बेकार लकड़ी ब्रिकेटिंग मशीन की विशेषताएं क्या हैं?

काम के दौरान उलझने और जाम होने से बचने के लिए, पारंपरिक स्थिति को बदलने का निर्णय लिया गया जहां डाई घूमती है लेकिन प्रेशर रोलर नहीं चलता है। इस तरीके को बदलने का निर्णय लिया गया कि पारंपरिक ब्रिकेट मशीन की डाई घूमती है लेकिन प्रेस रोलर नहीं चलता है, और निर्धारण के लिए रिंग डाई को अपनाया गया। प्रेशर रोलर घूमने के लिए ट्रांसमिशन शाफ्ट द्वारा संचालित होता है। रिंग डाई मशीन बॉडी पर लगी होती है, और दो प्रेशर रोलर्स आगे और पीछे की प्लेटों के माध्यम से जुड़े और तय होते हैं। प्लेट का पिछला भाग ट्रांसमिशन शाफ्ट से जुड़ा होता है और घूमने के लिए मोटर द्वारा संचालित होता है। दबाव रोलर घूमते समय घर्षण के कारण सामग्री को घुमाता है, जिससे "एक-अक्ष" डिज़ाइन विचार का लाभ मिलता है। तो ड्राइव शाफ्ट मोटर द्वारा संचालित होता है।

इसलिए, पारंपरिक ब्रिकेटिंग मशीन स्क्रू कन्वेयर में गियर रिड्यूसर को आवृत्ति कनवर्टर द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है। इस तरह, एक बड़ी गति सीमा प्राप्त की जा सकती है। तैयार उत्पादों की मोल्डिंग दर और आउटपुट सुनिश्चित करना। प्रयोगों से साबित हुआ है कि प्रेशर रोलर और डाई के बीच का अंतर {{0}}.2 और 0.5 मिमी के बीच सबसे उपयुक्त है। डिबगिंग या घिसाव के दौरान क्लीयरेंस को सनकी शाफ्ट के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है। प्रेशर रोलर और रिंग डाई के बीच की दूरी को बदलने के लिए सनकी शाफ्ट को घुमाने के लिए हैंडल को घुमाएँ। चूंकि ऑपरेशन के दौरान प्रेशर व्हील घूमता है, इसलिए प्रेशर व्हील के अक्षीय घुमाव को रोका जाना चाहिए। रोलर को अक्षीय रूप से चलने से रोकने के लिए, रोलर को स्थापित करने के लिए एक प्रत्यक्ष-अभिनय गोल नट का उपयोग किया जाता है। सामने की प्लेट और पीछे की प्लेट को बोल्ट द्वारा एक साथ जोड़ा जाता है, ताकि दो रोलर्स रिंग मोल्ड कैविटी में सामने की प्लेट और पीछे की प्लेट द्वारा प्रतिबंधित हों। कठोर कामकाजी परिस्थितियों के कारण, असर वाली सीलें भूलभुलैया सीलें होंगी।