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इंडोनेशिया बायोमास गोली उत्पादन लाइन|उष्णकटिबंधीय जलवायु-पाम शैल, नारियल शैल और चावल की भूसी के लिए लचीला डिज़ाइन
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इंडोनेशिया बायोमास गोली उत्पादन लाइन|उष्णकटिबंधीय जलवायु-पाम शैल, नारियल शैल और चावल की भूसी के लिए लचीला डिज़ाइन

इंडोनेशिया बायोमास गोली उत्पादन लाइन|उष्णकटिबंधीय जलवायु-पाम शैल, नारियल शैल और चावल की भूसी के लिए लचीला डिज़ाइन

उत्पादन क्षमता: 1-12T
गोली का आकार: 4/6/8 मिमी (अनुकूलन योग्य)
प्रक्रिया प्रवाह: 1. क्रशर - 2. मिक्सर - 3. फ़ीड पेलेट एक्सट्रूडर - 4. ड्रायर - 5. पैकिंग
MOQ: 1 पीसी
उपयुक्त कच्चा माल: पाम गिरी का खोल, नारियल का खोल, चावल की भूसी, और अन्य कृषि अपशिष्ट

समारोह

अंतर्वस्तु
 

1. इंडोनेशिया की उष्णकटिबंधीय जलवायु में लकड़ी के पेलेट उत्पादन की मुख्य चुनौतियाँ
2. पूर्ण उष्णकटिबंधीय आर्द्रता-प्रूफ़ समाधान: भंडारण प्रणाली + बलपूर्वक सुखाने की प्रणाली
2.1 जबरन सुखाने की प्रणाली: बरसात के मौसम में स्थिर उत्पादन के लिए मुख्य गारंटी
3. मुख्य उपकरण: एमकेएलएच सीरीज रिंग डाई वुड पेलेट मशीन (इंडोनेशिया अनुकूलित संस्करण)
3.1 रिंग डाई वुड पेलेट बनाने की मशीन का कार्य सिद्धांत
3.2 इंडोनेशिया-विशिष्ट अनुकूलन डिज़ाइन
3.3 रिंग डाई बायोमास ईंधन गोली बनाने की मशीन के लाभ
3.4 रिंग डाई वुड चिप ग्रेनुलेटर की संरचना विवरण
3.5 तकनीकी विशिष्टताएँ
4. इंडोनेशिया स्थानीय कच्चे माल के लिए कस्टम पेलेट समाधान
4.1 पाम कर्नेल शेल (पीकेएस) पेलेट समाधान
4.2 नारियल शैल गोली एवं ब्रिकेट समाधान
4.3 चावल की भूसी गोली समाधान
4.4 अनुशंसित मिश्रित कच्चे माल के फार्मूले
5. 3 विभिन्न पैमानों और बजट के लिए अनुकूलित उत्पादन लाइन समाधान
5.1 समाधान 1: छोटी प्रविष्टि-स्तर रेखा (1-1.5 टी/एच)
5.2 समाधान 2: मध्यम मानक रेखा (2-3 टी/एच)
5.3 समाधान 3: बड़े निर्यात-ओरिएंटेड लाइन (3-5 टी/एच+)
6. इंडोनेशिया में स्थानीय सेवा और सत्यापित परियोजनाएँ
6.1 पूर्ण बिक्री उपरांत सेवा
6.2 स्थानीय परियोजना मामले
7. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
8. हमारा कारखाना

 

 

 

1. इंडोनेशिया की उष्णकटिबंधीय जलवायु में लकड़ी के पेलेट उत्पादन की मुख्य चुनौतियाँ

 
भूमध्यरेखीय उष्णकटिबंधीय वर्षावन क्षेत्र में स्थित, इंडोनेशिया का वार्षिक औसत तापमान 25-27 डिग्री, सापेक्ष आर्द्रता 70%-90% और वार्षिक वर्षा 2000 मिमी से अधिक है। नवंबर से अप्रैल तक लंबा बरसाती मौसम चलता है, जो बायोमास गोली उत्पादन के लिए तीन अपरिहार्य स्थानीय चुनौतियाँ लाता है:
  1. उच्च नमी की मात्रा निर्माण विफलता का कारण बनती है

     

    ताज़े स्थानीय कच्चे माल जैसे ताड़ की गिरी का खोल, नारियल का खोल और चावल की भूसी में प्राकृतिक नमी की मात्रा 30%-60% होती है। बरसात के मौसम के कारण प्राकृतिक शुष्कन गंभीर रूप से सीमित हो जाता है। प्रत्यक्ष पेलेटिंग से कम निर्माण दर, ढीली छर्रों और उच्च पाउडर दर होती है, जो गुणवत्ता मानकों को पूरा करने में विफल रहती है।

     

  2. भण्डारण के दौरान साँचे की गंभीर क्षति

     

    उच्च {{0}तापमान और उच्च {{1}आर्द्रता वाले वातावरण में, बिना सूखे कच्चे माल में फफूंदी विकसित हो जाती है, ढेर लगने के 7-15 दिनों के भीतर गर्म हो जाता है और सड़ जाता है, जिसमें 15%-30% तक की हानि दर होती है। फफूंदयुक्त कच्चे माल में राख की मात्रा भी बढ़ जाती है और तैयार छर्रों का कैलोरी मान कम हो जाता है।

     

  3. विविध कच्चे माल, कठिन प्रक्रिया एकीकरण

     

    ताड़ की गिरी का खोल कठोर और तैलीय होता है, नारियल के खोल में लंबे रेशे होते हैं, और चावल की भूसी हल्की और रोएँदार होती है। सामान्य उद्देश्य वाली लकड़ी स्टोव पेलेट निर्माता मशीनें विभिन्न स्थानीय कच्चे माल के गठन प्रभाव को संतुलित नहीं कर सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी क्षमता में उतार-चढ़ाव होता है और तेजी से डाई खराब हो जाती है।

     

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गुणवत्ता मानक संदर्भ: के अनुसारएसएनआई 8021:2014इंडोनेशियाई राष्ट्रीय मानक, तैयार लकड़ी के छर्रों में नमी की मात्रा 12% से कम या उसके बराबर (प्रीमियम ग्रेड 10% से कम या उसके बराबर) और राख की मात्रा 3% से कम या उसके बराबर की आवश्यकता होती है। इंडोनेशिया में गोली उत्पादन के लिए जबरन सुखाना एक अनिवार्य विन्यास है।

 

2. पूर्ण उष्णकटिबंधीय आर्द्रता-प्रूफ़ समाधान: भंडारण प्रणाली + बलपूर्वक सुखाने की प्रणाली

 
इंडोनेशिया में कच्चे माल के भंडारण और रखरखाव के लिए उपयोगकर्ताओं की उच्च मांग के जवाब में, हम कच्चे माल के भंडारण से लेकर तैयार उत्पाद वितरण तक एक पूर्ण प्रक्रिया आर्द्रता नियंत्रण समाधान प्रदान करते हैं, जिससे बरसात के मौसम के दौरान कच्चे माल के मोल्ड नुकसान को 3% के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है।
 

2.1 जबरन सुखाने की प्रणाली: बरसात के मौसम में स्थिर उत्पादन के लिए मुख्य गारंटी

हम मिलान की अनुशंसा करते हैंलकड़ी का बुरादा गर्म रोटरी एयरफ्लो पाइप ड्रायर, के साथ पूरी तरह से संगत

एमकेएलएच श्रृंखला रिंग डाई चावल भूसे गोली बनाने की मशीनें. यह एक बार में 8%-12% के पेलेटिंग मानक तक 60% तक नमी वाले कच्चे माल को सुखा सकता है:

 
  • 20-70% नमी वाली सामग्री सुखाने के लिए उपयुक्त।
  • चूरा, चावल की भूसी, गेहूं के भूसे, मकई के डंठल आदि को सुखाने के लिए उपयुक्त।
  • दो ईंधन बॉयलर, इनलेट, स्टील पाइप, एग्जॉस्ट ब्लोअर (पंखा), एयर लॉक और साइक्लोन से सुसज्जित। गीली सामग्री को हॉपर में डाला जाता है।
  • ईंधन बॉयलर गर्म हवा उत्पन्न करता है जो गीली सामग्री के साथ मिश्रित होती है और फिर एग्जॉस्ट ब्लोअर (पंखे) द्वारा तेजी से पाइपों में खींच ली जाती है। और फिर गर्म हवा बहती है और ड्रायर के घुमावदार पाइपों और बफर (सुखाने वाले कक्ष) से ​​होकर गुजरती है, इस प्रकार गीली सामग्री सूखने के लिए समाप्त हो जाती है, और सूखी सामग्री को एयर लॉक के साथ आउटलेट से छुट्टी दे दी जाती है।
  • यह नमी को 8-12% तक कम कर देता है।
  • ग्राहक उत्पादन क्षेत्र के आधार पर ड्रायर बेस का कोण बदल सकते हैं।

     

    Airflow DryerSawdust Rotary Dryer

 

उत्पाद पैरामीटर

उत्पाद लकड़ी का बुरादा गर्म रोटरी एयरफ्लो पाइप ड्रायर CE अनुमोदित सुखाने की मशीन की कीमत बायोमास ड्रायर
नमूना एचजी- 219 एचजी - 300 एचजी - 350 एचजी - 400
प्रारंभिक नमी 25%-40% 25%-40% 20%-40% 20%-40%
अंतिम नमी 10%-15% 10%-15% 10%-15% 10%-15%
मुख्य शक्ति 4 किलोवाट 7.5 किलोवाट 11 किलोवाट 15 किलोवाट
सुखाने की गति 200-250 किग्रा/घंटा 300-400 किग्रा/घंटा 600-800 किग्रा/घंटा 800-1000 किग्रा/घंटा
पाइप का व्यास 260 मिमी 300 मिमी 350 मिमी 400 मिमी
चक्रवात का व्यास 780 मिमी 900 मिमी 1050 मिमी 1200 मिमी
ईंधन की खपत 40-50 किग्रा/घंटा 60-80 किग्रा/घंटा 80-100 किग्रा/घंटा 100-150 किग्रा/घंटा
आयाम 9*2.5*3.1 m 16*2.5*3.2 m 18*3*3.3 m 20*3*3.5 m
वज़न 1760 किग्रा 2660 किग्रा 3200 किग्रा 4000 किग्रा

 

3. मुख्य उपकरण: एमकेएलएच सीरीज रिंग डाई वुड पेलेट मशीन (इंडोनेशिया अनुकूलित संस्करण)

 
मानक मॉडल के आधार पर, हम इंडोनेशिया के उष्णकटिबंधीय वातावरण और स्थानीय कच्चे माल की विशेषताओं के लिए विशेष अनुकूलन करते हैं, मूल मॉडल के सभी संरचनात्मक लाभों को बरकरार रखते हैं और स्थानीय उत्पादन परिदृश्यों को गहराई से अपनाते हैं।
 

3.1 रिंग डाई वुड पेलेट बनाने की मशीन का कार्य सिद्धांत

यह रिंग डाई वुड स्टोव पेलेट मेकर मशीन सामग्री की पकड़ बढ़ाने और फिसलन को रोकने के लिए दो घिसाव प्रतिरोधी दांतेदार प्रेस रोलर्स से सुसज्जित है। कच्चे माल को रोलर्स और रिंग डाई के बीच संकीर्ण अंतर में खींचा जाता है, और शुरू में 50-100 एमपीए के उच्च दबाव में संकुचित किया जाता है। साथ ही, तीव्र घर्षण 60-80 डिग्री की गर्मी उत्पन्न करता है, जिससे कच्चे माल में लिग्निन नरम हो जाता है और प्राकृतिक बाइंडर के रूप में कार्य करता है। 4-12 मिमी के व्यास के साथ एक समान बेलनाकार छर्रों को बनाने के लिए प्लास्टिककृत सामग्री को डाई छेद के माध्यम से बाहर निकाला जाता है।
 

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3.2 इंडोनेशिया-विशिष्ट अनुकूलन डिज़ाइन

सामान्य उपकरणों की अनुकूलन समस्या को हल करने के लिए स्थानीय पर्यावरण और कच्चे माल के लिए विशेष उन्नयन:
  1. उन्नत विद्युत व्यवस्था
    • इंडोनेशिया के 380V/415V 50Hz तीन चरण औद्योगिक पावर ग्रिड के लिए अनुकूलित
    • 90% उच्च आर्द्रता और 40 डिग्री + उच्च तापमान वातावरण के अनुकूल, निरार्द्रीकरण और गर्मी अपव्यय उपकरणों से सुसज्जित विद्युत कैबिनेट
    • नमी {{0}और संक्षारण प्रतिरोधी {{1}प्रतिरोधी घटक, तटीय उच्च {{2}नमक स्प्रे क्षेत्रों के लिए उपयुक्त
  2. कठोर कच्चे माल के लिए घिसाव प्रतिरोधी संरचना
    • कार्बराइजिंग और शमन उपचार के साथ 6CrW2Si मिश्र धातु इस्पात से बनी रिंग डाई, 1600-2000 टन की प्रभावी सेवा जीवन
    • पेटेंट तकनीक के साथ 40-42CrMnTi से बना प्रेस रोलर शेल, 800-1000 टन का सेवा जीवन, विशेष रूप से कठोर पाम कर्नेल शेल और नारियल शेल के लिए अनुकूलित
    • विभिन्न स्थानीय कच्चे माल से मेल खाने के लिए 1:5 से 1:7.5 तक अनुकूलन योग्य संपीड़न अनुपात
  3. उच्च-तापमान स्नेहन प्रणाली
    • परिसंचारी तेल स्नेहन प्रणाली, उष्णकटिबंधीय उच्च तापमान वाले वातावरण में 24 - घंटे निरंतर संचालन के लिए अनुकूलित
    • परिवेश का तापमान 40 डिग्री से ऊपर होने पर स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए उच्च - तापमान विशेष चिकनाई वाला तेल

     

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3.3 रिंग डाई बायोमास ईंधन गोली बनाने की मशीन के लाभ

  • मजबूत कच्चे माल की अनुकूलन क्षमता: किसी बाइंडर की आवश्यकता नहीं है, प्राकृतिक लिग्निन बॉन्डिंग पर निर्भर है। लकड़ी का बुरादा, ताड़ की गिरी का खोल, नारियल का खोल, चावल की भूसी, पुआल और अन्य बायोमास सामग्री के लिए उपयुक्त
  • सटीक रोलर गैप समायोजन: विभिन्न कठोरता के कच्चे माल के अनुकूल होने के लिए शीर्ष बोल्ट के माध्यम से प्रेस रोलर और रिंग डाई के बीच की दूरी को समायोजित करें
  • उच्च गोली घनत्व: गठित गोली घनत्व 1.1-1.3 ग्राम/सेमी³, उच्च कैलोरी मान, तोड़ना आसान नहीं, भंडारण और परिवहन के लिए आसान
  • स्थिर गठन दर: रिंग डाई + मल्टी-रोलर संरचना उच्च दबाव प्रदान करती है, चूरा बनाने की दर 95% से अधिक या उसके बराबर और कम चूर्णीकरण दर के साथ
  • वैकल्पिक स्टेनलेस स्टील पेलेटिंग कक्ष: आर्द्र वातावरण में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए पेलेटिंग कक्ष के लिए अनुकूलन योग्य स्टेनलेस स्टील खोल
  • वैकल्पिक सीमेंस मोटर: उच्च स्थिरता और स्थायित्व के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर करने योग्य

 

3.4 रिंग डाई वुड चिप ग्रेनुलेटर की संरचना विवरण

  1. रोलर दबाएँ: सामग्री की पकड़ को बढ़ाने के लिए दांतेदार सतह के साथ कोर बनाने वाला घटक, घूर्णी निचोड़ने के माध्यम से कच्चे माल को आकार में संकुचित करता है
  2. अंगूठी मरो: रोलर के साथ एडजस्टेबल गैप के साथ फिक्स्ड फॉर्मिंग मोल्ड, विभिन्न कच्चे माल की भौतिक गुणों और फॉर्मिंग प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुकूल
  3. कम करने: मोटा कच्चा लोहा आवास + प्रभाव प्रतिरोध के लिए ध्वनि को अवशोषित करने वाली संरचना; उच्च टॉर्क आउटपुट, सुचारू संचालन और कम शोर; धूल और लकड़ी के चिप्स को प्रवेश करने से रोकने के लिए उत्कृष्ट सीलिंग; वार्षिक व्यापक लागत सामान्य रिड्यूसर की तुलना में 30% कम है
  4. विद्युत नियंत्रण प्रणाली: उपकरण स्टार्ट/स्टॉप, फीडिंग स्पीड और अन्य ऑपरेटिंग मापदंडों का केंद्रीकृत नियंत्रण
  5. धूल हटाने का उपकरण: बेहतर कामकाजी माहौल के लिए एकीकृत वायु धूल हटाने वाला उपकरण

Ring die wood chip granulator structure composition

 

3.5 तकनीकी विशिष्टताएँ

नमूना क्षमता शक्ति कण आकार उत्पाद का आकार वज़न
एमकेएलएच560 1-1.5T/H 90 किलोवाट 4-12MM 2620*1640*1770एमएम 5.2T
एमकेएलएच560ए 1.5-2T/H 132 किलोवाट 4-12MM 2680*1560*1770एमएम 5.6T
एमकेएलएच700 2-2.5T/H 160 किलोवाट 4-12MM 2560*1380*2020एमएम 7.2T
एमकेएलएच860ए 3-4T/H 250 किलोवाट 4-12MM 3150*1550*2240एमएम 9.5T
 

 

4. इंडोनेशिया स्थानीय कच्चे माल के लिए कस्टम पेलेट समाधान

 
विभिन्न स्थानीय कच्चे माल की भौतिक विशेषताओं के अनुसार, हम सर्वोत्तम गठन प्रभाव और क्षमता प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए विशेष प्रक्रिया पैरामीटर और डाई कॉन्फ़िगरेशन सुझाव प्रदान करते हैं।
 

4.1 पाम कर्नेल शेल (पीकेएस) पेलेट समाधान

  • कच्चे माल की विशेषताएं: प्राकृतिक तेल के साथ कठोर बनावट, कैलोरी मान 4200-4600 किलो कैलोरी/किग्रा, प्राकृतिक नमी सामग्री 30%-45%, सबसे अधिक लागत - प्रभावी स्थानीय कच्चा माल
  • प्रक्रिया प्रवाह: कतरनी क्रशिंग → हैमर मिलिंग → सुखाना → पेलेटिंग → कूलिंग → स्क्रीनिंग → पैकेजिंग
  • उपकरण विन्यास:

    • कोल्हू: ब्लेड - प्रकार का कतरनी कोल्हू, कच्चे पीकेएस को 20 मिमी से नीचे कुचलता है
    • हैमर मिल: 3-5 मिमी इष्टतम पेलेटिंग कण आकार में पीसता है
    • ड्रायर: चूरा पाइप ड्रायर, नमी को 8%-12% तक सुखा देता है
    • गोली मशीन: एमकेएलएच श्रृंखला के साथ1:6-1:7 संपीड़न अनुपात रिंग डाई, प्रबलित रोलर बीयरिंग
  • अनुप्रयोग: औद्योगिक बॉयलर ईंधन, पावर प्लांट सह {{0}फायरिंग, जापान और दक्षिण कोरिया को निर्यात

4.2 नारियल शैल गोली एवं ब्रिकेट समाधान

  • कच्चे माल की विशेषताएं: लंबा फाइबर, मजबूत घुमावदार गुण, उच्च कार्बन सामग्री, कैलोरी मान 4300-4800 किलो कैलोरी/किग्रा, प्राकृतिक नमी 35%-50%
  • गोली समाधान: फाइबर वाइंडिंग समस्या को हल करने के लिए उच्च गति वाली हैमर मिल; अनुशंसित रिंग डाई संपीड़न अनुपात1:6.5–1:7.5
  • उच्च मूल्य{{0}जोड़ा गया विकल्प: उच्च लाभ मार्जिन के साथ चारकोल ब्रिकेट का उत्पादन करने के लिए स्क्रू ब्रिकेट मशीन, निर्यात चारकोल बाजार के लिए उपयुक्त

4.3 चावल की भूसी गोली समाधान

  • कच्चे माल की विशेषताएं: हल्का और रोएंदार, खिलाने के दौरान पुल करना आसान, उच्च राख सामग्री, कैलोरी मान 3200-3800 किलो कैलोरी/किग्रा, प्राकृतिक नमी 25%-40%
  • प्रक्रिया अनुकूलन: ब्रिजिंग को रोकने के लिए जबरन फीडिंग संरचना; घर्षण को कम करने के लिए घिसाव प्रतिरोधी रिंग डाई
  • उपयोग की सिफ़ारिश: गोली की गुणवत्ता में सुधार करने और कच्चे माल की लागत को कम करने के लिए 30%-40% चावल की भूसी के अनुपात में पाम कर्नेल शेल या लकड़ी के चिप्स के साथ मिलाएं + 60%-70% पाम कर्नेल शेल
  • मिलान रिंग डाई संपीड़न अनुपात: 1:5–1:6

4.4 अनुशंसित मिश्रित कच्चे माल के फार्मूले

  • सामान्य सूत्र (लागत और गुणवत्ता का संतुलन): 60% पाम कर्नेल शैल + 30% लकड़ी के चिप्स + 10% चावल की भूसी
  • उच्च लागत-प्रदर्शन सूत्र (स्थानीय बाज़ार): 50% ताड़ की गिरी का खोल + 30% खाली फलों का गुच्छा (ईएफबी) + 20% नारियल का खोल
  • प्रीमियम निर्यात फॉर्मूला: 70% रबर की लकड़ी + 30% पाम कर्नेल शैल, कम राख और उच्च कैलोरी मान

 

5. 3 विभिन्न पैमानों और बजट के लिए अनुकूलित उत्पादन लाइन समाधान

 

 

 

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5.1 समाधान 1: छोटी प्रविष्टि-स्तर रेखा (1-1.5 टी/एच)

  • उपयोगकर्ताओं को लक्षित करें: शुरुआती निवेशक, छोटे ईंधन वितरक, स्वयं के उपयोग के लिए पाम तेल मिलें
  • कोर विन्यास:

     

    30KW हैमर मिल + 7.5×1.5×3m सिंगल-ड्रम ड्रायर + MKLH560 रिंग डाई पेलेट मशीन + काउंटरफ्लो कूलर + बुनियादी स्क्रीनिंग उपकरण

  • उपयुक्त कच्चा माल: चावल की भूसी, लकड़ी के चिप्स, मिश्रित ताड़ की गिरी का खोल
  • लाभ: कम निवेश सीमा, छोटे पदचिह्न, तेजी से स्थापना, स्थानीय बाजार के परीक्षण के लिए उपयुक्त
  • नमी-प्रूफ़ कॉन्फ़िगरेशन: बुनियादी वर्षारोधी यार्ड + सरल गोदाम निरार्द्रीकरण समाधान

5.2 समाधान 2: मध्यम मानक रेखा (2-3 टी/एच)

  • उपयोगकर्ताओं को लक्षित करें: मध्यम प्रसंस्करण संयंत्र, स्थानीय बिक्री और अंतर-द्वीप निर्यात को संतुलित करना
  • कोर विन्यास:

     

    55KW हैमर मिल + 7.5×1.5×3m तीन-पास ड्रायर + MKLH560A / MKLH700 पेलेट मशीन + काउंटरफ्लो कूलर + स्वचालित पैकेजिंग मशीन

  • उपयुक्त कच्चा माल: स्थानीय कच्चे माल की पूरी श्रृंखला, मुख्य रूप से पाम कर्नेल शैल और नारियल शैल
  • लाभ: सर्वोत्तम लागत-प्रदर्शन अनुपात, स्थिर क्षमता, तैयार उत्पाद की गुणवत्ता निर्यात ग्रेड तक पहुंचती है, इंडोनेशियाई बाजार में सबसे लोकप्रिय कॉन्फ़िगरेशन
  • नमी-प्रूफ़ कॉन्फ़िगरेशन: मानक तीन -स्तर की नमी-प्रूफ भंडारण प्रणाली

5.3 समाधान 3: बड़े निर्यात-ओरिएंटेड लाइन (3-5 टी/एच+)

  • उपयोगकर्ताओं को लक्षित करें: बड़े ऊर्जा उद्यम, व्यापारी निर्यात ऑर्डर पर ध्यान केंद्रित कर रहे हैं
  • कोर विन्यास:

     

    75 किलोवाट हैमर मिल + 13×1.5×3.5 मीटर तीन {{4}पास ड्रायर + + 2 एमकेएलएच700 का सेट / एमकेएलएच का 1 सेट {{8}एक पेलेट मशीन + स्वचालित पैकेजिंग और स्टैकिंग सिस्टम

  • गुणवत्ता मानक: पूरी तरह से एसएनआई 8021:2014 प्रीमियम मानक को पूरा करता है, एनप्लस और जेआईएस प्रमाणन के साथ संगत है।
  • लाभ: मजबूत पैमाने का प्रभाव, कम इकाई उत्पादन लागत, उच्च ब्रांड प्रीमियम
  • नमी-प्रूफ़ कॉन्फ़िगरेशन: बुद्धिमान गोदाम तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली + डबल सुखाने वाली लाइन अतिरेक

मानक पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया

कच्चा माल खिलाना → प्राथमिक क्रशिंग → हैमर मिलिंग → स्क्रीनिंग → रोटरी सुखाने → सूखी सामग्री बिन भंडारण → बारीक पीसना → पेलेटाइजिंग → काउंटरफ्लो कूलिंग → वाइब्रेटरी स्क्रीनिंग → तैयार उत्पाद पैकेजिंग
 
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6. इंडोनेशिया में स्थानीय सेवा और सत्यापित परियोजनाएँ

 

6.1 पूर्ण बिक्री उपरांत सेवा

  • वितरण: मानक कॉन्फ़िगरेशन जहाज़ 30-45 दिनों में, अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन जहाज़ 45-60 दिनों में
  • इंस्टालेशन: स्थापना मार्गदर्शन, कमीशनिंग और संचालन प्रशिक्षण के लिए इंजीनियरों को साइट पर भेजें
  • गारंटी: 12 महीने की पूरी मशीन की वारंटी, 18 महीने की कोर पार्ट्स की वारंटी, प्रमुख इंडोनेशियाई बंदरगाहों पर स्पेयर पार्ट्स की डिलीवरी
  • प्रक्रिया समर्थन: मुफ़्त फ़ैक्टरी लेआउट डिज़ाइन, कच्चे माल सूत्र अनुकूलन, तैयार उत्पाद परीक्षण मार्गदर्शन

6.2 स्थानीय परियोजना मामले

केस 1: सुमात्रा पाम कर्नेल शैल पेलेट प्लांट
  • कच्चा माल: पाम तेल मिल से पाम कर्नेल शेल + ईएफबी, प्रारंभिक नमी 42%
  • कॉन्फ़िगरेशन: 2 टी/एच मध्यम लाइन + तीन {{2} पास ड्रायर + तीन {{4} स्तर नमी {{5} प्रूफ भंडारण
  • ऑपरेशन परिणाम: तैयार गोली की नमी 8%-10% पर स्थिर, कैलोरी मान 4500 किलो कैलोरी/किग्रा, बरसात के मौसम में कोई उत्पादन बंद नहीं, सभी उत्पाद जापान को निर्यात किए जाते हैं

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केस 2: जावा चावल की भूसी और लकड़ी मिश्रित पेलेट प्लांट
  • कच्चा माल: स्थानीय चावल की भूसी को लकड़ी प्रसंस्करण अपशिष्ट के साथ मिलाया जाता है
  • कॉन्फ़िगरेशन: 1.5 टी/एच छोटी लाइन + सिंगल-ड्रम ड्रायर
  • ऑपरेशन परिणाम: लचीला मिश्रण अनुपात, आसपास के कपड़ा कारखाने के बॉयलरों को आपूर्ति, डीजल को बदलने के बाद ईंधन लागत में 45% की कमी

 

7. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

  1. प्रश्न: क्या मुझे इंडोनेशिया में पेलेट उत्पादन के लिए वास्तव में एयरफ्लो ड्रायर की आवश्यकता है?

     

    उत्तर: हां, इंडोनेशिया में पेलेट उत्पादन के लिए एयरफ्लो ड्रायर अनिवार्य है। 4-6 महीने की बरसात का मौसम प्राकृतिक सुखाने को पूरी तरह से अविश्वसनीय बना देता है और 15%-30% कच्चे माल के फफूंदी के नुकसान का कारण बनता है। जबरन सुखाने की प्रणाली साल भर स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करती है और तैयार गोली की नमी को एसएनआई 8021:2014 मानक 12% से कम या उसके बराबर रखती है।

     

  2. प्रश्न: क्या आपकी रिंग राइस स्ट्रॉ पेलेट मेकर मशीन पाम कर्नेल शेल, नारियल शेल और चावल की भूसी को प्रोसेस कर सकती है?

     

    उत्तर: हाँ. हमारी एमकेएलएच श्रृंखला वर्टिकल रिंग डाई पेलेट मशीनें विभिन्न संपीड़न अनुपातों के साथ रिंग डाई को प्रतिस्थापित करके और प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करके इन सभी स्थानीय कच्चे माल को संसाधित कर सकती हैं। हम आपके मुख्य कच्चे माल के अनुसार डाई को अनुकूलित करेंगे।

     

  3. प्रश्न: आपकी मशीनें किस वोल्टेज का समर्थन करती हैं? क्या वे इंडोनेशिया पावर ग्रिड से मेल खा सकते हैं?

     

    उत्तर: हमारी मशीनों को इंडोनेशिया के 380V/415V 50Hz तीन चरण औद्योगिक पावर ग्रिड के अनुकूल बनाया गया है। विद्युत प्रणाली को उष्णकटिबंधीय वातावरण के लिए नमी प्रतिरोधी और उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ भी उन्नत किया गया है।

     

  4. प्रश्न: बरसात के मौसम में कच्चे माल को ढलने से कैसे रोकें?

     

    उत्तर: तीन-स्तरीय नमीरोधी प्रणाली अपनाएं: ऊंचा और सूखा हुआ भंडारण यार्ड, तापमान की निगरानी के साथ निरार्द्रीकृत गोदाम, और लंबी अवधि के भंडारण के लिए पूर्व-सुखाने की व्यवस्था। गोदाम की सापेक्ष आर्द्रता को 60% से कम नियंत्रित करें और नियमित रूप से ढेरों को पलटें।

     

  5. प्रश्न: पहनने वाले भागों का सेवा जीवन क्या है?

     

    ए: 6CrW2Si मिश्र धातु इस्पात रिंग डाई का प्रभावी सेवा जीवन 1600-2000 टन है; 40{8}}42CrMnTi प्रेस रोलर शेल का सेवा जीवन 800-1000 टन है। हम दीर्घकालिक लागत पर सभी स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति करते हैं।

     

  6. प्रश्न: क्या आप इंडोनेशिया में साइट पर स्थापना सेवा प्रदान करते हैं?

     

    उत्तर: हाँ. हम इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन, कमीशनिंग और स्टाफ प्रशिक्षण के लिए पेशेवर तकनीशियनों को आपकी साइट पर भेज सकते हैं। हम स्वयं स्थापना के लिए विस्तृत स्थापना चित्र भी प्रदान करते हैं।

 

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