बायोमास पेलेट ईंधन की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक?

उच्च गुणवत्ता वाले बायोमास छर्रों को कैसे बनाया जा सकता है? गोली बनाने की प्रक्रिया में कुछ महत्वपूर्ण कारकों को कई लोगों द्वारा नजरअंदाज कर दिया गया है।
कच्चे माल के प्रकार
कच्चे माल का प्रकार न केवल मोल्डिंग गुणवत्ता को प्रभावित करता है, जैसे तैयार छर्रों का घनत्व, ताकत और कैलोरी मान, बल्कि पेलेटाइज़र के उत्पादन और बिजली की खपत को भी प्रभावित करता है।
कच्चे माल का कण आकार पेलेटाइज़र की दक्षता और ढाले उत्पाद की गुणवत्ता को भी प्रभावित करेगा। यदि कच्चे माल के कण का आकार बड़ा है, तो पेलेट मशीन प्रभावी ढंग से काम नहीं करेगी, ऊर्जा की खपत बड़ी है, और आउटपुट छोटा है। लेकिन कण का आकार बहुत छोटा नहीं हो सकता, अन्यथा इससे कुचलने की प्रक्रिया में ऊर्जा की खपत बढ़ जाएगी।

बायोमास पेलेट ईंधन में कच्चे माल की नमी की मात्रा पर सख्त आवश्यकताएं होती हैं। यदि कच्चे माल में नमी की मात्रा बहुत अधिक या बहुत कम हो तो इसे बनाना मुश्किल होता है। कच्चे माल की सर्वोत्तम नमी सामग्री लगभग 15% है। उच्च नमी सामग्री वाले कच्चे माल को सुखाने के लिए एक कन्वेयर द्वारा ड्रायर तक पहुंचाया जा सकता है, और फिर मानक तक पहुंचने के बाद उत्पादन का अगला चरण किया जा सकता है।
मोल्डिंग तापमान बायोमास छर्रों की मोल्डिंग को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। बहुत अधिक तापमान सामग्री और कण सतह के कार्बोनाइजेशन का कारण बनेगा और रोलर बेयरिंग की सेवा जीवन को छोटा कर देगा, इसलिए पेलेटाइजिंग के ताप तापमान को उचित सीमा तक समायोजित किया जाना चाहिए।
बायोमास गोली मशीन के डाई संपीड़न अनुपात के लिए सबसे अच्छा समाधान संसाधित कच्चे माल के महत्वपूर्ण बिंदु का चयन करना है। विभिन्न कच्चे माल के अनुसार अलग-अलग डाई संपीड़न अनुपात का चयन करना बायोमास छर्रों की गुणवत्ता को नियंत्रित करने का एक महत्वपूर्ण साधन है।