यदि नम ईंधन छर्रों के कारण लकड़ी चिप गोली मशीन में रुकावट हो तो क्या करें?

सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण, किसी रुकावट का सामना करते समय, दुर्घटनाओं और उपकरण क्षति से बचने के लिए पहली प्राथमिकता सुरक्षित संचालन होनी चाहिए। तुरंत फीडिंग बंद करें, बायोमास वुड पेलेट मिल की मोटर पावर बंद करें, मुख्य पावर कॉर्ड को अनप्लग करें, और उपकरण के पूरी तरह से चलने बंद होने तक प्रतीक्षा करें (कम से कम 5 मिनट)। उपकरण के चलने के दौरान रुकावट को हाथ से या औजारों से साफ करना सख्त मना है, न ही आपको रुकावट को दूर करने के लिए मशीन को जबरदस्ती चालू करना चाहिए, क्योंकि इससे मोटर ओवरलोड हो जाएगी और मोटर जल जाएगी, और रुकावट और भी सख्त हो सकती है।

दूसरा चरण: खंडों में रुकावट को साफ करें, पहले फ़ीड इनलेट, फिर दबाने वाला कक्ष। फ़ीड इनलेट की सफाई: फ़ीड इनलेट से नम कणों के गुच्छों को हटाने के लिए लकड़ी या प्लास्टिक के फावड़े का उपयोग करें (लकड़ी के पेलेट निर्माण उपकरण को खरोंचने से बचाने के लिए धातु के औजारों का उपयोग करने से बचें)। सावधान रहें कि सामग्री को दबाने वाले कक्ष में गहराई तक गिरने से रोकने के लिए अत्यधिक बल का प्रयोग न करें। यदि फ़ीड बरमा कणों से फंस गया है, तो फंसे हुए कणों को धीरे-धीरे साफ करने के लिए बरमा शाफ्ट को रिंच के साथ मैन्युअल रूप से घुमाएं। सफाई के बाद, बरमा शाफ्ट को धक्का दें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह स्वतंत्र रूप से घूमता है। प्रेसिंग चैंबर की सफाई: प्रेसिंग चैंबर का निरीक्षण दरवाजा खोलें और डाई होल को अवरुद्ध करने वाले कणों और सामग्री के किसी भी समूह को अच्छी तरह से साफ करने के लिए विशेष सफाई उपकरणों (जैसे स्टील की छेनी और ब्रश) का उपयोग करें। डाई होल की सफाई करते समय, भीतरी दीवारों को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए छेद की दिशा में सफाई करें। सफाई के बाद, प्रेशर रोलर्स की सतह को पोंछें और एक साफ कपड़े से डाई करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई बचा हुआ गीला पदार्थ न रह जाए।

चरण 3: उपकरण घटकों का निरीक्षण करें और कोई क्षति न होने की पुष्टि के बाद परीक्षण करें। रुकावटों को साफ करने के बाद, प्रेशर रोलर्स के घिसाव की जांच करें और रुकावटों के कारण होने वाली खरोंच या विकृति के लिए डाई लगाएं। यह सुनिश्चित करने के लिए फीडिंग स्क्रू और ट्रांसमिशन सिस्टम का निरीक्षण करें कि वे ढीले या क्षतिग्रस्त तो नहीं हैं। सफाई के दौरान संपर्क के कारण होने वाली अपर्याप्त चिकनाई को रोकने के लिए प्रेशर रोलर बेयरिंग में थोड़ी मात्रा में ग्रीस जोड़ें। परीक्षण के दौरान, पहले यह देखने के लिए मशीन को 3-5 मिनट तक अनलोड करके चलाएं कि उपकरण सुचारू रूप से और असामान्य शोर के बिना चल रहा है या नहीं। फिर, कम गति पर सूखी ईंधन छर्रों की एक छोटी मात्रा खिलाएं और देखें कि क्या छर्रे सामान्य रूप से बने हैं और क्या रुकावट के कोई संकेत हैं। यदि कोई समस्या नहीं है, तो सामान्य उत्पादन फिर से शुरू करें।

अंत में, आपकी बायोमास चूरा गोली मशीन को फिर से बंद होने से बचाने के लिए यहां तीन युक्तियां दी गई हैं: 1. खिलाने से पहले छर्रों की नमी की मात्रा की सख्ती से जांच करें; उपयोग करने से पहले किसी भी नम छर्रों को सुखा लें। यदि आप बार-बार नम छर्रों की समस्याओं का सामना करते हैं, तो स्रोत पर नम छर्रों के उत्पादन को कम करने के लिए भंडारण के दौरान नमी प्रतिरोधी उपाय करने की सिफारिश की जाती है।

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

1.जैव ईंधन चूरा गोली मशीन के लिए उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,500.00 - 25,000.00 है

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।

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