बायोमास ईंधन गोली

कच्चे माल की तैयारी
- उत्पादन लाइन कच्चे माल के संग्रह के साथ शुरू होती है, जो आमतौर पर लकड़ी के अवशेष जैसे चूरा, लकड़ी की छीलन और छोटे लकड़ी के चिप्स होते हैं। इन सामग्रियों को पहले पत्थरों, धातु के टुकड़े और बड़े मलबे जैसी किसी भी अशुद्धियों को दूर करने के लिए जांच की जाती है। फिर, वे एक सुखाने की प्रक्रिया से गुजर सकते हैं यदि नमी की सामग्री बहुत अधिक है। उच्च - नमी कच्चा माल अंतिम छर्रों की गुणवत्ता और उत्पादन प्रक्रिया की दक्षता को प्रभावित कर सकता है। उदाहरण के लिए, एक रोटरी ड्रायर का उपयोग करके, कच्चे माल की नमी को एक इष्टतम स्तर तक कम किया जा सकता है।

गोलीकरण प्रक्रिया
- कच्चे माल को ठीक से तैयार करने के बाद, उन्हें गोली मिल में खिलाया जाता है। पेलेट मिल उत्पादन लाइन का मुख्य उपकरण है। गोली मिल के अंदर, रोलर्स और मर जाते हैं। कच्चे माल को रोलर्स द्वारा लगाए गए दबाव द्वारा मरने में छोटे छेद के माध्यम से मजबूर किया जाता है। जैसे ही सामग्री डाई होल से होकर गुजरती है, यह एक गोली के आकार पर ले जाती है। डाई होल का आकार छर्रों के व्यास को निर्धारित करता है, और सामान्य व्यास 6 मिमी से 12 मिमी तक होता है। पेलेटाइजिंग प्रक्रिया के दौरान दबाव और तापमान भी छर्रों के घनत्व और गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।