कार्बन रॉड उत्पादन भट्टी

लकड़ी की छड़ी जलकर कोयला भट्ठी विश्लेषण:

निरंतर कार्बोनाइजेशन भट्ठी गर्म वायु प्रवाह कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया का उपयोग करती है, और कच्चे माल के कण आकार को 3 सेमी से नीचे नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। यदि कच्चा माल बहुत बड़ा है, तो पहले कच्चे माल को उचित सीमा तक कुचलने के लिए कोल्हू का उपयोग करें। कच्चा माल निरंतर कार्बोनाइजेशन भट्ठी में प्रवेश करता है। कच्चे माल के परिवहन के दौरान, कार्बोनाइज्ड बायोचार को डिस्चार्ज पोर्ट से डिस्चार्ज किया जाता है। कार्बोनाइजेशन में केवल 30 मिनट लगते हैं। सतत जलकर कोयला भट्टी की जलकर कोयलाकरण दर 99% है और संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया निरंतर चलती रहती है। यह मध्यम तापमान कार्बन तैयार करने के लिए एक आदर्श उपकरण है।

चूरा लकड़ी का कोयला भट्ठी

लकड़ी की छड़ी कार्बोनाइजेशन उपकरण लाभ:
पारंपरिक आंतरायिक जलकर कोयला भट्टियों की तुलना में, निरंतर जलकर कोयला भट्टियां डिजाइन में ऊर्जा की बचत और खपत में कमी पर अधिक ध्यान देती हैं। निरंतर कार्बोनाइजेशन भट्टी में, एक डबल-लेयर संरचना अपनाई जाती है, यानी एक अंतर्निर्मित स्टेनलेस स्टील भट्टी बॉडी और एक बाहरी इन्सुलेशन सामग्री। यह डिज़ाइन न केवल कार्बोनाइजेशन भट्टी के अंदर उच्च तापमान वाले वातावरण की स्थिरता सुनिश्चित करता है, बल्कि गर्मी के नुकसान को भी कम करता है। इसी समय, निरंतर कार्बोनाइजेशन भट्ठी की ग्रिप गैस उत्सर्जन प्रणाली एक अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति उपकरण से सुसज्जित है, जो ग्रिप गैस में अपशिष्ट गर्मी को पुनर्चक्रित कर सकती है और ऊर्जा उपयोग दक्षता में और सुधार कर सकती है। इन डिज़ाइनों की शुरूआत निरंतर कार्बोनाइजेशन भट्टी को ऊर्जा बचाने, संपूर्ण कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान खपत को कम करने और पूरी प्रक्रिया को एक बार में पूरा करने में सक्षम बनाती है। निरंतर कार्बोनाइजेशन भट्टियों द्वारा तैयार किए गए मध्यम-तापमान कार्बन की गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार होता है और पूरा किया जा सकता है विभिन्न क्षेत्रों की आवश्यकताएँ।

चावल की भूसी की लकड़ी का कोयला भट्टी

चारकोल उत्पादक भट्टी सिद्धांत:

1. कच्चा माल तैयार करें. आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कार्बोनाइजेशन कच्चे माल में शाखाएं, चूरा, पुआल, बांस के चिप्स, चावल की भूसी, लिग्नाइट, अखरोट के छिलके, मूंगफली के छिलके, फरफुरल अवशेष, कॉफी के मैदान, गन्ना खोई आदि शामिल हैं। कच्चे माल का माध्यम की गुणवत्ता और प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। -तापमान कार्बन. उच्च नमी सामग्री वाले कच्चे माल को सूखाया जाना चाहिए।
2. मध्यम तापमान वाले कार्बन उत्पादन का सुखाने का चरण। इस स्तर पर, निरंतर कार्बोनाइजेशन भट्टी में तापमान आम तौर पर 200-300 डिग्री सेल्सियस होता है, और कच्चे माल में नमी पूरी तरह से वाष्पित हो जाती है।
3. मध्यम तापमान कार्बन उत्पादन का कार्बोनाइजेशन चरण। इस स्तर पर निरंतर कार्बोनाइजेशन भट्ठी में तापमान आम तौर पर 350-600 डिग्री सेल्सियस होता है, और कच्चे माल में कार्बनिक पदार्थ ठोस कार्बन में विघटित हो जाते हैं।
4. मध्यम तापमान वाले कार्बन का प्रसंस्करण के बाद का चरण। यह चारकोल की शीतलन अवस्था है। कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान, कार्बन बड़ी मात्रा में गैस उत्पन्न करेगा, जिसे उच्च तापमान पर कार्बन को गैसीकृत होने से रोकने के लिए शीतलन की आवश्यकता होती है। ठंडा स्थिर कार्बन निरंतर कार्बोनाइजेशन भट्टी से डिस्चार्ज किया जाता है।

5. मध्यम तापमान कार्बन आमतौर पर उपयोग की जाने वाली कार्बोनाइजिंग सामग्री है और विभिन्न उद्योगों में इसके अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। धातुकर्म उद्योग में, मध्यम तापमान वाले कार्बन का उपयोग ज्यादातर लोहा बनाने और इस्पात बनाने की प्रक्रियाओं में कम करने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है; रासायनिक उद्योग में, मध्यम तापमान वाले कार्बन का उपयोग उत्प्रेरक या अधिशोषक के रूप में किया जा सकता है; इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, मध्यम तापमान वाले कार्बन का उपयोग ज्यादातर इलेक्ट्रोड सामग्री तैयार करने के लिए किया जाता है।

हमारी टीम

ग्राहक का आगमन

लोकप्रिय टैग: कार्बन रॉड उत्पादन भट्टी, चीन कार्बन रॉड उत्पादन भट्टी निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने