लकड़ी के ईंधन गोली बनाने की मशीन में अक्सर क्या समस्याएँ आती हैं?

छोटे फ्लैट डाई लकड़ी गोली बनाने की मशीन विशिष्ट दोष और समाधान: फ्लैट डाई मशीनों की एक सरल संरचना होती है, और दोष ज्यादातर फीडिंग और प्रेसिंग सिस्टम में केंद्रित होते हैं। पहला प्रकार: कच्चे माल का संचय और सपाट डाई सतह पर असमान दबाव। लक्षणों में फ्लैट डाई पर स्थानीयकृत कच्चे माल का संचय शामिल है, कुछ क्षेत्रों में दबाने वाली सामग्री की कमी है, जिसके परिणामस्वरूप तैयार उत्पाद घनत्व में बड़ा अंतर होता है। कारण: फीडिंग गाइड प्लेट का घिसना या अनुचित कोण, कच्चे माल के समान वितरण को रोकना; फ्लैट डाई लेवल विचलन. समाधान: फ्लैट डाई सतह की समान सामग्री कवरेज सुनिश्चित करने के लिए गाइड प्लेट के कोण को बदलें या समायोजित करें; फ्लैट डाई लेवल को कैलिब्रेट करें और फ्लैट डाई फिक्सिंग बोल्ट को कस लें। दूसरा प्रकार: प्रेशर रोलर के एक तरफ गंभीर घिसाव। लक्षणों में दोनों तरफ दबाव रोलर्स के पहनने की डिग्री में महत्वपूर्ण अंतर शामिल है, जिससे असमान दबाव बल होता है। कारण: दबाव रोलर शाफ्ट के दोनों सिरों पर असंगत अंतराल, जिसके परिणामस्वरूप असमान बल होता है; फ्लैट डाई और प्रेशर रोलर के बीच गलत संरेखण। समाधान: दोनों तरफ एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए दबाव रोलर शाफ्ट के अंतर को समायोजित करें; एकतरफा बल से बचने के लिए फ्लैट डाई और प्रेशर रोलर के संरेखण को पुनः कैलिब्रेट करें। तीसरा प्रकार: मैन्युअल रूप से खिलाने में कठिनाई। लक्षणों में मैन्युअल फीडिंग के दौरान उच्च प्रतिरोध शामिल है, जिससे कच्चे माल के लिए दबाव वाले क्षेत्र में प्रवेश करना मुश्किल हो जाता है। कारण: फ्लैट डाई रोटेशन की गति बहुत अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप कच्चे माल पर अत्यधिक केन्द्रापसारक बल होता है; कच्चे माल के कण का आकार बहुत मोटा है, और नमी की मात्रा बहुत कम है। समाधान: फ्लैट डाई रोटेशन गति को कम करें (200-250 आर/मिनट पर समायोजित करें); कच्चे माल के कण आकार को परिष्कृत करें और नमी की मात्रा को उचित रूप से 13% -15% तक बढ़ाएं।

रिंग डाई वुड पेलेट बनाने वाली मिल मशीन के विशिष्ट दोष और समाधान: रिंग डाई मशीनों में जटिल संरचनाएं होती हैं, और दोष ज्यादातर कंडीशनिंग सिस्टम और ट्रांसमिशन सिस्टम से संबंधित होते हैं। पहला प्रकार: कंडीशनर रुकावट या असमान मिश्रण। लक्षणों में कंडीशनिंग के बाद असमान नमी की मात्रा और तापमान शामिल है, जिसके परिणामस्वरूप खराब गोली का निर्माण होता है; गंभीर मामलों में, कंडीशनर जाम हो सकता है। कारण: कच्चे माल में बड़ी अशुद्धियाँ होती हैं, अत्यधिक भाप के कारण सामग्री चिपक जाती है, और मिश्रण पैडल घिस जाता है। समाधान: कंडीशनर में रुकावट को साफ करें, कच्चे माल की अशुद्धता हटाने की प्रणाली की जांच करें; कंडीशनिंग के बाद 14%-16% की नमी सुनिश्चित करने के लिए भाप जोड़ को समायोजित करें; घिसे-पिटे मिक्सिंग पैडल को बदलें। दूसरा प्रकार: रिंग डाई विलक्षण कंपन। लक्षणों में उपकरण संचालन के दौरान गंभीर कंपन, साथ में समय-समय पर शोर शामिल है। कारण: रिंग डाई असंतुलन, ढीला रिंग डाई फिक्सिंग बोल्ट, और मुड़ा हुआ मुख्य शाफ्ट। समाधान: सबसे पहले, रिंग डाई को अलग करें और उसका संतुलन जांचें। यदि असंतुलित है, तो संतुलन अंशांकन करें। रिंग डाई फिक्सिंग बोल्ट को कस लें। मुख्य शाफ्ट की सीधीता की जाँच करें; यदि मुड़ा हो तो उसकी मरम्मत करें या बदल दें। दूसरा, तैयार उत्पाद में पाउडर की मात्रा अत्यधिक है। लक्षणों में कणों में धूल की मात्रा 5% से अधिक होना और कैलोरी मान में कमी शामिल है। कारण: रिंग डाई होल का घिसना, अनुचित कटर स्थिति, और अधूरी कूलिंग और स्क्रीनिंग। समाधान: घिसे हुए रिंग डाई को बदलें; काटने के कोण को अनुकूलित करते हुए, कटर और रिंग डाई के बीच की दूरी को समायोजित करें; पर्याप्त शीतलन और अनुपालन स्क्रीनिंग सुनिश्चित करने के लिए कूलर और स्क्रीनिंग मशीन की जाँच करें।

सामान्य सावधानियाँ: दोनों प्रकार की मशीनों को कमजोर भागों के नियमित रखरखाव और मानकीकृत कच्चे माल के पूर्व उपचार की आवश्यकता होती है। रिंग डाई मशीनों के लिए, कंडीशनिंग सिस्टम के भाप दबाव और तापमान स्थिरता पर अतिरिक्त ध्यान दिया जाना चाहिए; फ्लैट डाई मशीनों के लिए, मैन्युअल फीडिंग की एकरूपता पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

1.घर के लिए छोटी बायोमास गोली निर्माता मशीन के उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,500.00 - 25,000.00 है

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।

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