कार्बन रॉड बनाने की मशीन

कोयला ब्रिकेटिंग उपकरण संरचना:
सर्पिल बियरिंग जो कोयला रॉड एक्सट्रूडर के अंदर घूम सकती है और बेलनाकार बॉडी कोयला रॉड एक्सट्रूडर की सबसे सरल संरचना है। कोल रॉड मशीन द्वारा उत्पादित कोयले की छड़ों का आकार बिल्कुल एक जैसा नहीं होता है, लेकिन वे समान होते हैं। ये सभी बेलनाकार कोयले की छड़ें हैं। अंतर सतह के आकार में निहित है, कुछ गोल हैं, कुछ षट्कोणीय हैं, और कुछ को विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अन्य आकार में डिज़ाइन किया गया है। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि यह किस प्रकार की कोयला स्टिक मशीन है, एक फिल्म आस्तीन को धड़ के अंदर, यानी बेलनाकार ट्यूब के अंदर रखा जाना चाहिए। यह कोल स्टिक मशीन के शरीर के हिस्सों की सुरक्षा के लिए है, क्योंकि जब मशीन काम कर रही होती है तो धड़ पर टूट-फूट बहुत अधिक होती है, इसलिए सुरक्षात्मक उपायों की एक परत जोड़ने की आवश्यकता होती है, जो सेवा जीवन को भी बढ़ा सकती है। मशीन।

लकड़ी का कोयला बनाने की मशीन

चूरा कोयला प्रेस मशीन रखरखाव:
कोल स्टिक मशीन का रखरखाव करते समय आपको निम्नलिखित मुद्दों पर ध्यान देने की आवश्यकता है। सबसे पहले, आपको कोयला रॉड मशीन की रखरखाव आवश्यकताओं से परिचित होना चाहिए। एक ओर, आपको यह समझने के लिए उत्पाद के रखरखाव मैनुअल से परिचित होना चाहिए कि कब और किस रखरखाव की आवश्यकता है और रखरखाव मानक क्या हैं, इस प्रकार उत्पाद को बनाए रखने के लिए एक आधार और मार्गदर्शन प्रदान किया जाता है। दूसरा, उत्पाद के तकनीकी प्रदर्शन की समय-समय पर जांच की जानी चाहिए। यदि उत्पाद के तकनीकी प्रदर्शन में कोई समस्या है या कोई खराबी है तो उसे समय रहते दूर किया जाना चाहिए। यदि आप स्वयं इसे खारिज नहीं कर सकते हैं, तो आप समस्या को हल करने में मदद के लिए पेशेवरों से पूछ सकते हैं। तीसरा, हमें मानकों का पालन करना चाहिए और गुणवत्ता सुनिश्चित करनी चाहिए। रखरखाव के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद अच्छी स्थिति में रहे, रखरखाव मानकों को सुनिश्चित करते हुए व्यापक कवरेज हासिल की जानी चाहिए।

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कोयला बॉल प्रेस मशीन नोट्स:

कार्बोनाइजेशन के उच्च तापमान से प्रभावित होकर, लगभग हर बार जब मशीन से बनी चारकोल मशीन कार्बोनाइजेशन ऑपरेशन करती है, तो थोड़ी मात्रा में राख कार्बोनाइजेशन भट्ठी के नीचे और ऊपर चिपक जाएगी। यद्यपि मशीन-निर्मित चारकोल मशीन के कार्बोनाइजेशन भट्टी में शेष राख घटक असंगत लग सकते हैं, हालांकि, यह मशीन-निर्मित चारकोल मशीन के द्वितीयक संचालन के कार्बोनाइजेशन गुणवत्ता को गंभीरता से प्रभावित करेगा। द्वितीयक उपचार के दौरान कार्बोनाइजेशन के उच्च तापमान के कारण शेष राख और स्लैग घटक गिर जाएंगे। इस वातावरण में, तैयार मशीन-निर्मित चारकोल की सतह पर राख और स्लैग घटकों के प्रभाव के कारण इसका ज्वलन बिंदु बहुत कम होगा, और गुणवत्ता के मामले में इसे केवल निम्न मशीन-निर्मित चारकोल माना जा सकता है। तैयार उत्पाद। इस घटना को बदलने और मशीन-निर्मित चारकोल मशीन की कार्बोनाइजेशन गुणवत्ता को स्थिर करने के लिए, हमें मशीन-निर्मित चारकोल मशीन की प्रत्येक कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया के बाद कार्बोनाइजेशन भट्ठी में शेष राख घटकों की सफाई तीव्रता को बढ़ाना होगा। केवल कार्बोनाइजेशन भट्टी की सफाई सुनिश्चित करके, मशीन से बनी चारकोल मशीन की कार्बोनाइजेशन गुणवत्ता राख अवशेषों में अशुद्धियों से प्रभावित नहीं होगी।

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