लकड़ी के छर्रों के लिए छोटी गोली मिल का उपयोग कैसे करें?

 

 

घरेलू उपयोग के लिए एक छोटे बायोमास गोली निर्माता का फ़ीड इनलेट व्यास और दबाव बल सीमित है। कुशल उपकरण संचालन और गोली की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल के प्रसंस्करण को "एकरूपता, सूखापन और कोई अशुद्धता नहीं" के सिद्धांतों का पालन करना चाहिए। पहला कदम कच्चे माल की जांच और अशुद्धता हटाना है। विभिन्न कच्चे माल के लिए अलग-अलग प्रसंस्करण दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है: लकड़ी के चिप्स और चूरा, कम अशुद्धियों के साथ, पत्थर और धातु जैसी कठोर अशुद्धियों को हटाने के लिए मैन्युअल रूप से उठाया जा सकता है, फिर 2-5 मिमी स्क्रीन का उपयोग करके छलनी किया जा सकता है। उच्च फाइबर सामग्री वाले कृषि कच्चे माल जैसे पुआल और मूंगफली के छिलके को पहले कुचलने की जरूरत होती है, फिर फ़ीड इनलेट में फाइबर को उलझने से रोकने के लिए 2-3 मिमी तक चूर्णित किया जाता है। पर्याप्त लिग्निन सामग्री सुनिश्चित करने और बंधन प्रभाव में सुधार करने के लिए मिश्रित कच्चे माल (जैसे लकड़ी के चिप्स + पुआल) को 7:3 के अनुपात में मिलाया जाना चाहिए। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि छोटे उपकरण अशुद्धियों के प्रति अधिक संवेदनशील होते हैं; कठोर अशुद्धियाँ प्रेशर रोलर्स और मोल्ड्स को सीधे नुकसान पहुँचा सकती हैं और उन्हें पूरी तरह से हटाया जाना चाहिए। धातु की अशुद्धियों को सोखने के लिए पल्वराइज़र फ़ीड इनलेट पर चुंबकीय विभाजक स्थापित किए जा सकते हैं।

 

कण आकार नियंत्रण को छोटे जैव ईंधन गोली बनाने की मशीन की दबाव विशेषताओं के अनुरूप होना चाहिए; इष्टतम सीमा 2-5 मिमी है। अत्यधिक महीन कण आकार कच्चे माल द्वारा नमी अवशोषण की दर को बढ़ाता है और छोटे उपकरणों की ऊर्जा खपत को बढ़ाता है; अत्यधिक मोटे कण का आकार कच्चे माल को डाई होल के भीतर पूरी तरह से संपीड़ित होने से रोकता है, जिसके परिणामस्वरूप कण घनत्व कम होता है और आसानी से ढीला हो जाता है। कण आकार को नियंत्रित करने की कुंजी एक उपयुक्त क्रशर स्क्रीन का चयन करना है: लकड़ी के चिप्स के प्रसंस्करण के लिए 4-5 मिमी की स्क्रीन और पुआल के प्रसंस्करण के लिए 2-3 मिमी की स्क्रीन का उपयोग करें; कुचलने के बाद, कच्चे माल को एक ग्रेडिंग छलनी का उपयोग करके जांचा जाना चाहिए, और समान कण आकार सुनिश्चित करने के लिए आकार सीमा से अधिक कणों को माध्यमिक क्रशिंग के लिए कोल्हू में वापस कर दिया जाना चाहिए। छोटे उत्पादकों को कच्चे माल के संचय से बचने के लिए "छोटे बैच, एकाधिक बैच" पेराई विधि का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, जिससे असमान पेराई होती है।

 

गोली निर्माण के लिए नमी की मात्रा का समायोजन महत्वपूर्ण है; एक छोटे फ्लैट डाई वुड पेलेट बनाने वाली मशीन द्वारा बनाए गए लकड़ी के पेलेट के लिए इष्टतम नमी की मात्रा 12% - 15% है। विभिन्न कच्चे माल में प्रारंभिक नमी की मात्रा अलग-अलग होती है, जिसके लिए प्रसंस्करण विधियों में लचीले समायोजन की आवश्यकता होती है: ताजा, गीले कच्चे माल (जैसे ताजा एकत्रित चूरा और पुआल) में नमी की मात्रा 30% से अधिक हो सकती है। छोटे बैचों के लिए, उन्हें 2-3 दिनों के लिए सूखने के लिए अच्छी तरह हवादार, धूप वाली जगह पर फैलाया जा सकता है, समान वाष्पीकरण सुनिश्चित करने के लिए उन्हें दिन में 1-2 बार घुमाया जा सकता है। बड़े बैचों के लिए या बरसात के दिनों में, एक छोटे घरेलू ड्रायर का उपयोग किया जा सकता है, जिसमें अत्यधिक गर्मी के कारण कार्बनीकरण से बचने के लिए सुखाने का तापमान 80-100 डिग्री पर नियंत्रित होता है। सूखे कच्चे माल (जैसे लंबे समय से संग्रहित चूरा) में नमी की मात्रा 10% से कम हो सकती है, समान नमी वितरण सुनिश्चित करने के लिए हिलाते समय पानी के छिड़काव की भी आवश्यकता होती है।

कच्चे माल के प्रसंस्करण के लिए व्यावहारिक सुझाव: बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले एक छोटे पैमाने पर परीक्षण करें, छोटे जैव ईंधन गोली मिल की परिचालन स्थिति के आधार पर कच्चे माल के प्रसंस्करण मापदंडों को समायोजित करें; मिश्रण के बाद असमान नमी सामग्री और कण आकार से बचने के लिए कच्चे माल के विभिन्न बैचों को अलग से संसाधित करें; द्वितीयक नमी अवशोषण को रोकने के लिए कच्चे माल को 24 घंटे के भीतर संसाधित करें। उचित कच्चे माल के प्रसंस्करण से छोटे उपकरणों की गोली बनाने की दर 95% से अधिक तक बढ़ सकती है।

 

 

 

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सम्मान प्रमाण पत्र

 

 

 

1.फ्लैट डाई वुड पेलेट मेकिंग मशीन के लिए उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,500.00 - 25,000.00 है

 

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।

 

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