खराबी और समस्या निवारण के तरीके क्या हैं?

 

 

 

छोटी लकड़ी की गोली मशीनों में कम गोली निर्माण दर सबसे आम खराबी है। मुख्य कारणों में अनुपयुक्त कच्चे माल में नमी की मात्रा, प्रेशर रोलर्स और डाई के बीच अत्यधिक अंतर और अपर्याप्त दबाव तापमान शामिल हैं। यदि कच्चे माल में नमी की मात्रा बहुत अधिक (18% से ऊपर) है, तो छर्रे आसानी से टूट जाएंगे और ठीक से बनने में असफल हो जाएंगे; नमी की मात्रा को 10%-15% तक कम करने के लिए ड्रायर की आवश्यकता होती है। यदि नमी की मात्रा बहुत कम (10% से कम) है, तो कच्चे माल में चिपचिपाहट की कमी होगी; नमी की मात्रा को समायोजित करने के लिए खिलाने से पहले थोड़ी मात्रा में पानी का छिड़काव किया जा सकता है। प्रेशर रोलर्स और डाई के बीच सामान्य अंतर 0.1-0.3 मिमी होना चाहिए। यदि अंतर बहुत बड़ा है, तो इसे समायोजन बोल्ट का उपयोग करके कम करने की आवश्यकता है। यदि प्रेशर रोलर्स गंभीर रूप से खराब हो गए हैं, तो उन्हें बदलने की आवश्यकता है। अपर्याप्त दबाव तापमान के कारण लिग्निन अधूरा नरम हो जाएगा। तापन तापमान को नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से बढ़ाया जा सकता है; आम तौर पर, फ़ीड उत्पादन को 60-80 डिग्री पर और ऊर्जा छर्रों को 80-100 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है। एक बार एक फ़ीड मिल ने कम सर्दियों के तापमान के कारण हीटिंग दक्षता में कमी के कारण गोली निर्माण दर में तेज गिरावट का अनुभव किया; इन्सुलेशन परत जोड़कर और ताप शक्ति बढ़ाकर समस्या का शीघ्र समाधान किया गया।

 

बायोमास लकड़ी प्लीटिंग मशीनों में सामग्री की रुकावट अक्सर फीड इनलेट और प्रेसिंग चैंबर में होती है, जो मुख्य रूप से कच्चे माल के असमान कण आकार, अत्यधिक फीडिंग गति या कच्चे माल में कठोर वस्तुओं की उपस्थिति के कारण होती है। यदि फीड इनलेट अवरुद्ध है, तो मशीन को तुरंत बंद कर देना चाहिए। फ़ीड इनलेट से किसी भी अवशिष्ट सामग्री को साफ करें और जांचें कि क्या पल्वराइज़र ठीक से काम कर रहा है, यह सुनिश्चित करते हुए कि कच्चे माल के कण का आकार 2-5 मिमी सीमा के भीतर है। यदि दबाव कक्ष अवरुद्ध है, तो दबाव कक्ष के आवरण को अलग करें, सामग्री के किसी भी गुच्छे को साफ करें, और दबाव रोलर्स के जाम होने की जांच करें। यदि प्रेशर रोलर्स और डाई के बीच कठोर वस्तुएं फंस गई हैं, तो उन्हें तुरंत हटा दें और क्षति की जांच करें। रुकावट से बचने के लिए, भोजन एक समान होना चाहिए, फ़ीड दर में अचानक वृद्धि से बचना चाहिए। कच्चे माल के पूर्व-उपचार चरण के दौरान, पत्थर, धातु और अन्य कठोर वस्तुओं को हटाने के लिए स्क्रीनिंग उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए।

 

एक छोटी बायोमास लकड़ी प्लीटिंग मशीन के संचालन के दौरान अत्यधिक शोर या गंभीर कंपन आमतौर पर ढीले, असंतुलित या घिसे हुए घटकों के कारण होता है। सबसे पहले, जांचें कि एंकर बोल्ट ढीले हैं या नहीं। यदि हां, तो उन्हें रिंच से कस लें। दूसरा, प्रेशर रोलर और मोटर का संतुलन जांचें। प्रेशर रोलर पर असमान घिसाव परिचालन असंतुलन का कारण बनेगा, इसलिए गंभीर रूप से घिसे हुए प्रेशर रोलर को बदलने की आवश्यकता है। अंत में, रेड्यूसर और बियरिंग्स की जांच करें। यदि बीयरिंगों में चिकनाई की कमी है या वे घिसे हुए हैं, तो असामान्य शोर उत्पन्न होगा, जिसके लिए चिकनाई वाला तेल जोड़ने या बीयरिंगों को बदलने की आवश्यकता होगी। एक प्रसंस्करण संयंत्र ने अपने उपकरणों में गंभीर कंपन का अनुभव किया। जांच के बाद पता चला कि प्रेशर रोलर का एक हिस्सा बुरी तरह घिस गया है। प्रेशर रोलर को बदलने से कंपन की समस्या पूरी तरह से हल हो गई, और उपकरण स्थिर संचालन पर लौट आया।

 

बायोमास वुड पेलेट मिल मोटर का अधिक गर्म होना ओवरलोड, खराब गर्मी अपव्यय या विद्युत समस्याओं के कारण हो सकता है। अधिभार अक्सर अत्यधिक फ़ीड दर या मोल्ड रुकावट के कारण होता है; फ़ीड दर को कम करने और मोल्ड को साफ़ करने की आवश्यकता है। यदि मोटर कूलिंग पंखा क्षतिग्रस्त है या वेंटिलेशन छेद अवरुद्ध हैं, तो पंखे को बदलने या वेंटिलेशन छेद को साफ करने की आवश्यकता है। अस्थिर वोल्टेज या ढीली वायरिंग जैसी विद्युत समस्याओं के लिए सर्किट की जांच करने और स्थिर वोल्टेज और सुरक्षित वायरिंग सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रीशियन से संपर्क करने की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, मोटर बेयरिंग की अपर्याप्त चिकनाई भी ओवरहीटिंग का कारण बन सकती है; नियमित स्नेहन आवश्यक है.

 

छर्रों में दरारें या खुरदरी सतहें मुख्य रूप से दबाव और कच्चे माल के असमान मिश्रण से संबंधित होती हैं। यदि दबाव अपर्याप्त है, तो दबाव मापदंडों को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए। यदि दबाव समायोजन अप्रभावी है, तो यह हाइड्रोलिक प्रणाली में रिसाव के कारण हो सकता है, जिसके लिए हाइड्रोलिक लाइनों के निरीक्षण और मरम्मत की आवश्यकता होती है। कच्चे माल के असमान मिश्रण से कुछ कणों में अपर्याप्त चिपचिपाहट हो सकती है; यह सुनिश्चित करने के लिए मिश्रण प्रणाली की जाँच की जानी चाहिए कि कच्चे माल में एडिटिव्स या बाइंडर समान रूप से शामिल हैं। समस्या निवारण को "आसान से शुरू करना और फिर कठिन की ओर बढ़ना" के सिद्धांत का पालन करना चाहिए, पहले कच्चे माल के पूर्व-उपचार और पैरामीटर सेटिंग्स की जांच करना, फिर उपकरण घटकों के साथ समस्याओं की जांच करना। इस बीच, नियमित उपकरण रखरखाव खराबी की घटना को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है। प्रत्येक खराबी और उसके प्रबंधन को रिकॉर्ड करने, सक्रिय रोकथाम के लिए पैटर्न का सारांश देने के लिए एक उपकरण रखरखाव लॉग स्थापित करने की अनुशंसा की जाती है।

 

 

 

 

ग्राहक का आगमन

 

सम्मान प्रमाण पत्र

 

 

 

1.औद्योगिक लकड़ी गोली मशीन के लिए उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,900.00 - 28,600.00 है

 

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।

 

3. हम कौन सी सेवाएँ प्रदान कर सकते हैं?
हमारे पास पेशेवर विदेशी इंस्टॉलर हैं जो इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और मुफ्त प्रशिक्षण के लिए जिम्मेदार हैं। पेशेवर कर्मी दिन के 24 घंटे ऑनलाइन आपका इंतजार कर रहे हैं।

 

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