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सक्रिय चारकोल पाउडर एक्सट्रूडर
कार्बन पाउडर एक्सट्रूडर के उद्भव ने शारीरिक श्रम की तीव्रता को कम कर दिया है और उत्पादन लागत कम कर दी है।
समारोह
चूरा कोयला प्रेस मशीन सिद्धांत:
कार्बन पाउडर बनाने की मशीन (जिसे कोयला रॉड मशीन, चारकोल पाउडर रॉड बनाने की मशीन, कार्बन रॉड एक्सट्रूडर, कोयला रॉड एक्सट्रूडर भी कहा जाता है) तैयार चूर्णित कोयले को एक निश्चित ताकत के साथ पूर्व निर्धारित आकार में संपीड़ित करने के लिए स्क्रू एक्सट्रूज़न के सिद्धांत का उपयोग करती है। आकार की कोयला छड़ बनाने वाले उपकरण। इसका कार्य सिद्धांत है: इलेक्ट्रिक मोटर वी-बेल्ट के माध्यम से पावर को ट्रांसमिशन तक पहुंचाता है, और ट्रांसमिशन आउटपुट शाफ्ट फ्लोटिंग कपलिंग के माध्यम से पावर को प्रोपल्शन शाफ्ट तक पहुंचाता है। आदर्श कोयले का उत्पादन करने के लिए प्रोपल्शन शाफ्ट पर प्रोपेलर कोयला सामग्री को फॉर्मिंग डाई के माध्यम से बाहर धकेलता है। उच्च दबाव कोयला छड़ें और कार्बन छड़ें। कार्बन रॉड एक्सट्रूडर एक हार्ड-टूथ सतह रिड्यूसर को अपनाता है, जो आकार में छोटा होता है और इसमें उच्च भार-वहन क्षमता होती है।
चारकोल मशीन निर्माता

| नमूना | क्षमता | घूमने की गति | शक्ति | मॉडल का आकार | आयाम(एम) | वज़न |
| एमके-140 | 2-3(t/h) | 46-60(आर/मिनट) | 11 किलोवाट | 30-40मिमी | 1.4*0.9*0.6 | 1.5t |
| एमके-180 | 3-4(t/h) | 38-50(आर/मिनट) | 22 किलोवाट | 30-60मिमी | 1.6*1.1*1.3 | 2.4t |
| एमके-210 | 4-5(t/h) | 30-40(आर/मिनट) | 30-37किलोवाट | 30-80मिमी | 1.9*1.4*1.45 | 3.5t |
| एमके-300 | 6-8(t/h) | 40-50(आर/मिनट) | 40-50किलोवाट | 30-100मिमी | 2.5*1.6*1.65 | 6t |
कोयला बॉल प्रेस मशीन प्रक्रिया:
कच्चा माल - पहले कच्चे माल को मल्टीफंक्शनल पल्वराइजर से कुचलें - फिर उपयुक्त बाइंडर और कुचले हुए कच्चे माल को मिलाएं और उन्हें व्हील ग्राइंडर के साथ समान रूप से मिलाएं - फिर कार्बन पाउडर मोल्डिंग मशीन का उपयोग छड़ों को आकार देने के लिए किया जा सकता है - तैयार छड़ें हो सकती हैं सूखने के बाद पैक किया गया; मोटर को ओवरलोडिंग से बचाने के लिए, यह अनुशंसा की जाती है कि उपयोगकर्ता एक एमीटर और वोल्टमीटर स्थापित करें, और एमीटर के अनुसार फीडिंग मात्रा और पानी की मात्रा को समायोजित करें।
कार्बन पाउडर एक्सट्रूडर मशीन

पुआल चारकोल मशीन का रखरखाव:
1. प्रत्येक शिफ्ट शुरू करने से पहले, जांच लें कि घूमने वाले हिस्से लचीले हैं या नहीं और क्या कोई असामान्य शोर है। मशीन को 2 से 3 मिनट तक चलाने के बाद उत्पादन में लगाया जा सकता है।
2. कच्चे माल को तब तक संसाधित किया जाता है जब तक कि बड़े कण का आकार 3 मिमी से कम न हो जाए। पानी, बाइंडर और इलाज करने वाला एजेंट मिलाया जाता है, और मिश्रण को 24 घंटे तक हिलाने और सड़ाने के बाद इस्तेमाल किया जा सकता है।
3. यदि डिस्चार्ज पोर्ट अवरुद्ध है, तो इसे साफ़ करने के लिए लकड़ी या बांस की पट्टियों का उपयोग करें। धातु की छड़ों का प्रयोग न करें.
4. मशीन के घूमने वाले भागों में बीयरिंगों को नियमित रूप से चिकनाई वाला तेल इंजेक्ट किया जाना चाहिए, और बीयरिंग भागों का तापमान 60 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए।
5. मशीन को रोकने से पहले अनलोडिंग बंद कर दें। सिलेंडर में मौजूद सामग्री बाहर निकल जाने के बाद मशीन बंद कर दें। मशीन के हेड को अलग करें, उसे साफ़ करें और अगली शिफ्ट की तैयारी के लिए उसे पुनः स्थापित करें।
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