घरेलू ईंधन के लिए प्रयुक्त लकड़ी चिप पेलेट मशीनों के लिए दैनिक रखरखाव गाइड

इलेक्ट्रिक वुड पेलेट मिलों के लिए स्नेहन दैनिक रखरखाव का मूल है। घटकों के बीच शुष्क घर्षण को रोकने के लिए चिकनाई वाले तेल की नियमित जांच और पुनःपूर्ति आवश्यक है। लकड़ी गोली मिल के प्रमुख घटकों, जैसे दबाव रोलर बीयरिंग, ट्रांसमिशन सिस्टम और रेड्यूसर, सभी को नियमित स्नेहन की आवश्यकता होती है। विभिन्न घटकों में अलग-अलग स्नेहन चक्र और स्नेहक प्रकार होते हैं: दबाव रोलर बीयरिंग को हर 200 घंटे में उच्च तापमान ग्रीस की आवश्यकता होती है, और रेड्यूसर को हर 1000 घंटे में गियर तेल प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। गियर तेल बदलते समय, पुराने तेल को पूरी तरह से निकाल देना चाहिए, तेल टैंक को साफ करना चाहिए और नया तेल डालना चाहिए। विभिन्न प्रकार के चिकनाई वाले तेलों को मिलाना सख्त वर्जित है। स्नेहन के दौरान तेल के स्तर को नियंत्रित करने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए; बहुत अधिक तेल ज़्यादा गरम होने का कारण बन सकता है, जबकि अपर्याप्त तेल के कारण चिकनाई ख़राब हो सकती है। एक उपयोगकर्ता समय पर प्रेशर रोलर बियरिंग में ग्रीस भरने में विफल रहा, जिसके परिणामस्वरूप बियरिंग खराब हो गई और जब्ती हो गई, जिससे मरम्मत के लिए 3 दिन का डाउनटाइम हुआ और कई हजार युआन का प्रत्यक्ष नुकसान हुआ। स्नेहन रखरखाव का सख्ती से पालन करने के बाद, बीयरिंग का जीवनकाल 2000 घंटे से अधिक तक बढ़ा दिया गया था।

मुख्य घटकों के निरीक्षण और रखरखाव पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। प्रेशर रोलर और डाई फ्लैट डाई वुड पेलेटाइज़र मिल के सबसे आसानी से पहने जाने वाले हिस्से हैं और इन्हें नियमित रूप से पहनने के लिए जांचना चाहिए। दैनिक उपयोग के बाद, प्रेशर रोलर्स और मोल्ड सतहों पर अवशिष्ट सामग्री को साफ किया जाना चाहिए। खांचे या दरार के लिए दबाव रोलर की सतह की जांच करें, और रुकावटों या विस्तार के लिए मोल्ड छिद्रों की जांच करें। यदि प्रेशर रोलर की सतह असमान रूप से खराब हो गई है, तो इसे तुरंत ग्राउंड करने और मरम्मत करने की आवश्यकता है। यदि घिसाव गंभीर है (सतह घिसाव की गहराई 2 मिमी से अधिक है), तो प्रेशर रोलर को बदला जाना चाहिए। यदि मोल्ड का छिद्र अवरुद्ध है, तो इसे खोलने के लिए एक विशेष उपकरण का उपयोग करें। यदि छिद्र का व्यास 0.5 मिमी से अधिक बढ़ जाता है या निर्माण दर 80% से कम हो जाती है, तो मोल्ड को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। मुख्य घटकों के लिए एक वियर लॉग स्थापित करने, प्रत्येक घटक के उपयोग के समय और पहनने की स्थिति को रिकॉर्ड करने और अचानक घटक विफलता के कारण उत्पादन में रुकावटों से बचने के लिए पहले से एक प्रतिस्थापन योजना विकसित करने की सिफारिश की जाती है।

रिंग डाई वुड पेलेटाइज़र मशीन की सफाई महत्वपूर्ण है। उपकरण के सभी हिस्सों पर अवशिष्ट सामग्री और धूल को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए। उत्पादन के बाद, सामग्री को सख्त होने और अगले स्टार्टअप को प्रभावित करने से रोकने के लिए फीडिंग सिस्टम, प्रेसिंग चैंबर और डिस्चार्ज सिस्टम में अवशिष्ट सामग्री को साफ किया जाना चाहिए। उपकरण की सतह से धूल को नियमित रूप से साफ करें, विशेष रूप से मोटर हीट सिंक और विद्युत नियंत्रण कैबिनेट से, क्योंकि धूल जमा होने से गर्मी अपव्यय और विद्युत सुरक्षा प्रभावित हो सकती है। उपकरण के घटकों को नुकसान से बचाने के लिए सफाई के दौरान विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए। सफाई के बाद, उपकरण घटकों, जैसे एंकर बोल्ट, प्रेशर रोलर फिक्सिंग बोल्ट और वायरिंग टर्मिनलों की जकड़न की जाँच की जानी चाहिए। किसी भी ढीले घटक को तुरंत कड़ा किया जाना चाहिए।

इसके अलावा, बायोमास ईंधन पेलेट मशीन की परिचालन स्थिति की निगरानी और नियमित निरीक्षण को दैनिक रखरखाव में शामिल किया जाना चाहिए। प्रत्येक दिन शुरू करने से पहले और बंद करने के बाद, असामान्य शोर, कंपन और लीक सहित उपकरण की संचालन स्थिति की जांच की जानी चाहिए। एक व्यापक ओवरहाल मासिक रूप से किया जाना चाहिए, विद्युत प्रणाली, सुरक्षा उपकरणों और ट्रांसमिशन सिस्टम की जाँच करना, और पुराने घटकों (जैसे सील, कटर और कन्वेयर बेल्ट) को तुरंत बदलना। लंबे समय तक स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए मुख्य घटकों के व्यापक परीक्षण और मरम्मत के साथ सालाना एक बड़ा ओवरहाल किया जाना चाहिए। इसके साथ ही, उपकरण के संचालन वातावरण पर ध्यान देना चाहिए, उपकरण घटकों को जंग और क्षति से बचाने के लिए आर्द्र, गर्म या संक्षारक वातावरण में संचालन से बचना चाहिए। मानकीकृत दैनिक रखरखाव के माध्यम से, उपकरण विफलता दर को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, उपकरण की सेवा जीवन बढ़ाया जा सकता है, और स्वयं निर्मित ईंधन का स्थिर और कुशल उत्पादन सुनिश्चित किया जा सकता है।

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

1. छोटे घरेलू उपयोग वाली बायोमास लकड़ी पेलेट मिल के लिए उपकरण की कीमत क्या है?

इसकी लागत लगभग US$1,500.00 - 25,000.00 है

2. यदि उपकरणों में कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्या है, तो आप उससे कैसे निपटेंगे?
हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे. सभी पुर्जे निःशुल्क बदलें।

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