क्या बायोमास ईंधन स्ट्रॉ पेलेट उत्पादन लाइन ईंधन पौधों के लिए एक अपरिहार्य विकल्प है?

 

कच्चे माल के रूप में फसल के पुआल का उपयोग करते हुए, यह कई प्रसंस्करण चरणों से गुजरता है और अंत में बायोमास छर्रों में बनाया जाता है। स्ट्रॉ छर्रों अत्यधिक अस्थिर, ज्वलनशील और राख में कम हैं, जो ईंधन को बचाता है और उपयोग की लागत को कम करता है, इस प्रकार अच्छे आर्थिक और सामाजिक लाभ होते हैं। वे व्यापक रूप से बायोमास पावर प्लांट्स, बायोमास स्टीम बॉयलर, घरेलू फायरप्लेस, सुखाने वाली भट्टियों और बायोमास गैसीकरण भट्टियों आदि में उपयोग किए जा सकते हैं, और एक कुशल, स्वच्छ और नवीकरणीय ऊर्जा स्रोत हैं।

 

कच्चे माल: गेहूं के डंठल, मकई के डंठल, ईख के डंठल, चावल का तिनका, रेपसीड डंठल, और अन्य फसल के तिनके।

 

 

नमूना	शक्ति	मोल्ड होल	औद्योगिक ठोस क्षमता	बायोमास के लिए क्षमता	गोली का आकार (मिमी)
MKYK-36	45kW	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
MKYK-48	75 किवॉ	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
MKYK-72	110kW	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
MKYK-90	132kW	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
MKYK-120	200kW	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
MKYK-150	250kW	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

फसल के पुआल को पहले एक रोटरी कटर द्वारा आकार में 3-5 सेमी तक पल्स किया जाता है, फिर एक हथौड़ा मिल द्वारा ठीक घास की क्लिपिंग में लगभग 3-4 मिमी आकार में होता है। सामग्री, जिसमें 40%की नमी होती है, फिर तीन-परत ड्रम ड्रायर में लगभग 15%सूख जाती है। अंत में, यह 6-10 मिमी के व्यास में उपलब्ध समाप्त छर्रों के साथ, इसे पेलेटाइज्ड किया गया है। कूलिंग के बाद, छर्रों को आसान परिवहन और बिक्री के लिए प्रत्येक 20-50 किग्रा के छोटे बैग में पैक किया जाता है।

 

स्ट्रॉ रोटरी कटर फसल के पुआल के लिए एक पूर्व-प्रसंस्करण उपकरण है, जो लंबे पुआल को कुचल देता है और 3-5 सेमी के टुकड़ों में डंठल करता है। हैमर मिल तब चूरा को लगभग 3-4 मिमी के ठीक पाउडर में पीसती है।

तीन-परत ड्रम ड्रायर सूखने के बाद लगभग 13-18% की नमी सामग्री प्राप्त करता है।

बायोमास छर्रों 6-10 मिमी के व्यास में उपलब्ध हैं। वर्टिकल रिंग डाई पेललेटाइज़र प्रेस चैंबर में एक सीधा फीड का उपयोग करता है, जिससे प्रेस चैंबर में सामग्री के आसान प्रवेश की सुविधा होती है। यह विशेष रूप से पुआल-आधारित सामग्रियों को छेड़छाड़ करने के लिए उपयुक्त है।

कूलिंग और पैकेजिंग सेक्शन का उपयोग गोली के तापमान और नमी को कम करने के लिए किया जाता है। ठंडा होने के बाद गोली का तापमान आमतौर पर कमरे के तापमान से 5 डिग्री से अधिक नहीं होता है, और नमी की मात्रा लगभग 8-10%होती है।

 

इस समाधान को विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है:
1। यदि आवश्यक हो, तो प्रत्येक प्रक्रिया अनुभाग के बीच बफर सिलोस जोड़ा जा सकता है। यह उत्पादन लाइन स्वचालन में सुधार करता है और कार्यशाला में धूल प्रदूषण को कम करता है।
2। यदि कच्चे माल की नमी सामग्री 15%से अधिक नहीं है, तो एक ड्रायर को छोड़ा जा सकता है और पेलिटाइजिंग को कुचलने के बाद सीधे आगे बढ़ सकता है। यदि नमी की मात्रा 15% से अधिक है, लेकिन 20% से कम है, तो सूखी और गीली सामग्री को बेअसर करने के लिए और नमी की मात्रा को कम करने से पहले पिलेटाइजिंग पर विचार किया जा सकता है।
3। पैकेजिंग उपकरण को ग्राहक पैकेजिंग आवश्यकताओं के आधार पर समायोजित किया जा सकता है।

 

 

प्रश्न: क्या आप एक कारखाना हैं?
A: हाँ, हम हैं, इसलिए हम आपको कम कीमतों की पेशकश कर सकते हैं।

प्रश्न: आपके उपकरणों की गुणवत्ता क्या है?
A: हम गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए शिपमेंट से पहले कई गुणवत्ता निरीक्षण करते हैं, और हम बिक्री के बाद की सेवा प्रदान करते हैं, इसलिए आपको चिंता करने की ज़रूरत नहीं है।

प्रश्न: क्या आप एक उत्पाद मैनुअल प्रदान करते हैं?
A: हम एक उत्पाद मैनुअल और वीडियो प्रदान करते हैं, और यदि आवश्यक हो, तो हम किसी भी मुद्दे के साथ आपकी सहायता करने के लिए आपके कारखाने का दौरा करेंगे।

 

प्रक्रिया डिजाइन, उपकरण लेआउट, संयंत्र निर्माण योजना, एकल मशीन उपकरण उद्धरण, टर्नकी उद्धरण, आदि के बारे में अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें।

 

अभी संपर्क करें